壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:4。壓輪。壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致。解決方法是調節壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。便捷安裝壓片機,快速投入生產。無錫單沖壓片機供應商
壓片機調度系統(壓力調度、充填調度)調度系統包括壓力調度系統和充填調度系統,常見故障剖析及處理辦法:(1)調度失靈:一般情況下,調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用,或是調度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩,主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻,發生跳沖,此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻,導致調整空位大而發生充填軌顫動,此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻,構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻,導致刮粉作用差,此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質量欠好:片劑懈怠或外觀質量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成,處理辦法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成,調整壓力處理。嘉興中藥丸壓片機廠家直銷化工壓片機性能穩定,適應惡劣生產環境。
壓片機的保養是確保其長期穩定運行和提升壓片質量的重要環節。下面是對保養內容的詳細擴寫: 1. **潤滑機器的一般部件** 為了保證壓片機的各個部件正常運轉,潤滑是必不可少的步驟。首先,油杯和油嘴的安裝位置通常位于零件的表面,方便維護人員進行定期的潤滑操作。根據不同類型的油杯,應分別注入適合的潤滑劑,如黃油或機油。潤滑的頻率和數量需根據各軸承的溫升及其使用情況進行調整,以確保其潤滑效果比較好。特別需要注意的是,上蓋中間的玻璃油杯是專門用于潤滑轉盤軸承的,運轉時建議每分鐘滴入2到3滴潤滑油,以保持轉盤的順暢運轉。
壓片機的亮點高如下:1.高效節能:壓片機采用先進的壓力調節系統和進料系統,能夠實現高效節能的生產過程。2.穩定可靠:壓片機的結構設計合理,運行穩定可靠,能夠保證藥片的質量和穩定性。3.操作簡便:壓片機的控制系統簡單易用,操作方便,能夠提高生產效率和工作效率。4.多功能性:壓片機可以根據不同的藥物粉末進行調整,具有多種功能和應用場景。壓片機是一種實用制藥設備,具有高效節能的生產過程,運行穩定可靠,操作方便,具有多種功能和應用場景的等亮點,歡迎前來咨詢。壓片機安全防護嚴密,保障人員安全。
壓片機在塑料行業中的應用壓片機在塑料行業中的應用主要體現在固體塑料添加劑的生產中。例如,生產塑料助劑片劑時,壓片機能夠將添加劑粉末壓制成均勻的片劑,便于使用和計量。此外,壓片機還可用于生產塑料填料片劑,如玻璃纖維片,能夠滿足塑料行業對高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機,塑料行業能夠更高效地生產固體添加劑,降低生產成本。壓片機在陶瓷行業中的應用壓片機在陶瓷行業中的應用主要體現在固體陶瓷添加劑的生產中。例如,生產陶瓷助劑片劑時,壓片機能夠將添加劑粉末壓制成均勻的片劑,便于使用和計量。此外,壓片機還可用于生產陶瓷填料片劑,如氧化鋁片,能夠滿足陶瓷行業對高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機,陶瓷行業能夠更高效地生產固體添加劑,降低生產成本。創新科技助力壓片機,提高生產效益。黃浦區壓片機類別
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壓片機的工作過程如下:1.藥物粉末進料:首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。2.壓制藥片:上下壓盤開始運動,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,壓力調節系統會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質量和穩定性。3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出,然后通過出料器送入收集盤中。4.清潔維護:在使用完畢后,需要對壓片機進行清潔和維護,以保證設備的正常運行和延長使用壽命。無錫單沖壓片機供應商