MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二:根據(jù)銷(xiāo)售訂單情況和生產(chǎn)計(jì)劃信息,進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃安排,形成可執(zhí)行的對(duì)應(yīng)到每一臺(tái)設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計(jì)劃,為現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)等信息;并能上報(bào)一些生產(chǎn)過(guò)程化信息,如操作工編號(hào)、停機(jī)原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。通過(guò)MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對(duì)不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當(dāng)前操作者,涉及的設(shè)備、物料批次等信息,方便對(duì)設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)使報(bào)表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,更詳細(xì)、更及時(shí),ME...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):MES系統(tǒng)把車(chē)間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣、層次多的特點(diǎn),這些特點(diǎn)決定了必須有一個(gè)健全的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)來(lái)保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此,在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮廠(chǎng)內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況,從實(shí)際情況出發(fā)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中,遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品(包括交換,路由及接入設(shè)備),構(gòu)筑起一個(gè)結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺(tái),在其基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話(huà)音圖像、見(jiàn)頻等的通信服務(wù),結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù),可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標(biāo)。ME...
MES系統(tǒng)車(chē)間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過(guò)程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線(xiàn)條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠(chǎng)運(yùn)作過(guò)程的效率。RFID的應(yīng)用,讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT(Justintime):通過(guò)看板方式追求無(wú)庫(kù)存的高效率拉動(dòng)式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過(guò)精簡(jiǎn)一切不必要的安排活動(dòng),通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作...
MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則三:可維護(hù)性:對(duì)于應(yīng)用系統(tǒng),可維護(hù)性體現(xiàn)在易分析性、易更改性、易測(cè)試性、穩(wěn)定性業(yè)務(wù)流程可重組。使用模塊化的結(jié)構(gòu);對(duì)于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡(luò)管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測(cè)試、診斷工具,保證系統(tǒng)維護(hù)管理簡(jiǎn)明、方便、有效。可靠性:應(yīng)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)方案、設(shè)備選擇、技術(shù)服務(wù)等方面綜合考慮,保證系統(tǒng)能夠持續(xù)(7*24小時(shí))無(wú)故障運(yùn)行。同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)具備出錯(cuò)處理、容錯(cuò)能力、冗余備份能力。安全性:系統(tǒng)應(yīng)具有高度的安全性和保密性,通過(guò)對(duì)系統(tǒng)分級(jí)保護(hù)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)權(quán)限的控制,以及內(nèi)外網(wǎng)設(shè)置防火墻,虛擬路由隔離等手段,來(lái)防止各種形式的對(duì)系統(tǒng)的非法侵入。MES系統(tǒng)提升效率降低成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電...
MES系統(tǒng)車(chē)間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過(guò)程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線(xiàn)條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠(chǎng)運(yùn)作過(guò)程的效率。RFID的應(yīng)用,讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT(Justintime):通過(guò)看板方式追求無(wú)庫(kù)存的高效率拉動(dòng)式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過(guò)精簡(jiǎn)一切不必要的安排活動(dòng),通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作...
什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動(dòng),質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)操作,幫助操作人員減少操作失誤,MES系統(tǒng)就選明光利拓...
MES系統(tǒng)車(chē)間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過(guò)程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線(xiàn)條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠(chǎng)運(yùn)作過(guò)程的效率。RFID的應(yīng)用,讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT(Justintime):通過(guò)看板方式追求無(wú)庫(kù)存的高效率拉動(dòng)式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過(guò)精簡(jiǎn)一切不必要的安排活動(dòng),通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一:通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理,生產(chǎn)過(guò)程可視化管理,設(shè)備狀態(tài)可視化管理,裝配過(guò)程可視化管理,從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫(kù)存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動(dòng)力。計(jì)劃采用信息化車(chē)間管理系統(tǒng),來(lái)滿(mǎn)足對(duì)車(chē)間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理,主要內(nèi)容包括:與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接,通過(guò)ERP系統(tǒng),可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來(lái)。MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象,贏得公信力,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技...
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association,MESA)對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義:"MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程,從而使其既能提高工廠(chǎng)及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)使得企業(yè)能夠快速響應(yīng)市...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計(jì)劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡(jiǎn)單的視覺(jué)信號(hào)。用這些視覺(jué)沖擊是工人自覺(jué)約束所有的不增值活動(dòng),控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線(xiàn)上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車(chē)間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),每個(gè)工位都有控制開(kāi)關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可及時(shí)反映到主機(jī),通知其它部門(mén)解決,并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問(wèn)題頻率。MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)企業(yè)在應(yīng)用范圍、安排結(jié)構(gòu)、用戶(hù)權(quán)限、業(yè)務(wù)流程等變化。吉林生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)定制MES實(shí)施要點(diǎn)二:1.完善的教育培訓(xùn):強(qiáng)化全員...
MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則二:開(kāi)放性:整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開(kāi)發(fā)規(guī)范和接口標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口,以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián),提供開(kāi)放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口,不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運(yùn)行,進(jìn)行數(shù)據(jù)交換、信息共享。經(jīng)濟(jì)性和冗余性:系統(tǒng)力求設(shè)計(jì)緊貼用戶(hù)需求,同時(shí)要為可能的增值服務(wù)留有空間,總體上具有良好的性?xún)r(jià)比。在關(guān)鍵的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品,同時(shí)服務(wù)器選用備份方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定擴(kuò)展性:系統(tǒng)平臺(tái)要有良好的兼容性、可移植性和升級(jí)前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴(kuò)充性、業(yè)務(wù)重組能力。在設(shè)計(jì)中,要保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模塊化,功能...
什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng),報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),有效的指導(dǎo)工廠(chǎng)的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,從而使其既能提高工廠(chǎng)的及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率。此外,MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)支持機(jī)床模具的管理,MES系...
什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動(dòng),質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)提升效率降低成本,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!上海制造...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過(guò)反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的,接收人是誰(shuí),檢驗(yàn)的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高,或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因,及時(shí)做出調(diào)整,有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù),即使發(fā)生客戶(hù)投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為丹澄清問(wèn)題,確認(rèn)影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理,從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生,將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線(xiàn)的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)企業(yè)在應(yīng)用范圍、安排結(jié)構(gòu)、用戶(hù)權(quán)限、...
在智能制造的時(shí)代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠(chǎng),而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠(chǎng)的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看,我進(jìn)行了以下歸納:移動(dòng)化:可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制;標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造...
MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo):面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái):建立中心數(shù)據(jù)庫(kù),統(tǒng)一工廠(chǎng)模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源;實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠(chǎng)、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成;追溯物料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提升精細(xì)化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù);實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控;及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因,提升精細(xì)化管理水平;物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”,ERP支撐MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江MES系統(tǒng)實(shí)施...
在智能制造的時(shí)代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠(chǎng),而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠(chǎng)的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看,我進(jìn)行了以下歸納:移動(dòng)化:可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制;標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一:在汽車(chē)的生產(chǎn)過(guò)程中,一個(gè)批次零部件往往用在多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中,生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當(dāng)制造過(guò)程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí),當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問(wèn)題時(shí),為了鎖定問(wèn)題零部件的具體用在什么訂單?哪幾個(gè)批次?需要手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開(kāi)過(guò)濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時(shí)間,造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下,甚至有時(shí)候等調(diào)查清楚時(shí)發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨,對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場(chǎng)的產(chǎn)品不斷累積、增加,手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問(wèn)題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性和效率問(wèn)題日益...
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)三:提供人員保證:MES系統(tǒng)實(shí)施,通常涉及到計(jì)算機(jī)人員、企業(yè)管理人員、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類(lèi)人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平也參差不齊。因此,為了保證MES的順利實(shí)施,必須對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行足夠的培訓(xùn)。對(duì)不同類(lèi)型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。實(shí)際上,在整個(gè)MES實(shí)施過(guò)程中,培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實(shí)施準(zhǔn)備階段進(jìn)行原理培訓(xùn),而且在實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行與試運(yùn)行、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中也要進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn),如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培訓(xùn)等。只有企業(yè)員工對(duì)MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解,才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實(shí)...
在智能制造的時(shí)代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠(chǎng),而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠(chǎng)的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看,我進(jìn)行了以下歸納:移動(dòng)化:可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制;標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造...
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程,為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi),以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理,真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的!無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃,無(wú)論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式,并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情...
MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能:訂單接收:通過(guò)系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單(日計(jì)劃訂單)。訂單拆分:將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單,即一車(chē)一單(一臺(tái)車(chē)一個(gè)訂單號(hào))。訂單導(dǎo)入:MES系統(tǒng)支持EXCEL(按照MES訂單模板)導(dǎo)入。訂單調(diào)整:針對(duì)已經(jīng)排序的訂單,人工操作序列的調(diào)整。訂單插入:處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除:對(duì)無(wú)效訂單進(jìn)行刪除。訂單發(fā)布:根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列,依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài),形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序:訂單正式釋放前,由于異常狀況,需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整,MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào),其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響...
MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo):面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái):建立中心數(shù)據(jù)庫(kù),統(tǒng)一工廠(chǎng)模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源;實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠(chǎng)、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成;追溯物料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提升精細(xì)化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù);實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控;及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因,提升精細(xì)化管理水平;物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”,ERP支撐MES系統(tǒng)使用戶(hù)根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!安徽發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)廠(chǎng)商M...
什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動(dòng),質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常隨時(shí)掌控,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公...
MES系統(tǒng)車(chē)間功能一:1.監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng):安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上的ANDON系統(tǒng)是用來(lái)幫助流水線(xiàn)上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成質(zhì)量可靠的裝配任務(wù),起到了在生產(chǎn)流水線(xiàn)上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線(xiàn)上各個(gè)工位上應(yīng)安裝拉繩,每條生產(chǎn)線(xiàn)安裝一塊ANDON顯示板當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或需要請(qǐng)求班組長(zhǎng)的幫助時(shí)操作工拉下拉繩此時(shí)ANDON且示板上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮ANDO系音樂(lè)來(lái)提示班組長(zhǎng)。2.物料管理:操作人員可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的物料呼叫面板進(jìn)行物料選擇,呼叫庫(kù)房接受物科呼叫備料并確認(rèn),系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)物料使用過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,現(xiàn)場(chǎng)安裝工人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要選擇對(duì)應(yīng)的物料觸摸屏上相應(yīng)的信息后反映出來(lái)物料...
MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則三:可維護(hù)性:對(duì)于應(yīng)用系統(tǒng),可維護(hù)性體現(xiàn)在易分析性、易更改性、易測(cè)試性、穩(wěn)定性業(yè)務(wù)流程可重組。使用模塊化的結(jié)構(gòu);對(duì)于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡(luò)管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測(cè)試、診斷工具,保證系統(tǒng)維護(hù)管理簡(jiǎn)明、方便、有效??煽啃裕簯?yīng)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)方案、設(shè)備選擇、技術(shù)服務(wù)等方面綜合考慮,保證系統(tǒng)能夠持續(xù)(7*24小時(shí))無(wú)故障運(yùn)行。同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)具備出錯(cuò)處理、容錯(cuò)能力、冗余備份能力。安全性:系統(tǒng)應(yīng)具有高度的安全性和保密性,通過(guò)對(duì)系統(tǒng)分級(jí)保護(hù)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)權(quán)限的控制,以及內(nèi)外網(wǎng)設(shè)置防火墻,虛擬路由隔離等手段,來(lái)防止各種形式的對(duì)系統(tǒng)的非法侵入。MES系統(tǒng)擁有先進(jìn)的報(bào)表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺(tái)等無(wú)...
MES系統(tǒng)車(chē)間功能二:1.工藝信息維護(hù):利用CAD,CAM對(duì)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、工裝夾具型號(hào)、操作順序、操作人員等級(jí)及工時(shí)、規(guī)范說(shuō)明等全部實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。管理人員可通過(guò)上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過(guò)簡(jiǎn)單的操作對(duì)其進(jìn)行設(shè)定與修改,從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場(chǎng)化管理。2.質(zhì)量管理:Design設(shè)計(jì)、Produce生產(chǎn)、QC檢測(cè)、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車(chē)由上百個(gè)工件,數(shù)千個(gè)焊點(diǎn)組成,若某一個(gè)零件或焊點(diǎn)出問(wèn)題,會(huì)影響到整臺(tái)車(chē)的質(zhì)量,所以對(duì)每輛車(chē)的零件、焊點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄是由必要的...
MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù):實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息集成起來(lái),為管理者更好地實(shí)時(shí)監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供一個(gè)集成化的平臺(tái),而且能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的再次加工處理,提煉出真正對(duì)生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度、經(jīng)營(yíng)決策有用的數(shù)據(jù),從而在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和實(shí)時(shí)過(guò)程控制之間架起一座橋梁,達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成。MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)作為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)工具,與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無(wú)縫連接;同時(shí)利用成熟的壓縮、存儲(chǔ)技術(shù),使數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的容量更加龐大,性能更加穩(wěn)定,維護(hù)也更加容易。MES系統(tǒng)輔助質(zhì)量分析、改進(jìn)和明確責(zé)任,提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。廣東汽車(chē)...
MES系統(tǒng)車(chē)間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過(guò)程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線(xiàn)條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠(chǎng)運(yùn)作過(guò)程的效率。RFID的應(yīng)用,讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT(Justintime):通過(guò)看板方式追求無(wú)庫(kù)存的高效率拉動(dòng)式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過(guò)精簡(jiǎn)一切不必要的安排活動(dòng),通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作...
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association,MESA)對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義:"MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程,從而使其既能提高工廠(chǎng)及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動(dòng)...