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常州臺(tái)式火焰等離子切割機(jī)工作原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-13

當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功,割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束,將工件局部迅速熔化,并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走,而形成狹窄切口,完成切割過程。切割完畢,釋放割炬開關(guān),等離子弧熄滅,壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù):型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度(碳鋼)12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷強(qiáng)迫風(fēng)冷強(qiáng)迫風(fēng)冷絕緣等級(jí)F級(jí)F級(jí)F級(jí)防護(hù)等級(jí)IP21SIP21SIP21S外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。火焰等離子切割機(jī)具有噪音低、振動(dòng)小的特點(diǎn),操作過程中對(duì)環(huán)境影響較小。常州臺(tái)式火焰等離子切割機(jī)工作原理

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飛濺、熔渣會(huì)灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產(chǎn)生的煙塵和氣體會(huì)危及身體健康。在狹窄場(chǎng)所切割作業(yè),如果缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息。在進(jìn)行切割作業(yè)或觀察、監(jiān)督切割作業(yè)時(shí),請(qǐng)使用合格的防護(hù)面罩或佩戴防護(hù)眼鏡。在切割場(chǎng)所周圍設(shè)置隔離屏障,防止弧光及飛濺傷及他人。佩戴口罩,注意切割場(chǎng)所的通風(fēng)排氣,防止氣體中毒和窒息事故的發(fā)生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時(shí),會(huì)產(chǎn)生有害的煙塵和氣體,更要注意防護(hù)。在狹窄場(chǎng)所切割時(shí),還要安排檢查人員定時(shí)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)及人員情況是否正常。無錫高速火焰等離子切割機(jī)哪家好火焰等離子切割機(jī)具有靈活的切割方式,可適應(yīng)不同形狀和尺寸的金屬材料。

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主回路停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開,割炬得到有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割工作過程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側(cè)線電壓為380V,二次側(cè)線電壓為170V,經(jīng)整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負(fù)載時(shí)輸出120V.二、等離子切割機(jī)的缺陷此型號(hào)等離子切割機(jī),從其原理圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但存在一些缺陷.因?yàn)殡娫催M(jìn)線接至機(jī)上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關(guān)機(jī)只是開/斷控制回路開關(guān)。

開始切割工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好,接線是否正確、牢固可靠,配電箱及電源線容量是否滿足需求。切割機(jī)在拆卸外殼及其他防護(hù)裝置的情況下不得用于切割作業(yè)。操作人員必須穿戴切割作業(yè)的安全防護(hù)用品。切割作業(yè)完畢或暫時(shí)離開切割現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)切斷切割機(jī)所有的輸入電源。切割機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。使用中如出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,待故障排除后方可繼續(xù)使用。為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害,請(qǐng)使用規(guī)定的防護(hù)用具弧光會(huì)引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷。火焰等離子切割機(jī)配備了高效的冷卻系統(tǒng),確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

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切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。切割速度過慢,會(huì)使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不只切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時(shí)空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右,根據(jù)實(shí)際情況可在0.25-0.45MPa之間變動(dòng)以得到較佳匹配,但壓力太低,將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度;壓力太高,又會(huì)使割口溫度下降太多,影響割縫金屬的熔化性和流動(dòng)性。火焰等離子切割機(jī)利用高溫等離子體將金屬材料切割成所需形狀。濟(jì)南小型火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格

火焰等離子切割機(jī)可以切割不同厚度的金屬材料,從幾毫米到數(shù)十毫米不等,具有較強(qiáng)的適用性和靈活性。常州臺(tái)式火焰等離子切割機(jī)工作原理

等離子切割的優(yōu)缺點(diǎn)。好處:1.一個(gè)或多個(gè)燃燒器的運(yùn)行取決于系列;2.切割所有導(dǎo)電材料;3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料;4.在中低碳鋼厚度中表現(xiàn)出色;5.降低熱量輸入的強(qiáng)度高結(jié)構(gòu)鋼的切割;6.高切削速度(比含氧燃料高十倍);7.對(duì)中厚板金屬進(jìn)行高質(zhì)量坯料的任何加工;8.等離子切割確保自動(dòng)化;9.水下等離子切割可在工作場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)極低的熱輻射和低噪音。缺點(diǎn):1.限制較大干切使用160mm(180mm),水下切使用120mm。2.較寬的切口;3.相對(duì)較高的功耗;4.激光提供更高的切割質(zhì)量;5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴;6.干切可能產(chǎn)生噪音。常州臺(tái)式火焰等離子切割機(jī)工作原理

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