三、投料順序及包裝要求 1. 預先準備工作： 冷天預先熔融油脂，油脂中應含有抗氧化劑總用量 70%的抗氧化劑。在混合機 中加入豆粕等蛋白質原料，在混入油脂至均勻。 （一般 5 分鐘） （可根據設備性能 要求） 氯化膽堿用 5 倍磷酸氫鈣預混 結塊的糖類應預先粉碎 2. 在組預混劑內的投料順序： 2.1 開啟主預混機 2.2 投入豆粕和脂肪混合物（或魚粉和脂肪混合物） 3.3 膨化大豆 3.4 魚粉 3.5 糖類 3.6 酸化劑（包括“奇力酸” ） “其他” 、微生態(tài)制劑 3.7 有機礦精、氨基酸螯合物單體、氯化膽堿、賴氨酸、 3.8 小料 3.上述物料混合 3～5 分鐘（不同機型可以減少時間） ，觀察均勻后放料，包裝 +0.1%，袋口縫入飼料標簽，蓋生產日期.在制藥領域，轉輪濃縮可用于藥物提取和濃縮。溫州質量轉輪濃縮系統(tǒng)

一、小料配伍組分： 組分： 1. 抗氧化劑 2. 多維預混料 3. 藥物（預先用載體預混） 4. 甜味劑 5. MET、THR 6. 食鹽 7. 磷酸鹽（后加入） 8. 載體：谷殼粉（60 目、新鮮！），沸石粉 混合： 1. 設備：V 字形混合機 混合全體物料 3～5 分鐘（可根據設備性能要求） 2. 放料、包裝、標識、記錄二、大料配伍： 組分： 1. 氯化膽堿 50%（預先用 5 倍磷酸氫鈣預混） 2. 有機礦精加氨基酸螯合物單體 3. 賴氨酸 4. 魚粉類制品 5. 酸化劑（包括“幼添寶” ）6. 糖類（包括乳清粉等） 7. 脂肪（包括豆油、磷脂類） 8. 微生態(tài)制劑 9. 其他（酶、收斂、調味劑等） 10. 載體 11. 豆粕 12. 膨化大豆溫州質量轉輪濃縮系統(tǒng)2.能耗低，節(jié)約能源；3.濃縮效果好，可實現高濃度的濃縮物；

濃縮，指使溶劑蒸發(fā)而提高溶液的濃度，泛指不需要的部分減少而需要部分的相對含量增高。主要用于化工業(yè)用語。1. 脫水作業(yè)之一。用加熱等方法使溶液中的溶劑蒸發(fā)而增加溶液的濃度。2. 泛指減少事物的不需要的部分，使需要部分的含量相對增加。如：濃縮鈾。秦牧《散文創(chuàng)作談》：“文學要求濃縮，集中，概括，凝煉。” 馬識途 《學習會紀實》：“我用筆加以清洗、過濾、濃縮之后，剩下來的也實在不過三、五句。” [1]①使溶液中溶劑蒸發(fā)溶液濃度增大的過程。廣泛應用于化學、食品、生物制藥等工業(yè)中。

優(yōu)化進料和排料系統(tǒng)：進料和排料系統(tǒng)的設計也會影響濃縮效果。可以考慮采用適當的進料方式，使進料均勻分布在轉輪上，避免過度堆積或不均勻分布導致的濃縮效果不佳。同時，排料系統(tǒng)也要設計合理，確保濃縮物料能夠順利排出。控制操作參數：控制操作參數對濃縮效果有直接影響。可以通過調節(jié)進料速度、轉輪轉速、溫度等參數，來優(yōu)化濃縮效果。同時，還可以考慮采用適當的輔助措施，如加熱、冷卻等，來提高濃縮效率。定期維護和清潔：定期對轉輪進行維護和清潔，可以保持轉輪的良好狀態(tài)，提高濃縮效果。清潔轉輪表面的污垢和積聚物，可以減少轉輪的阻力，提高分離效率。這種技術應用于化學、生物、食品等領域，為實驗室和工業(yè)生產提供了便利。

隨著食品濃度的增加，食品黏稠度會***增加，流動性下降，尤其是一些含較多蛋白質等膠體成分的食品。黏稠度增加會給食品的輸送、加熱、干燥等帶來不便。 當濃縮食品中某些成分濃度超過飽和濃度時，會形成結晶。如果凍、果醬類食品中糖濃度超過其溶解極限時糖就會結晶出來，形成砂質的糖果凍和果醬；濃縮乳制品中乳糖也易結晶，使產品出現砂質感。食品在加熱濃縮過程中，會產生燒煮味、焦香味等一些風味物質，這對于大多數食品來說，是不希望這種反應產生的。采用低溫真空濃縮雖可減少這些物質的產生，但會增加食品中的芳香性風味成分的揮發(fā)，影響濃縮食品的風味品質。溶質會在轉輪上沉積，形成一個濃縮層，而溶劑則會被拋離到轉輪外側。秀洲區(qū)新型節(jié)能轉輪濃縮公司

然而，轉輪濃縮也存在一些缺點：1.設備成本較高；溫州質量轉輪濃縮系統(tǒng)

轉輪濃縮的原理是利用離心力將混合物分離成不同組分。在轉輪濃縮設備中，混合物被注入到旋轉的轉輪中，通過離心力的作用，溶質和溶劑被分離開來。溶質會在轉輪上沉積，形成一個濃縮層，而溶劑則會被拋離到轉輪外側。通過控制離心力的大小和轉輪的速度，可以實現對混合物的濃縮。轉輪濃縮具有以下特點：高效性：轉輪濃縮可以在相對較短的時間內實現高效的分離和濃縮。由于離心力的作用，混合物中的溶質可以迅速沉積并形成濃縮層，從而實現快速的濃縮。溫州質量轉輪濃縮系統(tǒng)

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