隨著不銹鋼需求量的大幅增長,對鎳的消耗逐年攀升,近而帶來價格的猛漲。二戰時期,鎳作為戰略物質被有關國家嚴格控制,鎳的供應量嚴重不足。為此,美國、德國等便開始了以錳代鎳的不銹鋼研究。經深入研究,美國,將錳-氮代鎳鋼定型,開發了高錳系列奧氏體不銹鋼,即200系列不銹鋼。美國鎳的供應狀況逐步改善,不銹鋼生產不再受原料緊張的制約,因此200系列就沒有進一步得到更大的發展。當時幾位曾參與研發200系列不銹鋼的印度人回到印度后,根據印度富錳缺鎳的國情,將在美國開發的200系列的不銹鋼品種帶回印度進一步研究、應用,結果取得了很大的成功。 但由于化學成分中Mn刻意的添加,其也有難變形、可加工性差,力學性能方面強度高、塑性不足等特點,這就需要在冶金及化學成分上加以調整,以優化其力學性能,得到比較好強塑綜合性的組合。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。徐匯區本地不銹鋼制品銷售平臺
這類鋼的某些牌號還可作為耐熱鋼(包括奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型)使用;有的可用做質量的低溫用鋼,在使用過程中其耐腐蝕性能仍然優良。由于不銹鋼具有上述獨特的性能,不難想象它在國民經濟中所占有的地位。特別是高科技發展的***,不銹鋼被***使用在各個不同的領域之中。它可作為化學工業、煉油工業、人造纖維工業、食品、醫藥及日用品工業的耐酸、耐堿、耐高壓的壓力容器裝置和儲存及運行的槽罐的材料;也可作為電力工業、汽輪機制造行業、船舶工業、航空工業的耐高溫和低溫的構件;在航天工業、核工業中又是制造人造衛星、宇宙飛船、火箭和核動力裝置等方面不可缺少的材料;隨著國民經濟濟的日益發展,人民生活水準的不斷提高,不銹鋼日用制品也已深入到千家萬戶。黃浦區標準不銹鋼制品銷售現貨電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;
耐腐蝕性絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)當鋼中鉻量原子數量不低于12.5%時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。拋光性能當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
出光部分主要目的是將前面打磨出的不銹鋼進行鏡面出光,達到鏡面的目的。本工藝概括來說有:兩個工藝:打蠟,擦亮兩個電機,兩個羊毛輪,大青臘,布具體內容如下所述:1、 目測上一步工序進入本工序的焊接件,檢查確認是否有漏打磨至1000#、所有焊點未完全打磨、存在粗打磨痕跡、破壞保護膜嚴重、以及磨削過量、圓角過大、兩端磨削嚴重、打磨不均勻有的地方深淺不一等各種拋光打磨階段出現的在出光階段無法修復的問題,若存在這樣的問題需返回重新打磨或者修補。(在本工序中無法修復打磨中出現的碰傷,磕傷,以及大的劃痕,但可以修復很細小的細紋,比如1000#打磨出的比較小的細紋。但是很費事)在建筑裝飾領域,不銹鋼制品應用于大廳、電梯裝飾板等。
①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能較好。許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。黃浦區標準不銹鋼制品銷售現貨
它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。徐匯區本地不銹鋼制品銷售平臺
選購首先,消費者選“奧氏體型”不銹鋼和“馬氏體型”不銹鋼兩種。碗、盤等一般采用“奧氏體型”不銹鋼生產,“奧氏體型”不銹鋼沒有磁性;刀、叉等一般采用“馬氏體型”不銹鋼生產,“馬氏體型”不銹鋼有磁性。不銹鋼按內部原子結構排列方式,可分為:體心立方晶格結構(馬氏體)、面心立方晶格結構(奧氏體)和密排六方晶格結構(鐵素體)。奧氏體本身不帶磁,不過機械加工的輕重是導致磁性大小的根本,但不影響不銹鋼的抗腐蝕性及其它質量。不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點,越來越受到人們的喜愛。鍋碗瓢盆、城市雕塑、建筑、裝修居室等使用不銹鋼的越來越多。徐匯區本地不銹鋼制品銷售平臺
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