電磁鐵的歷史 1822年，法國物理學家阿拉戈和呂薩克發現，當電流通過其中有鐵塊的繞線時，它能使繞線中的鐵塊磁化。這實際上是電磁鐵原理的**初發現。1823年，斯特金也做了一次類似的實驗：他在一根并非是磁鐵棒的U型鐵棒上繞了18圈銅裸線，當銅線與伏打電池接通時，繞在U型鐵棒上的銅線圈即產生了密集的磁場，這樣就使U型鐵棒變成了一塊“電磁鐵”。這種電磁鐵上的磁能要比永磁能放大好多倍，它能吸起比它重20倍的鐵塊，而當電源切斷后，U型鐵棒就什么鐵塊也吸不住，重新成為一根普通的鐵棒。在維修，101皮帶必須停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修。松江區智能化除鐵器性能

4、普通型電磁鐵的額定通電持續率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。5、超高溫型電磁鐵采用獨特隔熱方式，其被吸物溫度由過去的600度提高到700度，擴展了電磁鐵的適用范圍。6、安裝、運行、維護簡便。懸掛油冷式特點懸掛油冷式電磁除鐵器又分RCDA-RCDF六種規格，它采用內、外置式管道油循環散熱方式。全密封結構，其散熱及各項性能優于國內同類產品，具有連續工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。該型除鐵器連續工作在惡劣環境中故障率低，運行穩定可靠，是眾多用戶優先的除鐵設備崇明區品牌除鐵器性能該型除鐵器連續工作在惡劣環境中故障率低，運行穩定可靠，是眾多用戶除鐵設備。

1、采用全密封結構，防潮性能好。2、經計算機優化設計，結構合理、自重輕、吸力大、能耗低。3、勵磁線圈經特殊工藝處理，提高了線圈的電器和機械性能，絕緣材料熱等級達到C級，使用壽命長。4、普通型電磁鐵的額定通電持續率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。5、超高溫型電磁鐵采用獨特隔熱方式，其中被吸物溫度有過去的600℃提高700℃，擴大了電磁鐵的適用范圍。6、安裝、運行、維護簡便。 [1]當在通電螺線管內部插入鐵芯后，鐵芯被通電螺線管的磁場磁化。磁化后的鐵芯也變成了一個磁體，這樣由于兩個磁場互相疊加，從而使螺線管的磁性**增強。為了使電磁鐵的磁性更強，通常將鐵芯制成蹄形。但要注意蹄形鐵芯上線圈的繞向相反，一邊順時針，另一邊必須逆時針。如果繞向相同，兩線圈對鐵芯的磁化作用將相互抵消，使鐵芯不顯磁性。另外，電磁鐵的鐵芯用軟鐵制做，而不能用鋼制做。否則鋼一旦被磁化后，將長期保持磁性而不能退磁，則其磁性的強弱就不能用電流的大小來控制，而失去起重電磁鐵應有的優點。 [

除鐵（也稱磁先，即磁場分選）是基于被分離物料中不同組分的磁性差異，采用不同類型的除鐵機將物料中不同磁性組分分離的選礦方法。磁鐵的磁力所作用的周圍空間稱為磁場。表示磁場強弱的物理量稱為磁場強度，常用符號H 表示，單位是A/m 。礦物磁性差異是磁選的依據。礦物的磁性可以測出，根據其磁性強弱程度可把礦物分為三類：強磁性礦物、弱磁性礦物、非磁性礦物。在除鐵機的磁場中，強磁性礦物所受磁力比較大，弱磁性礦物所受磁力較小，非磁性礦物不受磁力或受微弱的磁力。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續工作、維護費用低等優點。

磁系的半徑：磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大（即筒徑加大），選別工作區相應的加長，在磁系內可安排更多的磁極，對提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區高度也有所增加。它們之間的關系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內增大時，磁選機處理能力的提高幅度很***，繼續增大時，提高幅度就不明顯。磁系的極數：磁選機磁系的極數和它的結構與用途有關。這里取磁系的磁極數為 5。登高維修時，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實施。奉賢區品牌除鐵器性能

該系列產品與帶式自卸除鐵器相比具有物美價廉、經濟實用等特點。松江區智能化除鐵器性能

當含鐵量較多時應該選擇RCDC，RCDD，RCDF系列的；3.當含鐵量較少時應該選擇RCDA，RCDB，RCDE系列的；4.在使用懸掛式電，永磁除鐵器時，如果物料很厚可以與WCTG系列五次平行托輥配套使用，這樣可以提高除鐵率，達到理想的除鐵效果；5.當物料中含有的除鐵器不能吸附的材料時，應該使用金屬探測儀檢測這種金屬，自動停機后進行人工除鐵。勵磁線圈特殊設計，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。線圈絕緣F級，采用新型高溫導熱油，油路設計合理，通暢無阻，循環快，散熱效率高。松江區智能化除鐵器性能

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