隨著塑料行業(yè)，合成纖維工業(yè)的發(fā)展，為了給予塑料鮮明的色彩，特別是提高其作為商品如日用塑料制品的美感或賦于某些塑料制品以特殊功能，采用酞青有機顏料進行著色，為此必須依據被著色的塑料、樹脂的類型、特性以及著色制品的使用要求，選擇適宜結構類型的著色劑，同時考慮到著色劑的顏色鮮艷度、耐光及耐氣候牢度、粒子細度、耐熱穩(wěn)定性等．并采用特定的添加劑以及有效的著色方法，以達到預期的著色效果。為方便塑料著色、除應用粉狀著色劑直接與粉狀樹脂直接混合、再加熱成型或紡絲著色的上藝之外，近年已逐漸采用色母料(濃縮著色物)或制備物、在著色時將色母粒料與本體樹脂混合加熱成型或紡絲進行著色.作為酞青有機顏料,它十分重要的應用領域是印刷工業(yè)；天津原包裝顏料銷售廠

印度酞青藍、印度酞青綠產品性能優(yōu)越、品質穩(wěn)定、安全環(huán)保，具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點，耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對環(huán)境適應性、安全環(huán)保性等要求較高的著色領域?；谏鲜鰞?yōu)點以及酞青系列顏料在當前藍、綠色譜中不可替代的地位，酞青藍、酞青綠的應用領域十分廣，印度酞青綠和印度酞青藍顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。此外，根據顏料由通用型向特用型發(fā)展的趨勢，將圍繞光電行業(yè)、噴墨、汽車涂料、化纖紡織等應用領域，開發(fā)功能性的酞青顏料，以滿足多領域的專業(yè)化應用需求。天津進口顏料批發(fā)價能滿足畫家對色彩品質的要求。

酞青綠的顏料化方法可有多種，諸如有機溶劑處理、酸溶處理及研磨處理工藝溶劑處理方法是將氯化反應產物稀釋、過濾、水洗，加入芳烴溶劑，如氯苯、二氯苯或硝基苯攪拌加熱，使顏料粒子表面吸附溶劑，發(fā)生再結晶作用，并可控制晶體的成長，成為穩(wěn)定的晶型粒子、在溶劑處理工藝中添加適量的表面活性劑，可進一步提高其著色力，改進其流動性。酸溶處理工藝，足將粗產物溶丁濃硫酸中，生成氯化銅酞青的硫酸鹽，然后加入水中(其中可添加表面活性劑或有機溶劑)析出產物。此工藝簡單，收率高，但顏料粒子較硬．色光趨向于藍光，且生成入量廢酸。研磨處理工藝是將粗產物的顏料漿狀物在研磨助劑、有機溶劑如乙二醇的存在下，進行研磨或用重型捏合機進行捏合處理，加水稀釋獲得色光鮮艷的酞青綠產品。

印度酞青藍、印度酞青綠產品性能優(yōu)越、品質穩(wěn)定、安全環(huán)保，具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點，耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對環(huán)境適應性、安全環(huán)保性等要求較高的著色領域。酞青綠和酞青藍顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。此外，根據顏料由通用型向**型發(fā)展的趨勢，將圍繞光電行業(yè)、噴墨、汽車涂料、化纖紡織等應用領域，開發(fā)功能性的酞菁顏料，以滿足多領域的專業(yè)化應用需求。著色劑 應用有機顏料及少數無機顏料作為印墨著色劑,可使承印物呈現不同顏色與良好印刷特性(光澤﹑粘性等)；

塑料粒子表面處理的主要目的是抑制顏粒晶體粒子的成長，改進顏料的表面特性及分散性、潤濕性以及與介質的相容性。而顏料的分散狀態(tài)和表面極性對涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、樹脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響﹒對有機顏料的表面處理的作用主要包括如下5個方面:通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數目，改進產品的分散性．獲得軟質結構的顏料。酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。浙江HTS顏料牌子

這種顏料呈現出很強的著色力。天津原包裝顏料銷售廠

酞青顏料β型及型CuPc顏料穩(wěn)定型β-CuPeP.B.15∶3給出純凈的綠光藍色（翠藍色)，主要用于印墨、涂料、塑料、橡膠及涂料印花漿著色。雖不具有高的著色強度，如獲得1/3標準深度時比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1為7%，P.B.15∶3為9%)，但其有多種商品劑型，具有不同的應用特性、易分散、不同色光、透明度與光澤度等。在歐洲多以粉狀或粒狀出售,粉塵少但較難分散;在美國多以擠水轉相色膏形態(tài)用于油墨中，可改進透明度、光澤及易分散性。天津原包裝顏料銷售廠