阻燃劑家族中的其他品種有磷系、三嗪系、硅系、膨脹型、無機填料等，這些阻燃劑在各種不同使用領域發揮各自獨特的阻燃效果。其中磷系阻燃劑中有機磷系品種大多是油狀，在高聚物加工過程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、軟pvc、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機磷系中的紅磷，由于是純阻燃元素，所以阻燃效果好，應用面較廣，但它色澤鮮艷，因而應用受到部分限制。紅磷的應用要注意微粒化和表面包覆(膠囊化)，這樣使它在高聚物中分散性好，與聚合物的相容性好，不易遷移，能保持高聚物的難燃性能長久。阻燃科學技術是為了適應社會安全生產和生活的需要，預防火災發生，保護人民生命財產而發展起來的一門科學。無錫溴化聚苯乙烯阻燃劑

 取一定量的氯化溴溶液于冰浴中，備用。按照實驗方案中的物料配比，以一定流速進反應物料，穩定出料后，取樣檢測分析。根據反應效果調整反應溫度、物料配比及催化劑用量，直至反應效果達到要求。實驗裝置見圖2。圖2實驗裝置圖實驗后處理將反應液靜置分離，保留下層溶液，并用去離子水水洗下層溶液2～3次。向上述水洗后的溶液中加入飽和NaHCO3溶液調節pH為中性，然后再用去離子水洗多次，盡量將產品溶液內的雜質離子除去。將上述有機相用反應溶劑二氯乙烷稀釋2倍后，滴加至90℃以上的熱水中，將溶劑二氯乙烷蒸出，同時溴化聚苯乙烯產品在水相中析出，整個過程維持溫度82～85℃。為了除凈產品中的溶劑，滴加結束后，再煮沸1小時。將燒瓶中的溴化聚苯乙烯產品洗滌、抽濾，在110℃的真空烘箱中干燥。溴化聚苯乙烯制備工藝流程見圖3。圖3溴化聚苯乙烯制備工藝流程分析討論為了推薦比較好工藝條件，實驗過程中先后進行了反應溫度、物料配比、催化劑用量等因素實驗。反應溫度影響在其他因素不變條件下，只改變反應溫度，通過對產品收率及色澤進行評價，確定比較好反應溫度，實驗結果見表1。表1反應溫度的影響從表1可以看出，溫度低時，產品收率較低，但是色澤較好。好用溴化聚苯乙烯參考價格溴化聚苯乙烯依據其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯。

溴系阻燃劑的優點在于它們的分解溫度大多在200℃-300℃左右，與各種高聚物的分解溫度相匹配，因此能在時刻于氣相及凝聚相同時起到阻燃作用，有添加量小，效果的美稱。近十年來，歐洲”綠色”環保組織對溴系阻燃劑產生了誤解，正由于他們非理性的偏見，以溴系阻燃劑有毒為名而制約放松對電視機的嚴格阻燃標準，采用火災安全系數較低的IEC65燃燒標準。隨后幾年內，這些電視機就成為歐洲各國引起火災的主要原因之一，達到每百萬臺165起/年，死亡16人/年的警戒線。在美國，每百萬臺電視機只有一臺引起火災，并且無人員死亡。這種對比的結果，迫使歐洲制訂了新的較為嚴格的標準SBI。以取代以前較為寬松的標準。這些“綠色”環保組織認為溴系阻燃劑在燃燒時會產生有毒的煙霧，為此溴化物科學與環境論壇(BDEF)、溴系阻燃劑生產商會(BFRIP)和歐洲溴系阻燃劑生產商會(EBFRIP)完成了多項研究報告，顯示溴系阻燃劑能減少阻燃高聚物燃燒時有毒氣體的排放，而有利于環境。美國國家標準和技術實驗室NIST(以前的NBS)的研究顯示，在燃燒時，含溴阻燃劑的高聚物所產生的總發煙量中，有毒成份只是無阻燃劑高聚物的1/3。

近期議論多的是多溴二苯醚(PBDPO)在燃燒時會產生有毒致的多溴代苯并。PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF))。為此世界的溴系阻燃劑廠商將多溴二苯醚類阻燃劑經過中介機構測試，表明這些產品都能通過嚴格的德國二條令和美國環保局的規定(TSCA40§)，即沒有產生BPDD和PBDF的危險。因此多溴二苯醚類阻燃劑在美國、日本和歐洲部分國家依然**，被使用在多種高聚物之中。而同時，十溴二苯乙烷的生產工藝日趨完善。作為一種徹底沒有產生二可能的阻燃劑，它的阻燃性能優良，是一種有廣泛應用前景的阻燃劑。目前國內已有廠家生產，產品質量達到國外同等產品標準。在我國十溴二苯醚的生產量年遞增速率快，使用量，預計7227年將生產近7萬噸，而國外進口量變化不會太大，因此今年十溴二苯醚將面臨供大于求的局面。有些國產十溴二苯醚的品質與進口貨相比，缺點在于游離溴含量較多，鐵雜質含量高以及長期儲存穩定性差的缺點。上海孚深新材料科技有限公司主要從事溴化聚苯乙烯的銷售。

前瞻產業研究院數據統計顯示，2007年全球阻燃劑總消費量約為170萬噸，2008年約182萬噸，2011年達到241萬噸，2007-2011年復合增長速度達到。從銷售額來看，2007年全球阻燃劑銷售額約35億美元，2008年約39億美元，2011年達到55億美元，2007-2011年復合增長速度達到。前瞻產業研究院分析，FR的用量與塑料的用量及塑料中阻燃產品的比例密切相關（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年間全球塑料平均增長率為，未來幾年增長率保持在6%左右。即使塑料中阻燃產品的比例維持不變，全球阻燃劑的用量也將保持約5%-7%的增長速度，由此預計到2016年阻燃劑消費量可達330萬噸左右。從銷售金額考慮，未來五年的增長率將高于銷售量的增長：一方面是受阻燃劑價格波動的影響；另一方面是隨著阻燃材料的無鹵化，FR的結構會有所調整，即有可能采用一些售價較高的FR。預計全球阻燃劑銷售額年均增長率可達8%-11%，到2016年可達87億美元。溴化聚苯乙烯阻燃劑是一種含有高熱穩定的芳香族溴的聚合物型添加劑。紹興低成本溴化聚苯乙烯

溴化聚苯乙烯其通常被用于其它阻燃劑無法承受的場合。無錫溴化聚苯乙烯阻燃劑

我國自1992年就開始有研究成功的報告，至今有多個研究單位從事這方面的開發，但仍未見工業規模的生產報道。一直沒有達到規模生產的原因可能有兩個：一是產品中留有尚未反應的無機酸，反映在阻燃制品表面有吸潮現象;另外一個就是N-P膨脹型阻燃劑是一些大分子化合物合成，其一步是固相反應，它的傳質、傳熱過程太復雜而至今工業化有一定困難。關于無機阻燃劑需要說明的是，歷來有人將三氧化二銻歸于這一類，但嚴格來講，三氧化二銻本身不是阻燃劑，它只是與鹵素類阻燃劑合用的協效劑。氫氧化鋁、氫氧化鎂是無機阻燃劑中的主力軍，尤其當某些領域內提倡無鹵阻燃時，它們就會成為選擇。無錫溴化聚苯乙烯阻燃劑

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