PTC液體加熱器是以新型PTC材料作為發熱元件，熱效率高且壽命長

    1、安全、耐用——采用水電分離保護技術，真正實現了水電分離，安全系數高，在使用過程中不會產生觸電、明火等危險

    2、升溫速度快、熱效率高——在3秒時間內即有熱水出來，保證熱水隨要隨有，無需等待，熱轉換效率高達98%，PTC在加熱時只產生熱能，不產生光耗

    3、功率自調——PTC加熱器功率隨水管內水溫的變化而改變，如果水管內沒有水，則加熱器到達一定的溫度后保持恒溫，此時基本沒有功率，因此可實現在無水或空載時通電不燒壞。加熱器功率在額定電壓的±10%工作電壓下，能保持原有的功率范圍，不受稍低或稍高電壓的影響

    4、方便、節能——采用過流式加熱，即開即熱、省時節電，體積小、重量輕、易安裝，這樣節省空間、節省材料

    5、不結垢、促保健——過流式加熱，熱水溫度不會很高，因而管道內不會結垢；內部可磁化用水，有保健功效。 PTC的功率和溫度的關系。廣東水加熱PTC價格

PTC發熱片使用注意：

1) PTC發熱片具有自動恒溫的特點，不需要溫度控制系統，將PTC發熱片直接通電即可。

2) 當PTC發熱片用來加熱液體（如水）時，液體燒干后，PTC發熱片不會損壞。

3) 若PTC發熱片用來加熱冷風，不送風時，PTC發熱片不會損壞。

4) 有四種電極可供客戶選擇：印刷鋁、印刷鋁+銀、熔噴金屬鋁、化學鍍鎳+銀。

5）使用壽命長，正常環境下使用，壽命可達10年以上。

6）工作可靠，利用PTC加熱片內部特性控溫，永遠不會超溫。

7）工作電壓非常寬。當工作電壓變化2倍時，表面溫度的變化非常小。

8）此品種產品沒有引出電線和絕緣層，客戶也選擇帶電線和絕緣層的產品，或者帶外殼的產品。

9）多個PTC發熱片一起使用時，應并聯，不可串聯。

10）不同散熱條件使得PTC發熱片的發熱功率差別很大。 水加熱PTC產品介紹PTC加熱片的電阻范圍。

隨著地球環境和能源問題的不斷加劇,目前世界各國及汽車廠商正在不斷加大對新能源汽車的研究力度。純電動汽車作為一種具有潛力的新能源汽車,目前其相干領域的技術已經十分成熟,但仍有一定的發展空間,尤其是空調系統。由于純電動汽車無法利用發動機的余熱來對汽車內部供暖,所以空調制熱系統的設計具有一定的挑戰性。目前汽車廠商采用以PTC為主要部分的發熱材料的輔助設備對汽車內部進行供暖,但這必然會消耗一定電能,影響電動汽車續航能力。設計一款包含發熱裝置、硬件、軟件三個方面的電動汽車用PTC水暖加熱系統是必需的。

PTC加熱器按結構特點分：

普通實用型PTC陶瓷加熱器，這類器具主要有: 電熱蚊藥驅蚊器、暖手器、干燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發燙發器等，其特點是功率不大，但熱效率高很實用。

自動恒溫型PTC加熱器，這類器具主要有：小型晶體器件恒溫槽、恒溫培養箱、電子保溫瓶、 保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫柜、保溫桌等。其特點是自動保溫、結構簡單、 恒溫特性好、熱效率高、使用環境溫度范圍寬。

熱風PTC加熱器，這類熱風PTC加熱器主要有：小型溫風取暖器、電吹風、暖房機、烘干機、干衣柜、干衣機、工業烘干設備等。 其特點是輸出熱風功率大、速熱、安全、能自動調節風溫和功耗。 PTC的RT曲線測試方法。

PTC加熱器與傳統的電加熱管相比有以下優點：

1、安全

及時遇風機故障停轉或堵轉時，此時加熱器的表面溫度維持限定安全溫度左右（一般為230℃),從而不致產生表面 “發紅”的現象，排除了發生安全問題的存在。

2、節能

當環境溫度升高，自身電阻逐漸變大，隨之功率會逐漸下降，環境溫度穩定后功率停止變化，從而達到節能的效果。

3、熱轉換率高

自身壽命長，受外界電壓影響極小。PTC加熱器該產品在各方面性能上通過精心設計都優于傳統的電加熱管。

PTC空氣加熱的基本原理。福建PTC廠家供應

浙江PTC熱敏電阻供應。廣東水加熱PTC價格

PTC加熱器是一種用于防爆場合的以電力轉換為熱能的一種設備。用于對流動或靜止的液態、氣態、固態介質的升溫、保溫、加熱。使用者若忽視安全，火災隨時都有可能發生，那么為了避免火災，應注意以下幾項：

★ PTC加熱器管應正確安裝插頭，嚴禁將電線頭直接插入插座內，否則會短路引起火災;

★ 電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，PTC加熱器廠家應及時清理干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

★ 加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。

★ 加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

★ 接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

★ 元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1M時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

★ 電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電的發生。

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