B2010A龍門刨床可粗加工和精加工各種大中型零件的平面、垂直面、傾斜面、T型槽面及各種平面組成的導軌面(如:V型、燕尾型導軌面等)。比較大加工工件尺寸(mm)高 800 800 800比較大加工工件質量(噸) 5噸 8噸 12噸主機功率60kW齒條上允許比較大拉力(kN)60(V=12-30m/min)行程速度(m/min) 6-60 9-60T型槽數量5個T型槽寬度28mmT型槽間距170mm橫梁刀架進給量mm 水平0.2-20 垂直0.15--7.5側刀架進給量mm 垂直0.2-11.5橫梁刀架快速移動速度(mm/min) 水平1600 垂直600側刀架快速移動速度850mm/min拆下棘輪機構,旋出橫向進刀絲杠,拆去橫梁上下壓板,卸下工作臺溜板。陽谷全自動大型龍門刨床銷售廠家
國內***臺**臺龍門刨床于1953年4月在濟南第二機床廠問世。 [1]技術性能1、輸入電源:三相四線(~380V±10% 50Hz)2、工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m3、裝置容量:<1KW4、外形尺寸:1410mm×725mm×1535mm [1]控制系統要求機床型號為BX2012,產地為濟南第二機床廠,要求改造后機床的調速范圍為5m/min一60m/min,系統運行的平滑性要好,能實現無級調速,且有很好的起制動性能。起制動時既能快速啟動和制動,又保證機械沖擊不過大,不對機械部件造成損害。能快速實現提速、降速和平穩的調節速度,換向時要減小對齒輪的沖擊。能實現慢速切入,穩速加工,快速換向,點動調節等各種加工工藝要求。 [1]濟南個性化大型龍門刨床廠家直銷鑄造工廠的質量管理包括對鑄件質量控制和鑄件保證方法兩部分。
刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,但生產率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產及機修車間,在大批量生產中往往被銑床所代替。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往復運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有輔助運動,也叫進刀運動,刨床的進刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當的改裝,那么,刨床的適應范圍還可以擴大。用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率,它適用于中小批量生產和維修車間。 [1]
■外觀設計結合歐洲汽車設計理念,線條流暢,外形美觀■結構采用**風道設計,風扇可自由拆卸,散熱性好■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇■強大的輸入輸出多功能可編程端子,調速脈沖輸入,兩路模擬量輸出■獨特的“挖土機”自適應控制特性,對運行期間電機轉矩上限自動限制,有效抑制過流頻繁跳閘■寬電壓輸入,輸出電壓自動穩壓(AVR),瞬間掉電不停機,適應能力更強內置先進的 PID 算法 ,響應快、適應性強、調試簡單 ; 16 段速控制,簡易PLC 實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求這項技術特別適合為比較復雜的階梯軸類制坯,它不僅精度較高、后序加工余量小,而且生產效率高。
3、用脫脂棉蘸**或無水乙醇將表面清洗干凈。4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;***層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面比較好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略高。5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,比較好固化溫度70oC。6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。利用液壓傳動源,以實現其刀桿之間自動抬起與復位運動。東阿安裝大型龍門刨床加裝
切斷電源,拆下電氣箱,卸下電動機及有關電氣元件。陽谷全自動大型龍門刨床銷售廠家
定義龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產效率都比較高,適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。區別龍門銑床的外形與龍門刨床相似,區別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架,并且龍門銑床的縱向工作臺的往復運動不是主運動,而是進給運動,而銑刀的旋轉運動是主運動。陽谷全自動大型龍門刨床銷售廠家
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