變壓吸附原理（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA技術）是一種先進的氣體分離技術，以吸附劑（多孔固體物質）內部表面對氣體分子的物理吸附為基礎，利用吸附劑在相同壓力下易吸收高沸點氣體、不易吸收低沸點氣體，和高壓下被吸收氣體的吸附量增加、低壓下被吸收氣體的吸附量減少的特性來實現氣體的分離。這種在壓力下吸附雜質、減壓下解吸雜質使吸附劑再生的過程，就是變壓吸附循環(huán)。碳分子篩在吸附同一氣體時，氣體壓力越高則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低則吸附量越小。特點： 分子篩采用TOU高密度充填技術，分子篩不易粉化，使用壽命長； 能耗低、產品氮氣純度高； 合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊； 整套設備的自動化程度高； 多功能監(jiān)控系統(tǒng)，實現氣量、純度、壓力在線 LCD 顯示，設備故障報警，維護保養(yǎng)提示，實時掌握設備運行狀況； 可全集成撬裝設計，使安裝和調試簡便迅速； 可選配氮氣流量，遠程監(jiān)控系統(tǒng)等。日本東宇機電是一家專業(yè)提供氮氣發(fā)生器的公司，有想法的可以來電咨詢！東宇超高純氮氣發(fā)生器原理

目前市面上較穩(wěn)定的兩種氮氣發(fā)生器技術有:變壓吸附技術 Pressure Swing Adsorption 膜分離技術 Membrane，沒有所謂的好與不好，只有適合與不適合!兩者較主要的差異是純度及體積重量，變壓吸附技術可產生較高的純度，但是有機臺較重、較大等問題。膜分離式的純度較低，但是有機臺較輕、機臺較便宜等優(yōu)勢! 中空纖維膜因為較容易受到環(huán)境溫度、濕度等影響，如果比較在意純度的應用，建議要時常檢測純度，并注意前端的精密過濾維護，維護不良可能造成純度快速遞減、需要時常更換膜的狀況。新材料用高純度氮氣發(fā)生器日本東宇機電致力于提供氮氣發(fā)生器，有想法可以來我司咨詢。

變壓吸附技術(簡稱PSA制氮) 是一種先進的氣體分離技術，以品質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理，利用前端空壓機將一大氣壓的空氣產生高壓，高壓空氣進入氮氣的吸著槽后，嘆分子篩可分離空氣取出高純度的氮氣。利用氧、氮兩種氣體分子大小及擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，進入碳分子篩微孔較多; 直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用兩塔交錯吸附，達成氧氮分離，可以富集高純度99.999%的氮氣。

氮吹濃縮的應用中，因為對氮氣的要求不高，純度就需90-95%即可。因此建議氮吹使用的氮氣發(fā)生器采用膜式氮氣發(fā)生器即可，不但可節(jié)省成本，且占地空間小。反之，液質聯(lián)用質譜儀因為用于霧化氣，有些質譜儀的設計甚至使用在碰撞氣，因此液質聯(lián)用儀對于氮氣的干燥度、氮氣內含的不純物、氮氣的純度等等要求較高，精密的質譜儀建議采用PSA變壓吸附分子篩式氮氣發(fā)生器，分子篩式氮氣發(fā)生器可維持較好的純度，避免不純物損壞質譜儀內的貴金屬，污染質譜儀，并且維持質譜儀較好的靈敏度。氮氣發(fā)生器，就選日本東宇機電，歡迎客戶來電！

氣輔注塑是將高壓氮氣注射到熔融的膠料中，形成推動溶料前進，實現注射、保壓、冷卻等技術。利用氣體高效的壓力傳遞性，使氣道內各處的壓力保持一致，消除內部應力，防止產品變形，并且同時大幅降低模腔內壓力。利用此原理，在成型過程中可以降低鎖模力，減輕產品重量、消除縮痕…等。氣輔模具與傳統(tǒng)注塑模具差別是氣輔增加了進氣元件（氣針），以及氣道的設計。氮氣的純度會影響氣針的銹蝕程度，因此氣輔設備建議使用PSA變壓吸附，可產生穩(wěn)定純度的氮氣，維持氣針的良好壽命，避免溶膠堵塞、氣針損壞等問題。日本東宇機電致力于提供氮氣發(fā)生器，有想法的可以來電咨詢！東宇蒸發(fā)光用氮氣發(fā)生器型號

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液質聯(lián)用是將液相分離的物質進一步以質譜檢測器進行分析，液相分離對象是液態(tài)或分子狀態(tài)的物質，經過質譜的離子源轉化成氣相的帶電離子。在液滴轉化為離子時，需要采用高純度高壓力的氮氣在離子源部位吹掃，加速溶劑的蒸發(fā)，將樣品霧化形成氣相帶電離子，將樣品離子化。離子源部位通常有加熱和高電壓，采用穩(wěn)定高純度的氮氣，可以使得樣品避免被氧化，以及被其他的不純物干擾影響。要如何知道使用的氮氣純度，必須關注到氮氣發(fā)生器的純度是多少，使否達到質譜要求，才可避免儀器被污染。東宇超高純氮氣發(fā)生器原理