包括進料系統、傳輸系統、熱泵除濕系統、出料系統、控制系統等,一體化集成。其中,熱泵除濕系統作為為中心的結構組件,決定了全系統的除濕和干化脫水效能。除濕熱泵組件主要由壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器等構成。低溫干化單元運行時,蒸發器中的工質吸取污泥低溫除濕倉內排出的濕熱空氣中的熱量,從低壓液態工質蒸發成低溫低壓氣態工質,進而經壓縮機增壓成高溫高壓的氣態工質;在冷凝器中,高溫高壓的氣態工質放出熱量,加熱進入污泥低溫除濕倉內的干空氣,而工質本身轉化成高溫高壓液態工質;進而通過節流閥,壓力和溫度降低,轉化成低壓低溫的液態工質,經再度進入蒸發器,吸收濕熱氣體中的熱量。如此反復循環將低溫熱量輸送到高溫介質中去,形成循環熱泵系統。系統原理見下圖。圖1干化單元熱泵工作原理1壓縮機2冷凝器3節流閥4蒸發器低溫除濕技術應用于污泥深度脫水領域,在節能性、適用性、安全性等方面具有以下工藝特點。新疆撬裝式高壓帶機設備研發。河南印染高壓帶機方案
污泥脫水與減容減量既是污泥處理過程中一個重要的環節,又是一個難實現的環節。國內污水處理廠采用機械脫水的方法通常只能將污泥含水率降低到80%左右,大量的水為污泥的后續處理帶來重重困難。如果采用加熱蒸發的方法將水除去,巨大的能量消耗,又使得污泥處理成本居高不下。污泥脫水與減容減量之所以難,是因為在污水處理過程中所得到的污泥具有高親水性,使得污泥中的水分難以液態的方式實現低成本更快分離,終導致脫水污泥難以實現經濟環保相統一的處置目標。污水處理所產生的污泥具有較高的含水量,由于水分與污泥顆粒結合的特性,采用機械方法脫除具有一定的限制,污泥中的有機質含量、灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對于終含固率有著重要影響。一般來說,采用機械脫水可以獲得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高,具有流體性質,其處置難度和成本仍然較高,因此有必要進一步減量。此時,在自然風干之外,只有通過輸入熱量形成蒸發,才能夠實現大規模減量。采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。就我國而言,目前業界污泥深度脫水技術大致呈現以下幾種方法:熱力污泥深度脫水技術熱力脫水一般采用蒸汽、霧氣或其它熱源。河南撬裝式高壓帶機方案河南一體化高壓帶機方案。
深度處理方式,目前有混合填埋,也可以土地利用,就是作為垃圾填埋場的覆蓋土或者作為建材利用,或者焚燒。包括剛剛翁老師提到的低溫干化,我們也在和一些廠家合作,用于低溫干化的前處理。機械脫水目前來講是去除污泥水分,應該是經濟的方法。要通過其他的方法,熱能肯定是做的很低的。機械填埋如果助一把力的話對長期運行成本的降低應該是非常有好處的。我們測算了一下低溫干化聯合的話,估計運行成本可以降低25%左右。我們這個技術是采用深度脫水技術,對目前含水率82%的污泥進行進一步脫水,這期間要加一些污泥的改性劑。技術的是對目前使用的一級帶機進行了機械方面的提高和改進,做了一些強化。工藝流程,目前一級脫水污泥,改性以后,進行脫水,脫水以后可以待用,進一步處置。
污泥深度脫水技術:生產制造型企業可以通過污泥深度脫水技術,對其產生的危廢污泥進行深度脫水,減少其委外處置總量,進而降低其危廢處理成本。以傳統高壓板框壓濾工藝產生的污泥含水率為80%為例,通過深度脫水技術后,如其污泥含水率降低到50%,含水污泥總重量可以降低60%,處理成本大幅降低。以低溫真空脫水干化成套技術為例,該技術改變了傳統工藝流程,將物料的脫水與干化工序合成一體,在同一設備上連續完成。該技術主要針對難處理的細粒級物料及要求含固率高的物料進行固液分離。西藏連續式高壓帶機設備研發。
SBR是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫,作為一種間歇運行的廢水處理工藝,近年來在國內外被引起普遍重視和研究的一種污水處理技術。SBR的工作程序是由流入、反應、沉淀、排放和閑置五個程序組成。污水在反應器中按序列、間歇地進入每個反應工序,每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的。SBR法具有以下特點:工藝簡單,占地面積小、設備少、節省投資。理想的推流過程使生化反應推力大、處理效率高、運行方式靈活、可以除磷脫氮、污泥活性高,沉降性能好、耐沖擊負荷,處理能力強。雖然法SBR以上優點,但也有一定的局限性,如進水流量大,則需要調節反應系統,從而增大投資;而對出水水質有特殊要求,如脫氮除磷等還需要對工藝進行適當改進。西藏糞便高壓帶機方案。瀘州印染高壓帶機方案
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污泥熱水解是在150-170℃,壓力低于作條件下,使污泥中部分微生物細胞受熱膨脹而破裂,釋放出蛋白質、礦物質以及細胞膜碎片的技術。由于細胞結合水被釋放,污泥的脫水性能得到改善,同時避免投入難生物降解或有害脫水劑對環境造成的二次污染,有利于后續污泥減量化和資源化利用。自動高壓隔膜壓濾機是一種間歇式污泥深度脫水設備,在城鎮污水處理領域已有多年的應用歷史,具有深度脫水效果好,適應性廣的特點。能夠有效將濾餅內的間隙水分離出來,終污泥含水率可以降到60%甚至50%左右。河南印染高壓帶機方案