耐磨性是硅pu球場材料另一重要的優勢特征,鋪設硅pu球場時齊翔體育將在表層滾涂專業耐磨面漆,該面漆有極強的附著力及抗外力能力,足夠應對各類型球場高頻率,**度的重復摩擦而無損。硅pu材料球場具有很好的拉伸力,可以適應水泥混凝土,水磨石等硬質的地面基礎上施工,它良好的拉伸能力足可以抵御因為氣候變化而造成的地面基礎出現的伸縮縫的反射性裂紋,保持的球場的平整,美觀。硅pu材料球場,具有很好的阻燃性能。這是由于合成材料中,摻有阻燃材料,當場地遇有明火時,不易燃燒。但由于原料的燃點高,所以遇有高溫火源時,接觸點處,同樣會留下斑痕,所以,硅pu材料鋪設的球場等體育場地上,嚴禁吸煙、放焰火。齊翔體育擁有先進的產品生產設備,雄厚的技術力量。泰安環保塑膠場地施工報價
很多球場是以水泥混凝土基礎,為了保證球場達到既定的使用壽命和緩沖性能,需要采用分層施工的方式進行鋪涂。那么下面就由齊翔體育來說時說鋪設球場是怎樣分層施工的?混合配比料運至推鋪現場下料后,即開始攤鋪,底材鋪設4-5個工作段,鋪設完畢后進行檢查:一是否有起鼓,離層及疏松現象,如有此類現象,應及時分析原因并做徹底處理,二是平整度一次檢測,凹陷處及時補平,凸出之處要打磨,確認基材的厚度、平整度及質量達到要求之后,才做面層鋪設,從而保證面層鋪設的平整度及整體質量。底材鋪設經檢測符合要求之后,即在底材表面攤鋪一層厚。面層為雙組份聚氨酯,預集體與色漿比例為1:4,不含再生黑膠粒,厚度為。底材鋪設經檢測符合要求之后,即在底材表面攤鋪一層厚。待塑膠彈性層保養完后,在其上涂刷一層防滑耐磨面漆。清潔工作完成后,就可以給硅pu球場畫標志線了。 濰坊環保塑膠場地施工報價齊翔體育具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。
球場圍網清理和修補基礎場地:對一些坑洼、凹陷處進行修補,然后清掃或沖刷整個場地,需要注意的是,修補后的場地,一定要干燥后(一般24小時)方可繼續施工。
球場圍網鋪粘接層:在基礎表層需要鋪涂一層粘接劑,它能緊密地粘接在水泥表面上,同時和面層的塑膠材質緊密結合,還能防止出現脫膠,起皮等問題。
鋪基礎增強層:為了增強場地的強度,平整度和使用壽命,將塑膠面層的主要原料丙烯酸和石英砂、水按一定比例攪拌混和成一種乳液,均勻地鋪設在場地上。
球場圍網鋪填充層:用丙烯酸色層基礎材料加入適當的石英砂攪拌混和鋪成,摻入石英砂的作用不僅是耐磨,而且也可以根據用量的多少來調節控制球速的快慢。
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一片場所的質量,極大程度取決于根底工程的好壞,硅pu球場正是這樣。那么在施工完成后,硅pu球場使用過程中要注意什么呢?齊翔體育來回答一下。
1、硅pu球場鋪設竣工后,需求保養7-10天后才調運用。球場在具有必定排水設備的條件下,能夠習氣全天候運用。堅持清潔,能夠用水沖刷,沾上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗潔凈。
2、應避免接觸有機溶劑、化學藥品、煙蒂及其它火種。不得穿帶鞋釘的運動鞋和跑鞋以及皮鞋。有可能對球場構成刮傷、扎傷的物品阻撓在硅pu塑膠球場上運用。
3、冬天運用運動場所,如遇雨雪氣候應快清掃,發現結冰現象應避免運用硬物鏟撬,使其天然消融。球場邊緣應加保護,不得恣意掀動,如發現損壞,應立即修補。 齊翔體育生產的產品受到用戶的一致稱贊。
隨著現代社會的不斷追求,塑膠運動場地已經成為了學校運動場地的必備,那我們在塑膠運動場地鋪設時應注意哪些問題呢。1、做到防止塑膠跑道雨后不積水:為保證運動場地平整度,鋪設跨度應盡量大,主跑道上跨度為,非賽區跨度應大于4米。一般在南北半圓雨后肯定有局部積水現象,特別是跳高區半圓更為嚴重。為保證坡度,在鋪設時比較好采用龜背式施工法,也可以利于運動場地的排水。2、防止膠面鋪筑后局部發生起泡脫殼:對于基層嚴格控制,在鋪設時防止瀝青基礎層自身嵌擠不實,脫殼脫層,表面氣化,膠面被拉斷。我們可以采用鉆頭打孔,灌膠的方法進行加固。3、為保證塑膠運動場地的平整度與坡度大小,當我們把模條釘好后,應用水平儀進行模擬校正,基層個別高的地方,要首先進行平整,低的地方我們可以進行膠填平的方法。4、被柴油污染和腐蝕的塑膠運動場地部位要堅決挖掉,用橡膠填平。5、塑膠材料的施工過程中**怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產生一個大的氣泡,因此我們再施工人員在高溫條件下作業要事先準備好毛巾進行擦汗。 選擇齊翔體育,就是選擇質量、真誠和未來。東營環保塑膠場地廠家位置
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1、底層原料或面層原料、2.螺桿塑化、3.多孔分離、4.雙層模具、5.雙輥壓花、6.水冷定型、7.上下風干、8.張緊拉伸、9.雙側切邊、10.定長測量、11.裁切、12.收卷隔離、13.冰輥定型、14.上下層顛倒定型、15.四輥牽引。具體實施方式為了更清楚的了解本發明提供的技術方案,下面結合附圖和具體的實施例對本發明做進一步的說明。如附圖所示,為本發明提供的一種橡塑跑道的加工工藝,其工藝步驟如下:步,底層原料和面層原料分別進行上料;第二步,將底層原料和面層原料分別進行螺桿塑化;第三步,將底層原料和面層原料分別進行多孔分離;第四步,將分離后的底層和面層同時送入雙層模具,進行結合定型;第五步,采用雙輥壓花對模具中的產品進行壓花定型;上下輥一起壓花,有效結合面層和底層;第六步,壓花后的產品進行水冷定型,冷卻后的產品形成需要的跑道外形;第七步,對定型的產品進行風干,將冷卻用的水分風干;第八步,將風干的產品進行張緊拉伸,保持跑道彈性;第九步,將產品進行雙側切邊,定長測量,**終裁切,進行收卷,完成加工。進一步的,第二步中的螺桿塑化,其面層原料溫度控制在180℃,其面層螺桿轉速為40-50轉每分鐘,采用電機頻率30hz,電流156a。泰安環保塑膠場地施工報價
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