（1）標志存儲器（M）：標志存儲器，用作內部控制繼電器來存儲操作的中間狀態或其他控制信息。可以按位、字節、字或雙字來存取M區數據。（2）特殊存儲器（SM）：它提供了在CPU和用戶程序之間傳遞信息的一種方法。可以使用這些位來選擇和控制CPU的某些特殊功能。（3）變量存儲器（V）：它用來存儲程序執行過程中控制邏輯操作的中間結果，也可以用它來存儲與過程或任務相關的其他數據。（4）定時器存儲器（T）：用于時間累計。（5）計數器存儲器（C）：計數器用來累計其計數脈沖上升沿的次數。計數器位用來描述計數器的觸點的狀態。。S7-1200PLC不支持S7定時器，只支持IEC定時器。視覺課程班

加法指令（ADD）功能：實現兩個數據的加法運算。指令格式：ADDS1S2D，其中S1和S2是源操作數，D是目標寄存器。應用實例：將寄存器D10和D20中的數據相加，結果存儲在D30中，可以使用指令“ADDD10D20  D30”。減法指令（SUB）功能：實現兩個數據的減法運算。指令格式：SUBS1S2D，其中S1是被減數，S2是減數，D是結果寄存器。應用實例：將寄存器D10中的數據減去D20中的數據，結果存儲在D30中，可以使用指令“SUBD10D**30”。乘法指令（MUL）功能：實現兩個數據的乘法運算。指令格式：MULS1S2D，其中S1和S2是乘數，D是積寄存器。應用實例：將寄存器D10和D20中的數據相乘，結果存儲在D30中，可以使用指令“MULD10D20  D30”。除法指令（DIV）功能：實現兩個數據的除法運算。指令格式：DIVS1S2D，其中S1是被除數，S2是除數，D是商寄存器。應用實例：將寄存器D10中的數據除以D20中的數據，結果（商）存儲在D30中，可以使用指令“DIVD10D20  D30”。上海臺達PLC課程實訓基地當梯形圖中的線圈，經過PLC內部電路的轉化，使得真實回路中的常開觸點，從而使得外部設備線圈得電。

PROFINET通信指令是用于實現PROFINET通信協議下數據交換的一系列指令。PROFINET是一種基于工業以太網的開放式現場總線標準，由PROFIBUS國際組織（PI）推出，廣泛應用于工業自動化領域。在西門子S7-1200PLC中，PROFINET通信指令主要包括TSEND_C和TRCV_C等。這些指令可用于傳送可被中斷的數據緩沖區，通過避免對程序循環OB和中斷OB中的緩沖區進行任何讀/寫操作，可確保數據緩沖區的數據一致性。TSEND_C指令：功能：與伙伴站建立TCP或ISO-on-TCP通信連接，發送數據并可終止連接。操作：設置并建立連接后，CPU自動保持和監視該連接。

字邏輯運算(1)與運算(AND)、或運算(OR)、異或運算(XOR)和求反碼指令(INVERT)邏輯運算指令對兩個輸入IN1和IN2逐位進行邏輯運算。邏輯運算的結果存放在輸出OUT指定的地址“與”(AND)運算時兩個操作數的同一位如果均為1，運算結果的對應位為1，否則為0。類型“或”(OR)運算時兩個操作數的同一位如果均為0，運算結果的對應位為0,否則為1。“異或”(XOR)運算時兩個操作數的同一位如果不相同，運算結果的對應位為1，否則為0。以上指令的操作數IN1、IN2和OUT的數據類型為十六進制的Byte,Word和Dword.取反指令(INV)將輸入IN中的二進制整數逐位取反，即各位的二進制數由0變1,由1變0,運算結果存放在輸OU指定的地址。.在每次掃描周期的結尾，CPU 將過程映像輸出區中的數制復制到物理輸出點上。

（1）輸入過程映像寄存器（I）：輸入過程映像寄存器與輸入端相連，它是專門用來接受PLC外部開關信號的元件。在每次掃描周期的開始，CPU對物理輸入點進行采樣，并將采樣值寫入輸入過程映像寄存器中。CPU可以按位，字節，字或雙字來存取輸入過程映像寄存器中的數據。（2）輸出過程映像寄存器（Q）：輸出過程映像寄存器是用來將PLC內部信號輸出傳送給外部負載（用戶輸出設備）。輸出過程映像寄存器線圈是由PLC內部程序的指令驅動，其線圈狀態傳送給輸出單元，再由輸出單元對應的硬觸點來驅動外部負載，在每次掃描周期的結尾、CPU將輸出過程映像寄存器中的數值復制到物理輸出點上。可以按位，字節，字或者雙字來存取輸出過程映像寄存器。.用于存儲CPU運行時的用戶程序和數據，如組織塊、功能塊等。臺州三菱PLC課程費用

使用賦值取反指令，可將邏輯運算的結果進行取反，然后將賦值給指定操作數。視覺課程班

S7-1200PID控制器S7-1200CPU提供了PID控制器回路數量受到CPU的工作內存及支持DB塊數量限制。嚴格上說并沒有限制具體數量，但實際應用推薦客戶不要超過16路PID回路。可同時進行回路控制，用戶可手動調試參數，也可使用自整定功能，提供了兩種自整定方式由PID控制器自動調試參數。另外STEP7Basic還提供了調試面板，用戶可以直觀的了解控制器及被控對象的狀態。PID控制器功能主要依靠三部分實現，循環中斷塊，PID指令塊，工藝對象背景數據塊。用戶在調用PID指令塊時需要定義其背景數據塊，而此背景數據塊需要在工藝對象中添加，稱為工藝對象背景數據塊。PID指令塊與其相對應的的工藝對象背景數據塊組合使用，形成完整的PID控制器。視覺課程班