針對(duì)光伏拉晶、切片的高溫環(huán)境，海康機(jī)器人開發(fā)防爆AMR，適配硅棒搬運(yùn)與機(jī)臺(tái)±1mm對(duì)接；在鋰電行業(yè)，懸臂式AMR實(shí)現(xiàn)極卷自動(dòng)上下料，精度±1mm，卷繞效率提升20%。例如，某動(dòng)力電池頭部企業(yè)采用全向重載AMR優(yōu)化PACK線布局，場(chǎng)地利用率提升30%。通過(guò)MCS物料管理系統(tǒng)與機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)從涂布到模組的全流程追溯，助力客戶達(dá)成TWh時(shí)代產(chǎn)能目標(biāo)。

海康機(jī)器人以“讓智能更普惠”為理念，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品與柔性方案降低自動(dòng)化門檻。其全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋40+國(guó)家，在電商、醫(yī)藥等領(lǐng)域打造了日上物流（日均15萬(wàn)訂單）、DHL智慧倉(cāng)等**案例。未來(lái)將持續(xù)探索AI+機(jī)器人融合，如虛擬傳感器優(yōu)化算法、5G遠(yuǎn)程運(yùn)維，推動(dòng)工業(yè)無(wú)人化與可持續(xù)發(fā)展，目標(biāo)成為全球智能制造的**賦能者。 林格代理產(chǎn)品海康A(chǔ)GV可選配機(jī)械臂模塊，實(shí)現(xiàn)“移動(dòng)+抓取”一體化操作。江蘇工業(yè)型AGV維護(hù)成本

林格科技代理的海康機(jī)器人依托海康威視在視頻分析、AI算法及硬件研發(fā)的深厚積累，構(gòu)建了“感知+決策+執(zhí)行”的全棧技術(shù)體系。在機(jī)器視覺領(lǐng)域，公司自主研發(fā)的高分辨率工業(yè)相機(jī)、智能讀碼器及深度學(xué)習(xí)算法，可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度檢測(cè)，大幅提升生產(chǎn)良率。在移動(dòng)機(jī)器人（AMR）方向，海康機(jī)器人采用SLAM（即時(shí)定位與地圖構(gòu)建）技術(shù)，結(jié)合多傳感器融合導(dǎo)航，確保機(jī)器人在復(fù)雜環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。此外，公司還布局5G通信、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)，為工業(yè)4.0提供更智能、更靈活的自動(dòng)化解決方案。浙江復(fù)合型AGV提高生產(chǎn)效率汽車行業(yè)：支持零部件柔性配送及總裝線協(xié)同作業(yè)。

江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司代理的海康A(chǔ)GV，CTU系列料箱機(jī)器人專為高密度倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)，支持夾抱、托舉等多種執(zhí)行機(jī)構(gòu)，取貨高度可達(dá)10.24m，通道寬度*840mm。在醫(yī)藥流通行業(yè)，CTU通過(guò)“貨到人”揀選模式，減少人工走動(dòng)90%，揀選準(zhǔn)確率提升至99.9%。例如，國(guó)藥樂(lè)仁堂項(xiàng)目采用46臺(tái)CTU與潛伏機(jī)器人聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拆零與整箱自動(dòng)化出入庫(kù)，庫(kù)容提升40%。機(jī)器人配備360°激光避障與碰撞檢測(cè)，符合CE安全認(rèn)證，確保人機(jī)混合作業(yè)安全。提升車間生產(chǎn)的效率。

江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司代理的海康 AGV 不憑借強(qiáng)大負(fù)載與靈活運(yùn)行重塑家具制造物料搬運(yùn)模式，其智能避障功能更提升了作業(yè)的安全性與效率。在家具制造車間，臨時(shí)堆放的物料、穿梭的叉車以及走動(dòng)頻繁的工人，讓作業(yè)環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜。海康 AGV 搭載先進(jìn)的激光雷達(dá)與視覺傳感器，構(gòu)建起智能避障系統(tǒng)。當(dāng)檢測(cè)到前方有障礙物時(shí)，系統(tǒng)迅速進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)識(shí)別出障礙物類型、位置和移動(dòng)趨勢(shì)，并通過(guò)算法自動(dòng)規(guī)劃行駛路徑，繞過(guò)障礙物繼續(xù)執(zhí)行搬運(yùn)務(wù)。? 這一功能極大保障了 AGV 自身以及周圍人員、設(shè)備的安全，有效降低碰撞事故風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，減少因避讓障礙物導(dǎo)致的作業(yè)中斷時(shí)間，讓物料搬運(yùn)流程更加順暢。以某大型家具制造企業(yè)為例，引入海康 AGV 后，物流作業(yè)效率提升了 30%，安全事故發(fā)生率降低了 80%，切實(shí)推動(dòng)家具制造物流環(huán)節(jié)向智能化、安全化發(fā)展 。結(jié)合數(shù)字孿生與AI預(yù)測(cè)算法，向“預(yù)防性維護(hù)”方向發(fā)展。

江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司代理的海康A(chǔ)GV潛伏機(jī)器人LMR系列包含舉升型與底盤型，負(fù)載能力覆蓋400kg~2T，支持二維碼、LSLAM、VSLAM多模式導(dǎo)航。舉升型適配汽車零部件、3C電子等場(chǎng)景，舉升高度100mm~1,500mm，對(duì)接精度±1mm；底盤型可搭載機(jī)械臂或輥筒模塊，擴(kuò)展為復(fù)合機(jī)器人。在吉利汽車項(xiàng)目中，LMR實(shí)現(xiàn)沖壓件自動(dòng)下線與總裝線無(wú)人配送，節(jié)省人力40%。其模塊化設(shè)計(jì)支持快速定制，如防爆機(jī)型用于光伏行業(yè)，滿足高溫、粉塵等嚴(yán)苛環(huán)境需求。通過(guò)CE、UL、ISO 3691-4等國(guó)際安全認(rèn)證。浙江常見AGV定制

最小轉(zhuǎn)彎半徑低至0.5m，適用于狹窄空間作業(yè)。江蘇工業(yè)型AGV維護(hù)成本

iWMS-1000是海康機(jī)器人自主研發(fā)的智能倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái)，以低代碼開發(fā)組件為**，支持3C、汽車、醫(yī)藥等行業(yè)的快速適配。系統(tǒng)集成收貨、上架、揀貨、盤點(diǎn)等全業(yè)務(wù)流程，通過(guò)算法庫(kù)（如倉(cāng)位推薦、波次優(yōu)化）動(dòng)態(tài)優(yōu)化庫(kù)存分配，提升作業(yè)效率30%。例如，在日上物流項(xiàng)目中，iWMS-1000管理325臺(tái)AMR，日均處理15萬(wàn)行訂單，揀選效率達(dá)250行/小時(shí)·工作站。其開放生態(tài)支持二次開發(fā)，用戶可自定義流程界面，并通過(guò)數(shù)字孿生工具PlantMirror實(shí)時(shí)監(jiān)控業(yè)務(wù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理的透明化與智能化。江蘇工業(yè)型AGV維護(hù)成本