一、注膠機(jī)的原理:注膠機(jī)是用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌膠,使用單液化學(xué)灌膠材料的專業(yè)機(jī)種,有高壓力不需氣壓源,施工快速。機(jī)身本體*重8公斤左右,攜帶省力移動(dòng)方便。它解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動(dòng)力及攜帶笨重機(jī)械的不便;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡(jiǎn)易,不需特殊訓(xùn)練即可維修,并新添加了人性化的自吸進(jìn)料系統(tǒng)。其利用機(jī)械的動(dòng)力,可在3-6秒內(nèi)提升至(200kg/cm2)以上工作壓力,將液體的止水劑可灌注至,施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)**倍以上,防水止漏效果更為持久。是建筑工程、地下工程、水利工程、環(huán)保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止?jié)B堵漏施工、裂縫補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)備,是止水施工者選擇。二、注膠機(jī)的適用范圍:1、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫...
注油機(jī)工作臺(tái)1的上方固定連接防護(hù)玻璃71,防護(hù)玻璃71包括三塊,分別位于工作臺(tái)1遠(yuǎn)離儲(chǔ)料倉(cāng)11的一側(cè)和沿工作臺(tái)1長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。防護(hù)玻璃71為工作臺(tái)1上的裝置提供保護(hù),當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號(hào)中斷時(shí)就通過(guò)斷開(kāi)電源停止注油機(jī)的工作,提高注油機(jī)的安全性能。參照?qǐng)D2和圖5,工作臺(tái)1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2,支撐架2呈冂字狀,支撐架2上固定連接有壓合組件3,壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33,安裝板31焊接在支撐架2的上方,安裝板31的表面豎直開(kāi)設(shè)有***滑槽311,液壓氣缸32與安裝板31活動(dòng)鏈接,液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護(hù)組件7為工作臺(tái)1周圍提供保護(hù)功...
注油機(jī)推薦的,所述支撐結(jié)構(gòu)包含有與固定環(huán)固定連接的固定柱,所述固定柱的內(nèi)部從上至下依次開(kāi)設(shè)有上腔體和下腔體,所述上腔體內(nèi)腔的底部貫穿設(shè)置有軸承,所述軸承的內(nèi)壁固定連接有旋桿,所述旋桿的頂部固定連接有旋鈕,所述旋桿的底部貫穿至下腔體的內(nèi)腔并固定連接有螺紋管,所述螺紋管的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底部固定連接有支撐桿。推薦的,所述支撐桿的底部貫穿至固定柱的底部并固定連接有支撐座,所述支撐座的底部設(shè)置有防滑紋。推薦的,所述固定環(huán)表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有推桿,所述推桿的左側(cè)固定連接有握把。推薦的,所述下腔體內(nèi)腔兩側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有限位槽。所述底座頂部的中心處設(shè)置有注油機(jī)本體,所述底座頂部的前側(cè)...
所述吸油泵固定在活動(dòng)組件上,所述吸油泵的輸出端通過(guò)出油管連接有注油噴頭;所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動(dòng)組件帶動(dòng)壓油板在油桶內(nèi)下壓,并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部,同時(shí)吸油泵工作,并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中,然后通過(guò)注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動(dòng)力作用下,來(lái)進(jìn)行注油,注油動(dòng)力充足;注油時(shí),無(wú)需提供多次動(dòng)力,作業(yè)效率高;且注油動(dòng)力通過(guò)氣動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn),無(wú)需人工注入動(dòng)力,只需工作人員手持注油噴頭進(jìn)行注油即可,勞動(dòng)強(qiáng)度低;油桶的的儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于手持式注油的容量,無(wú)需在每次作業(yè)時(shí),進(jìn)行多次更換油脂,進(jìn)而減少油脂污染的次數(shù),使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。地,所述壓油板...
該泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí),必須采取防護(hù)措施。訂貨說(shuō)明訂購(gòu)帶小車的電動(dòng)潤(rùn)滑泵移動(dòng)裝置時(shí),必須在合同中注明所需膠管長(zhǎng)度及電纜長(zhǎng)度。電動(dòng)潤(rùn)滑泵為短時(shí)間間隔工作制,用戶如需長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚鳌W⒂蜋C(jī)適用于潤(rùn)滑頻率高,配管長(zhǎng)度大,潤(rùn)滑點(diǎn)密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中,作為供給潤(rùn)滑劑的輸送裝置。還可配備移動(dòng)小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動(dòng)式電動(dòng)潤(rùn)滑泵裝置,用于潤(rùn)滑頻率低,潤(rùn)滑點(diǎn)少、給油量大且不便于采用集中潤(rùn)滑的單機(jī)設(shè)備上進(jìn)行移動(dòng)給油潤(rùn)滑。是一種由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵裝置,排出潤(rùn)滑劑的單出口電動(dòng)潤(rùn)滑泵。有三種排量規(guī)格,可根據(jù)不同需要方便地組成投資...
注油機(jī)本實(shí)用新型的抽油注油機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于移動(dòng),抽油注油控制方便,在試驗(yàn)過(guò)程中節(jié)約了大量的人力與時(shí)間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過(guò)程中,所有的廢油可以收集起來(lái),不造成試驗(yàn)環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說(shuō)明而不是為了進(jìn)行限制。通過(guò)閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實(shí)施方式和許多應(yīng)用對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來(lái)確定,而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價(jià)物的全部范圍來(lái)確定。出于***之目的。通過(guò)拉桿1可以方便的移動(dòng)抽油注油機(jī)。本實(shí)用新型的一種抽油注油機(jī)在進(jìn)行變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)時(shí),完整注油抽油過(guò)程如下...
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】移動(dòng)式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油,具體為移動(dòng)式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車輛車體及制動(dòng)注油過(guò)程中,必須對(duì)車輛各傳動(dòng)軸、圓銷及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油,保障車輛各部動(dòng)作靈活、可靠,每輛車共有7個(gè)注油孔及若干圓銷,分布于車上、車下各部位。現(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復(fù)上下車輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)效率低。現(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油,以人力作為動(dòng)力,靠杠桿施加壓力,通過(guò)千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng),對(duì)人工施加的壓力進(jìn)行放大處理,從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。每個(gè)注油孔注油時(shí),注油壓力不足,需人力多次擠壓,達(dá)到出油目的,作業(yè)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。現(xiàn)有手持...
1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上,由凸輪軸的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)杠桿繞支承銷作擺動(dòng)。當(dāng)凸輪的偏心距逐漸減小時(shí),在彈簧的作用下柱塞向下移動(dòng),使泵體的柱塞套內(nèi)形成真空。由于大氣壓的作用將潤(rùn)滑油由吸油管吸入,吸入的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)泵體內(nèi)進(jìn)油管道進(jìn)入滴油管中,此時(shí)視油罩內(nèi)亦處于真空狀態(tài),藉此真空將油從滴油管中吸出,吸出的油又由視油罩內(nèi)的小孔重新進(jìn)入泵體,這樣視油罩內(nèi)形成為一密閉的通路。當(dāng)偏心距逐漸增大時(shí),柱塞向上移動(dòng)將潤(rùn)滑油經(jīng)注油閥排出送至各潤(rùn)滑點(diǎn)。可根據(jù)用戶潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)目,在箱體上排布所需數(shù)目的注油泵。根據(jù)柱塞直徑和柱塞行程的不同有:中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超高壓(40、...
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種腳踩式液壓注油黃油機(jī),本實(shí)用新型公開(kāi)的腳動(dòng)力裝置可同時(shí)使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得本實(shí)用新型公開(kāi)的腳踏式出油主要是依靠腳動(dòng)力裝置對(duì)液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅(qū)動(dòng);這樣能夠使得整個(gè)注油過(guò)程不使用電源、氣源,減少了資源的浪費(fèi);另外,在本實(shí)用新型中腳踩底泵裝置屬于一個(gè)公知技術(shù),這里不對(duì)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)敘述;具體可以參考;另外本實(shí)用新型中所述液壓壓緊裝置包括液壓泵,所述液壓泵上設(shè)有換向閥;所述液壓泵通過(guò)液壓油管14連接有液壓缸體15,所述液壓缸體15上設(shè)有液壓伸縮桿16,所述液壓伸縮桿16與密封件17相連接。所述黃油機(jī)本體內(nèi)部中空形成注油腔道18;所...
注油機(jī)器與預(yù)注油機(jī)器打孔注油區(qū)別換彈的你就要抓住3點(diǎn)要求!***不能漏油!第二不能有冷凝液,別聽(tīng)那些不懂行的人忽悠說(shuō)冷凝液是所有產(chǎn)品的通病!只有產(chǎn)品設(shè)計(jì)有問(wèn)題的才會(huì)有冷凝液出現(xiàn)!第三,蛋必須耐用!別盲目追風(fēng)!有時(shí)大眾選擇不一定都是智者的選擇!蛋耐用才是王道,市場(chǎng)魚龍混雜,只要一款產(chǎn)品是用心做的,才是好東西!別看牌子,看性能,新品撩人眼,不好用也是2天半新鮮,電子產(chǎn)品的存活期不長(zhǎng),別抱著能用一輩子的想法,不漏油,沒(méi)有冷凝液,蛋耐用,口感好,就可以了!能抓住人心的到***不是顏值,而是口感!切記!選擇注油的也要記住3點(diǎn)!***個(gè)就是,也是**重要的,一定要選蛋耐用的,我們買注油***就是為了節(jié)省,...
注油機(jī)推薦地,所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動(dòng)組件,所述油桶放置在滑動(dòng)組件上。推薦地,所述滑動(dòng)組件包括開(kāi)設(shè)在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊;所述滑塊與滑槽滑動(dòng)配合。在油桶內(nèi)的油脂用完后,將滑塊從滑槽中抽出,并帶著油桶從壓油板的下方抽離,在進(jìn)行油桶的更換,或重新添加油脂,提高了更換的便捷性,避免難以從壓油板下直接拿出油桶。推薦地,所述滑塊上還設(shè)置有防護(hù)固定網(wǎng)。用以固定油桶的位置,防止其在工作時(shí)發(fā)生位置偏移。推薦地,所述底座的底部安裝有萬(wàn)向輪。便于移動(dòng)該注油機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比。油脂進(jìn)入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部,并通過(guò)吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi),***從與出油管連接的注油...
注油機(jī)主[3]要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,按照驅(qū)動(dòng)方式,它分氣動(dòng)注油機(jī)、液壓注油機(jī)、手動(dòng)注油機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)注油機(jī)。氣動(dòng)注油機(jī):適用于注油壓力較小、易注上油設(shè)備的注油潤(rùn)滑上。液動(dòng)注油機(jī):適用于高密封、難注上油的設(shè)備上。具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、使用方便,安全可靠等特點(diǎn)。手動(dòng)注油機(jī)比較原始的注油方法,生產(chǎn)效率低,適用于注油需求不大的場(chǎng)合。電機(jī)驅(qū)動(dòng)注油機(jī)以電動(dòng)機(jī)[4]為動(dòng)力,通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)活塞軸,活塞軸上螺紋配合有活塞螺母。活塞軸安裝在缸體內(nèi),缸體前端有前缸蓋、軸承和軸承壓蓋后端有后缸蓋軸承和出油頭。缸體固定在車架上,車架底面有車輪可推動(dòng)。該機(jī)可取代油***實(shí)現(xiàn)注油機(jī)械化,但此電動(dòng)注油...
注油機(jī)工作原理:本實(shí)施例中分流器6具有手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)切換抽真空通道和進(jìn)油通道的功能,分流器6***開(kāi)口20連接支重輪7注油口,抽真空時(shí)第二開(kāi)口21對(duì)準(zhǔn)第二支管24,當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時(shí),關(guān)閉真空泵4,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)分流器6,將第二開(kāi)口21對(duì)準(zhǔn)***支管23,進(jìn)行注油操作。本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,優(yōu)點(diǎn)在于第二電磁閥9和第三電磁閥14始終保持開(kāi)通狀態(tài),不必頻繁開(kāi)閉。以上所述的,*為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍,凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。中空管路19設(shè)有兩個(gè)分別位于長(zhǎng)軸體17軸端面和圓周曲面上的***開(kāi)口20和第二開(kāi)...
以氣動(dòng)高壓注油器[2]為例,講解注油機(jī)的工作原理。1)注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進(jìn)入配氣室通過(guò)滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進(jìn)入氣缸活塞上端或活塞下端,達(dá)到活塞在一定行程內(nèi)自動(dòng)換向進(jìn)氣和排氣活塞作往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動(dòng)力來(lái)源于空氣泵,二者連接桿連接與空氣泵同步作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞泵內(nèi)有二個(gè)單向閥,一個(gè)在柱塞泵的進(jìn)油口,是套在提料桿端部排油口是一個(gè)鋼球閥門,用錐面線性密封,它們的工作是與注油泵同步往復(fù)工作著,當(dāng)柱塞桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼球閥門關(guān)閉,插入筒底進(jìn)油套在筒內(nèi)活塞環(huán)向油面擠壓下已充滿油料,在提料桿連接著的提料板將油料向上提,油料就推開(kāi)四腳閥門向下關(guān)閉,泵內(nèi)油料受柱塞桿擠...
鋼絲繩注油機(jī)結(jié)構(gòu)組成與功能特點(diǎn)1、本鋼絲繩注油機(jī)主要由加熱筒體、移動(dòng)小車、電動(dòng)油泵、密封組件、控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動(dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。2、用發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè),防止熱量的損失,*外層用不銹鋼板圍護(hù),整個(gè)加熱筒體*后布置在可移動(dòng)的小車上,方便現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。3、可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),并對(duì)布置于桶體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。4、密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,特殊的...
設(shè)備有加熱和攪拌動(dòng)作,加熱溫度可達(dá)180℃(也可以增加加熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)),設(shè)備腔體需要用耐高溫金屬材料,觀察窗需要用耐高溫**度的鋼化玻璃(鋼化玻璃厚度2cm以上)。而設(shè)備所有閥門使用高真空閥門,防止密封不良。但是目前市場(chǎng)上的手動(dòng)注油設(shè)備不僅很難滿足這一需求在效率上更是不盡如人意(手動(dòng)注油機(jī)只能注油4~5個(gè)傳感器)我們的產(chǎn)品不但省去了繁瑣的操作步驟更是具備諸多優(yōu)點(diǎn)—箱體各部分專業(yè)化、規(guī)范化生產(chǎn);—所有零部件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核與控制。可同時(shí)監(jiān)控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情況;自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)軟件收集監(jiān)控的設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo),發(fā)出設(shè)備各子系統(tǒng)運(yùn)行指令,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制。首先向加油室注入油...
以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機(jī)設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機(jī)構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡住(A457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動(dòng)漏氣。4、“O”形圈磨損過(guò)大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機(jī)構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長(zhǎng)度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動(dòng)氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲(chǔ)油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進(jìn)油槽處積有異物。4、油料粘度過(guò)大5、氣溫過(guò)低造成油料過(guò)稠6、有異物卡住閥口或閥...
注油機(jī)器與預(yù)注油機(jī)器打孔注油區(qū)別換彈的你就要抓住3點(diǎn)要求!***不能漏油!第二不能有冷凝液,別聽(tīng)那些不懂行的人忽悠說(shuō)冷凝液是所有產(chǎn)品的通病!只有產(chǎn)品設(shè)計(jì)有問(wèn)題的才會(huì)有冷凝液出現(xiàn)!第三,蛋必須耐用!別盲目追風(fēng)!有時(shí)大眾選擇不一定都是智者的選擇!蛋耐用才是王道,市場(chǎng)魚龍混雜,只要一款產(chǎn)品是用心做的,才是好東西!別看牌子,看性能,新品撩人眼,不好用也是2天半新鮮,電子產(chǎn)品的存活期不長(zhǎng),別抱著能用一輩子的想法,不漏油,沒(méi)有冷凝液,蛋耐用,口感好,就可以了!能抓住人心的到***不是顏值,而是口感!切記!選擇注油的也要記住3點(diǎn)!***個(gè)就是,也是**重要的,一定要選蛋耐用的,我們買注油***就是為了節(jié)省,...
還可配備移動(dòng)小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動(dòng)式電動(dòng)潤(rùn)滑泵裝置,用于潤(rùn)滑頻率低,潤(rùn)滑點(diǎn)少、給油量大且不便于采用集中潤(rùn)滑的單機(jī)設(shè)備上進(jìn)行移動(dòng)給油潤(rùn)滑。是一種由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵裝置,排出潤(rùn)滑劑的單出口電動(dòng)潤(rùn)滑泵。有三種排量規(guī)格,可根據(jù)不同需要方便地組成投資*低的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。該泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí),必須采取防護(hù)措施。訂貨說(shuō)明訂購(gòu)帶小車的電動(dòng)潤(rùn)滑泵移動(dòng)裝置時(shí),必須在合同中注明所需膠管長(zhǎng)度及電纜長(zhǎng)度。電動(dòng)潤(rùn)滑泵為短時(shí)間間隔工作制,用戶如需長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚鳌W⒂蜋C(jī)適用于潤(rùn)滑頻率高,配管長(zhǎng)度大,潤(rùn)滑點(diǎn)密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中,作為供...
高效電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)就是要降低各項(xiàng)損耗,提高電動(dòng)機(jī)效率。所采取的措施包括:應(yīng)用特殊下線工具,提高定子槽滿率,增加了銅線的截面積;提高制造精度,縮短線圈端部長(zhǎng)度,加強(qiáng)沖片和定子鐵心的制造質(zhì)量,從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗;改善轉(zhuǎn)子槽絕緣工藝,降低負(fù)載雜耗;合理的選擇硅鋼片的牌號(hào),降低鐵損和定子銅耗。1.電機(jī)效率的影響因素電機(jī)損耗包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗等。降低電機(jī)損耗、提高效率的方法很多:降低定子銅耗的措施,主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長(zhǎng)度;減薄絕緣,提高槽滿率、增加導(dǎo)線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等;降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施,主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和...
并通過(guò)吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi),從與出油管連接的注油噴頭處噴出,進(jìn)行注油;其中,注油動(dòng)力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來(lái)提供,無(wú)需人工注入動(dòng)力,勞動(dòng)強(qiáng)度低,且雙動(dòng)力提供的動(dòng)力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無(wú)需多次注入動(dòng)力,工作效率高;而且油桶的儲(chǔ)油量遠(yuǎn)大于注油的儲(chǔ)油量,能長(zhǎng)時(shí)間供應(yīng)注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動(dòng)力外,在氣缸帶動(dòng)壓油板上升時(shí),即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性。地,所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動(dòng)組件,所述油桶放置在滑動(dòng)組件上。地,所述滑動(dòng)組件包括開(kāi)設(shè)在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊;...
推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實(shí)用新型還提供一種抽油注油機(jī),所述的抽油注油機(jī)包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括電動(dòng)機(jī)、連接在所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管,所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M(jìn)油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽,所述的電動(dòng)機(jī)安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個(gè)移動(dòng)輪。推薦地,所述...
注油機(jī)是一種專門用于工業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑的機(jī)器,它能夠?qū)?rùn)滑油精確地注入到設(shè)備的各個(gè)部位,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。作為一種**產(chǎn)品,我們的注油機(jī)具有以下特點(diǎn):1.高精度:我們的注油機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的注油,從而保證設(shè)備的潤(rùn)滑效果更好。2.多功能:我們的注油機(jī)不僅可以進(jìn)行單點(diǎn)注油,還可以進(jìn)行多點(diǎn)注油和循環(huán)注油,滿足不同設(shè)備的不同需求。3.易操作:我們的注油機(jī)操作簡(jiǎn)單,只需要按照說(shuō)明書上的步驟進(jìn)行操作即可,無(wú)需專業(yè)技能。4.高效節(jié)能:我們的注油機(jī)采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),能夠在保證注油效果的同時(shí),比較大限度地減少能源消耗。5.可靠性高:我們的注油機(jī)采用***的材料和零部件,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的...
所述吸油泵固定在活動(dòng)組件上,所述吸油泵的輸出端通過(guò)出油管連接有注油噴頭;所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動(dòng)組件帶動(dòng)壓油板在油桶內(nèi)下壓,并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部,同時(shí)吸油泵工作,并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中,然后通過(guò)注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動(dòng)力作用下,來(lái)進(jìn)行注油,注油動(dòng)力充足;注油時(shí),無(wú)需提供多次動(dòng)力,作業(yè)效率高;且注油動(dòng)力通過(guò)氣動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn),無(wú)需人工注入動(dòng)力,只需工作人員手持注油噴頭進(jìn)行注油即可,勞動(dòng)強(qiáng)度低;油桶的的儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于手持式注油的容量,無(wú)需在每次作業(yè)時(shí),進(jìn)行多次更換油脂,進(jìn)而減少油脂污染的次數(shù),使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。地,所述壓油板...
高效電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)就是要降低各項(xiàng)損耗,提高電動(dòng)機(jī)效率。所采取的措施包括:應(yīng)用特殊下線工具,提高定子槽滿率,增加了銅線的截面積;提高制造精度,縮短線圈端部長(zhǎng)度,加強(qiáng)沖片和定子鐵心的制造質(zhì)量,從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗;改善轉(zhuǎn)子槽絕緣工藝,降低負(fù)載雜耗;合理的選擇硅鋼片的牌號(hào),降低鐵損和定子銅耗。1.電機(jī)效率的影響因素電機(jī)損耗包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗等。降低電機(jī)損耗、提高效率的方法很多:降低定子銅耗的措施,主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長(zhǎng)度;減薄絕緣,提高槽滿率、增加導(dǎo)線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等;降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施,主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和...
注油機(jī)因此如果能及時(shí)了解支重輪的密封情況,盡早消除隱患,無(wú)疑會(huì)降低支重輪維護(hù)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種支重輪智能注油機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種支重輪智能注油機(jī),包括儲(chǔ)油倉(cāng)和設(shè)備倉(cāng),設(shè)備倉(cāng)內(nèi)設(shè)有油泵和真空泵,油泵進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)連通,油泵出油端通過(guò)管道連接有分流器,油泵出油端與分流器的***支管通過(guò)管道連接,分流器主管通過(guò)管道連接支重輪注油口,分流器的第二支管通過(guò)管道連接真空泵,油泵與設(shè)備倉(cāng)之間的管道上設(shè)有***電磁閥。本實(shí)用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機(jī)。背景技術(shù):支重輪作為挖掘機(jī)、推土機(jī)等重型工程車輛承重...
以氣動(dòng)高壓注油器[2]為例,講解注油機(jī)的工作原理。1)注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進(jìn)入配氣室通過(guò)滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進(jìn)入氣缸活塞上端或活塞下端,達(dá)到活塞在一定行程內(nèi)自動(dòng)換向進(jìn)氣和排氣活塞作往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動(dòng)力來(lái)源于空氣泵,二者連接桿連接與空氣泵同步作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞泵內(nèi)有二個(gè)單向閥,一個(gè)在柱塞泵的進(jìn)油口,是套在提料桿端部排油口是一個(gè)鋼球閥門,用錐面線性密封,它們的工作是與注油泵同步往復(fù)工作著,當(dāng)柱塞桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼球閥門關(guān)閉,插入筒底進(jìn)油套在筒內(nèi)活塞環(huán)向油面擠壓下已充滿油料,在提料桿連接著的提料板將油料向上提,油料就推開(kāi)四腳閥門向下關(guān)閉,泵內(nèi)油料受柱塞桿擠...
注油機(jī)工作臺(tái)1的上方固定連接防護(hù)玻璃71,防護(hù)玻璃71包括三塊,分別位于工作臺(tái)1遠(yuǎn)離儲(chǔ)料倉(cāng)11的一側(cè)和沿工作臺(tái)1長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。防護(hù)玻璃71為工作臺(tái)1上的裝置提供保護(hù),當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號(hào)中斷時(shí)就通過(guò)斷開(kāi)電源停止注油機(jī)的工作,提高注油機(jī)的安全性能。參照?qǐng)D2和圖5,工作臺(tái)1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2,支撐架2呈冂字狀,支撐架2上固定連接有壓合組件3,壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33,安裝板31焊接在支撐架2的上方,安裝板31的表面豎直開(kāi)設(shè)有***滑槽311,液壓氣缸32與安裝板31活動(dòng)鏈接,液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護(hù)組件7為工作臺(tái)1周圍提供保護(hù)功...
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】移動(dòng)式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油,具體為移動(dòng)式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車輛車體及制動(dòng)注油過(guò)程中,必須對(duì)車輛各傳動(dòng)軸、圓銷及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油,保障車輛各部動(dòng)作靈活、可靠,每輛車共有7個(gè)注油孔及若干圓銷,分布于車上、車下各部位。現(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復(fù)上下車輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)效率低。現(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油,以人力作為動(dòng)力,靠杠桿施加壓力,通過(guò)千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng),對(duì)人工施加的壓力進(jìn)行放大處理,從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。每個(gè)注油孔注油時(shí),注油壓力不足,需人力多次擠壓,達(dá)到出油目的,作業(yè)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。現(xiàn)有手持...
不排油或排油少原因[4]:1.吸入高度太高超過(guò)額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴(yán)重解決方法:1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向4.***堵塞物,開(kāi)啟閥門5.預(yù)熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之密封漏油原因:1.軸封處未調(diào)整好2.密封圈磨損,間隙增大3.機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法:1.重新調(diào)整2.造量擰緊螺母,或更換密封圈3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動(dòng)大原...