氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開關：在切割以前扳動此開關，可檢查和預先調節所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開關和切割機的控制系統；割炬接頭：連接割炬和切割機的輸出負極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機中的非轉移信號輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機的輸出正極；控制電源開關：控制系統的電源，通過對控制系統的控制來達到對整個機器的控制。火焰等離子切割機的移動速度均勻，確保切割縫寬度一致。小型火焰等離子切割機定制

通則：1 在進行主機上附件或部件的裝拆時，如割炬、切割地線、電極、噴嘴、分配器、壓帽及保護套等，必須先切斷主機的電源開關。同時，應避免頻繁且迅速地開啟割炬開關，以防損壞引弧系統或相關元件。2.在進行引弧切割時，若需從工件中間開始，且工件厚度不超過20mm，則可直接進行穿孔切割。具體操作如下：首先，將割炬置于切縫的起始點，確保割炬噴嘴軸線與工件平面形成約75°的夾角。接著，開啟割炬開關，進行引弧穿孔。在穿孔過程中，需緩慢調整噴嘴軸線與工件面的夾角，直至切割穿工件時夾角調整至90°。一旦切穿工件，即可沿切縫方向進行正常切割。然而，若工件厚度超過20mm，則需在切割起始點預先鉆一小孔（直徑無特別要求），然后從小孔中進行引弧切割，以避免損壞割炬噴嘴。青島直條火焰等離子切割機批發價格火焰等離子切割機利用高溫等離子體將金屬材料切割成所需形狀。

手持等離子切割機的操作指南與注意事項：1、前期準備：首要步驟是配備一根適宜長度的等離子體手動切割線，以確保在切割過程中能夠覆蓋足夠的距離。2、在開始切割之前：需要先拆除原先電焊機上的線，包括氣管、保護線等，并將其妥善地放置在一旁。3、尋找到新的切割線：將其接頭與電焊機相連結。4、接下來，需要細心地核查：氣管、電路以及保護線的安裝連接是否穩固可靠，確保每一個細節都無誤。5、緊接著，應細致地審視器頭部分。確認其安裝是否牢固無誤。6、開啟開關后。即可對準欲切割之處進行作業。

機內火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴重損耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動割炬開關，機內有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數只損壞2.主變壓器有線圈匝間短路現象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過大3.工件厚度過厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調整氣壓5.調整持噴頭姿勢使等離子弧垂直于工件割縫傾斜。1.工件厚度過厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持噴頭方式歪斜1.降低厚度2.調整氣壓3.更換4.矯正當工件與大地絕緣時能正常引弧。火焰等離子切割機的防護擋板，阻擋飛濺的火花保護周圍設備。

自動切割：1 自動切割適用于切割較厚的工件。根據工件厚度選定“切厚選擇”開關的位置。2 卸去割炬滾輪后與半自動切割機牢固聯接注意隨機附件中的聯接件。3 連接好半自動切割機的電源并根據工件形狀安裝好導軌或半徑桿（直線切割用導軌圓或圓弧切割則選擇半徑桿）。4 更換遙控開關插頭（隨機附件中備有）并根據工件厚度調整合適的行走速度。同時將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于合適的切割方向。5 調整噴嘴與工件之間的距離至3～8mm并將噴嘴中心調整至工件切縫的起始條上然后開啟遙控開關和半自動切割機電源開關進行切割。在初始階段需注意切縫情況并及時調整切割速度和兩機的工作狀態以確保切割質量。6 切割完成后關閉遙控開關及半自動切割機電源開關即完成整個切割過程。火焰等離子切割機在電力設備制造中，切割變壓器的金屬外殼。江蘇數控火焰等離子切割機市場價格

火焰等離子切割機可以對金屬材料進行熱切割、冷切割、開槽等加工工藝。小型火焰等離子切割機定制

等離子切割機的調節方法包括：1. 調整引弧時間：通過控制面板輸入適當的引弧時間，確保等離子弧穩定點燃并穿透工件。2. 調節切割速度和割縫補償：根據工件特性，調整切割速度以平衡效率和質量。割縫補償可修正因熱量擴散導致的割縫寬度變化。3. 調整引弧高度：在割器部分手動調節引弧高度，確保等離子弧在接觸到工件表面時穩定，避免高度不適造成問題。4. 調節弧壓：在弧壓傳感器上手動調節弧壓，以控制等離子弧的穩定性和切割過程中的熱量輸入，進而影響切割質量和效率。綜上所述，熟悉并掌握等離子切割機的操作和調節技巧對于提升切割效率和質量至關重要。操作人員應熟練掌握設備參數和功能，根據實際情況靈活調整，以實現較佳切割效果。小型火焰等離子切割機定制