（2）六大水泥標準修訂的主要內容a．水泥膠砂強度檢驗方法改為GB/T 17671—1999方法六大水泥產品標準均引用GB/T 17671—1999方法作為水泥膠砂的強度檢驗方法，不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升為強制性方法，而GB 177—85方法下降為推薦性方法。b．水泥標號改為強度等級六大水泥老標準實行以Kgf/cm2表示的水泥標號，如325、425、425R、525、525R等。六大水泥新標準實行以Mpa表示的強度等級，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使強度等級的數值與水泥28天抗壓強度指標的比較低值相同。水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。崇明區本地水泥防水材料推薦廠家

化驗室根據石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質量情況，計算工藝配方，通過生料微機配料系統進行全黑生料的配料，由生料磨機進行粉磨，每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細度的百分含量，及時進行調整，使各項數據符合工藝配方要求。磨出的黑生料經過斗式提升機提入生料庫，化驗室依據出磨生料質量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行生料的均化，經提升機提入兩個生料均化庫，生料經兩個均化庫進行搭配，將料提至成球盤料倉，由設在立窯面上的預加水成球控制裝置進行料、水的配比，通過成球盤進行生料的成球。嘉定區本地水泥防水材料推薦廠家以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。

新型干法水泥新型干法水泥生產線指采用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為**，采用新型原料、燃料均化和節能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現水泥生產過程自動化和高效、質量、低耗、環保。新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來，日本德國等發達國家，以懸浮預熱和預分解為**的新型干法水泥熟料生產設備率占95%，**套懸浮預熱和預分解窯1976年投產。該技術優點：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產量大，熱耗低。

（2）忌曝曬速干混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水養護。（3）忌負溫受凍混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104—97）進行施工。（4）忌高溫酷熱凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。

（2）鋁酸鹽水泥；（3）硫鋁酸鹽水泥；（4）鐵鋁酸鹽水泥；（5）氟鋁酸鹽水泥；（6）磷酸鹽水泥；（7） 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術特性分為：（1） 快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；（3） 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；（4） 膨脹性：分為膨脹和自應力兩類；（5） 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細制成早強度高的以3天抗壓強度表示標號的水泥。徐匯區本地水泥防水材料廠家直銷

通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。崇明區本地水泥防水材料推薦廠家

注意事項矽酸鹽水泥原料水泥出廠質量合格證應有生產廠家質量部門的蓋章；其試驗報告應有試驗編號，以便與試驗室的有關資料查證核實，并應有明確的結論，簽字蓋章齊全；生產廠家的水泥28天強度補報單不能缺少；使用單位必須認真查看水泥的有效期，對于過期的水泥，必須做復試，并須認真查看試驗報告中各項實測數值是否符合規范中規定的標準數值；對于存在質量問題的水泥，根據試驗報告的數據可降級使用，但必須經過有關技術負責人簽字批準，且應注明使用工程的名稱、使用的部位。如果是連續施工的工程，其相鄰兩次水泥試驗的時間也不得超過其有效期。崇明區本地水泥防水材料推薦廠家

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