全自動CIP系統工作原理根據設置程序（程序可調）由CIP清洗系統自動配制清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動在線清洗。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統清洗結果由電導率儀自動檢測顯示，準確無誤。全自動CIP清洗系統工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關閉；通過電導率儀所測得電導率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。清洗球的作用是將洗滌液噴散到各處，噴射出的洗液與下落的洗液匯集成的液膜浸濕表面，并產生化學清洗作用。先進CIP清洗系統廠家直銷

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。**CIP清洗系統概念后續的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80 ℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。

全自動CIP清洗系統技術數據清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結構。連體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。分體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。①酸罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據客戶要求定制；②堿罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據客戶要求定制；③水罐：SUS304，容積500—35000L等，可根據客戶要求定制。

CIP在線清洗系統主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統，采用三罐制方形聯體式結構，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質為不銹鋼SUS316L。CIP系統與所有的加工設備連成一個循環的清洗回路，系統采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際 供應商，個性化人機界面的設計，實現了操作控制的自動化。容易檢查，穩定性好、毒性低，使用安全。

CIP清洗的優缺點CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果主要的因素。酸、堿洗滌劑的優點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。缺點有：水洗性差。除菌劑的優點有：除菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般；不受影響；在設備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。實驗室通風柜系統的設計方案！本地CIP清洗系統源頭好貨

如果通風柜包含氣流監視器，請定期檢查監視器的狀態。先進CIP清洗系統廠家直銷

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。先進CIP清洗系統廠家直銷

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