冷凝器是把蒸氣冷凝為液體的設備，在冷凝過程中蒸氣把熱量傳遞給冷卻劑。在石油化工過程中經常使用各種各樣的冷凝器，其中在兩相流動傳熱的冷凝過程中應用**為***，如蒸餾塔頂氣體餾出物的冷凝、水蒸汽的冷凝、冷凍劑蒸氣的冷凝等。在冷凝過程中涉及到的主要設備有：管殼式冷凝器、空氣冷卻器、板式冷凝器和螺旋板式冷凝器等。蒸氣冷凝的過程還可以用來加熱或蒸發冷卻劑，因此根據換熱過程的不同目的，可以分別稱為冷凝器、蒸發器、再沸器或加熱器。本章主要介紹管殼式冷凝器，其中浮頭式冷凝器結構如圖《冷凝器》所示。 [2]在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。杭州綠化冷凝廠家電話

煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現煙氣溫度降低，靠近換熱面區域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放，而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱，實現熱能回收，提高鍋爐熱效率。鍋爐熱效率提高：1NM3天燃氣燃燒生產理論煙氣量約為10.3NM3（大約為12.5KG）。以過量空氣系數1.3為例，產生煙氣14NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200攝氏度降低至70攝氏度，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潛熱約1850KJ，總計放熱3450KJ，約是天然氣低位發熱量的10%，若取80%煙氣進入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8%以上，節省天燃氣燃料近10%。杭州綠化冷凝客服電話制冷劑控制器：膨脹閥、毛細管等。

液膜內產生溫度梯度，固液界面處溫度跳躍現象明顯。考察了氣體溫度以及壁面潤濕性變化產生的影響,結果表明:隨著氣體溫度的升高，溫度梯度以及溫度跳躍均增大；液相密度略有下降,液體內層狀區域的密度振蕩范圍略有減小，氣液界面厚度增加；質量流率以及液膜厚度增長速率也都增大，反映出更大的氣固溫差加快了冷凝過程的進行，這一點與宏觀規律一致.隨著潤濕性增強；液膜厚度增長加快，液體層狀區內的密度振蕩范圍增加,液膜內溫度梯度增大，溫度跳躍大幅減小，冷凝過程得到***強化。顯然，近壁面區內的熱傳導對整個冷凝過程進行的速度具有重要影響。

3、管子排數上面給出的橫管凝結傳熱的公式只適用于單根橫管。對于沿液流方向由。排橫管組成的管束的傳熱，理論上只要將公式中的特征長度d球換成nd即可計算。實際上，這是過分保守的估計，因為上排管的凝結液并不是平靜地落在下排管上，而在落下時要產生飛濺以及對液膜的沖擊擾動。飛濺和擾動的程度取決于管束的幾何布置、流體物性等，情況比較復雜。設計時比較好參考適合設計條件的實驗資料。4、管內凝結在不少工業冷凝器(如冰箱中的制冷劑蒸氣冷凝器)中，蒸氣在壓差作用***經管子內部，同時產生凝結，此時傳熱的情形與蒸氣的流速有很大關系。以水平管中的凝結為例，當蒸氣流速低時，凝結液主要積聚在管子的底部，蒸氣則位于管子上半部。如果蒸氣流速比較高，則形成所謂環狀流動，凝結液較均勻地展布在管子四周，而中心則為蒸氣核。隨著流動的進行，液膜厚度不斷增厚以致凝結完時占據了整個截面。 [2]在冷凝過程中涉及到的主要設備有：管殼式冷凝器、空氣冷卻器、板式冷凝器和螺旋板式冷凝器等。

當冷凝液膜為層流時，熱量*以熱傳導方式傳遞。根據液膜的流體力學和導熱分析，可得到冷凝傳熱分系數α 的理論計算式，再引入經實驗確定的校正系數后，得到實用的半經驗式。當蒸氣在垂直壁面冷凝時，經驗式為：當蒸氣在水平管外冷凝時，經驗式為：式中：L和d 分別為豎壁高度和管子外徑；ΔT為蒸氣飽和溫度 TS與壁面溫度TW之差；r為飽和蒸氣的汽化熱；g為重力加速度；μ、ρ 和γ分別為冷凝液在其平均溫度〔(TW+TS)/2〕下的粘度、密度和熱導率。 [1]氣體通過一根長長的管子，讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。杭州綠化冷凝客服電話

制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現制冷。杭州綠化冷凝廠家電話

***因素a.固體雜質微粒的機械撞擊***（乙炔微粒等摩擦、液氧沖擊）。b.靜電，如二氧化碳微粒達到（200～300）×104ppm時，可產生靜電，電壓達3kV。c.化學敏感性特強的物質（如臭氧和氮的氧化物）。d.氣流沖擊、壓力沖擊、氣蝕現象引起的壓力脈沖，引起溫度升高引發。氧氣生產區應常年在上風向，距乙炔發生站300m以上，遠離有害氣體源，加強原料空氣質量控制，一旦污染嚴重，要采取相應措施。積聚主要因素如下：a.充分發揮液空液氧吸附器***乙炔等碳氫化合物的作用，嚴格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度，提高吸附效率。杭州綠化冷凝廠家電話

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