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渦輪增壓器已經是現代重卡柴油機不可或缺的組成部分，他在同等排量下大幅提升了發動機的功率和扭矩，提高了燃油經濟性的同時滿足了人們對大馬力大扭矩柴油機的需求，并且由于產生單位功率消耗的燃料減少也較自然吸氣發動機更容易滿足排放發規，可謂是一舉多得。那么問題來了，渦輪增壓器它由幾部分組成？它的原理是什么呢？它是怎么提升發動機功率的？下面我們逐條分解。渦輪增壓器的組成?渦輪增壓器主要幾個部分組成，分別是殼體(包括渦輪殼體和壓氣葉輪殼體)、轉子(包括渦輪和葉輪。廢氣推動渦輪產生動力，渦輪帶動葉輪壓縮空氣)、中間體(內部有潤滑油道和軸承，負責散熱和降低摩擦)、密封環(負責密封)、泄壓閥(在收油瞬間，...

**早的渦輪增壓器用于跑車或方程式賽車上的，這樣在那些發動機排量受到限制的賽車比賽里面，發動機就能夠獲得更大的功率。 大家可能會覺得渦輪增壓裝置非常復雜，其實并不復雜，渦輪增壓裝置主要是由渦輪室和增壓器組成。首先是渦輪室的進氣口與發動機排氣歧管相連，排氣口則接在排氣管上。 然后增壓器的進氣口與空氣濾清器管道相連，排氣口接在進氣歧管上，***渦輪和葉輪分別裝在渦輪室和增壓器內，二者同軸剛性聯接。這樣一個整體的渦輪增壓裝置就做好，你的發動機就好像電腦CPU一樣被“超頻”了。 阜鍇增壓器致力于品牌推廣，堅持誠信經營、技術支持、合作共贏、為客戶提供有價值的產品。...

、潤滑油的牌號要符合發動機制造商的要求，確保進入增壓器的機油干凈，是保證增壓器壽命的關鍵(機油等級不得低于CD15W/40）。5、發動機啟動后3～4秒內增壓器進油口必須顯示出油壓，防止增壓器的軸承系統因缺乏潤滑油而損壞。6、發動機負載運行時，油壓必須在196千帕(20公斤力/平方厘米)至392千帕(40公斤力/平方厘米)之間才安全；空轉時，油壓應不低于70千帕(0.7公斤力/平方厘米)。7、進油管最小孔徑為95毫米，回油管最小孔徑為19毫米(準確尺寸參見產品說明書)。回油靠自重從增壓器、回油管路進入發動機中，回油管出口應高出發動機油底殼內潤滑油液面，回油管應無縮節。8、空氣濾清器壓力降不得超過...

技術實現要素：為解決現有技術中的渦輪增壓器，限位部件設置在中間體和連桿之間的間隙內；由于中間體和連桿之間的間隙比較小，若采用簡單工具對限位部件進行調節，工作人員需要將簡單工具在狹小的間隙內，以不符合人機工程學的角度和位置調整限位部件上的可調部件，從而使得現有技術中的渦輪增壓器，其限位部件采用簡單工具進行調節比較困難，調節限位部件的效率低的技術問題，本實用新型提供一種具有新型限位結構的渦輪增壓器。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：根據本實用新型的一個方面，提供一種具有新型限位結構的渦輪增壓器，包括執行器、連桿和限位套；所述連桿的其中一端為執行器端，所述連桿的所述執行器端和所述執...

相關技術要求：持續供電時間的確定實驗，在發動機電控實訓臺架上進行，具體操作為：將渦輪增壓器進氣管路拆去，觀察發動機熄火后渦輪慣性轉動情況，經反復實驗測得，發動機熄火后渦輪的慣性轉動可持續一段時間。綜合考慮渦輪增壓器的冷卻問題，發動機熄火后，智能潤滑裝置的系統控制單元控制電動機油泵和常閉電磁閥工作，給電動機油泵、常閉電磁閥、常開電磁閥持續供電時間定為5分鐘。發動機渦輪增壓器智能潤滑裝置為保證渦輪增壓器潤滑良好，建立油壓應滿足潤滑要求，對壓力值測定實驗，在發動機電控實訓臺架上進行，具體操作為：將壓力表接入主油道與渦輪增壓器潤滑油進油口之間，起動發動機，實測潤滑油壓的結果為：發動機怠速時，油...

從而將限位套3鎖緊，或者，鎖緊螺紋沿著***螺紋段至第二螺紋段方向移動，從而將限位套3阻擋在***螺紋段上、并將限位套3鎖緊。進一步的，在前述的‘將鎖緊部件4設置為鎖緊螺母’的方案基礎上，***螺紋段的外螺紋的旋向和第二螺紋段的外螺紋的旋向相反(圖中未出示)。將***螺紋段和第二螺紋段的旋向設置為相反的旋向，可以使得限位套3安裝在第二螺紋段上時，限位套3的旋擰方向和鎖緊螺母的旋擰方向相反，鎖緊螺母能夠更好的鎖緊限位套3。進一步的，在前述所有方案的基礎上，本實用新型提供的具有新型限位結構的渦輪增壓器還包括中間體5、中間體端搖臂6和支架7；中間體端搖臂6和中間體5可擺動的連接；支架7和中間...

所述限位部設置在所述第二螺紋段上，所述鎖緊螺母和所述***螺紋段螺紋連接；或者，當所述限位套和所述***螺紋段螺紋連接時，所述限位部設置在所述***螺紋段上，所述鎖緊螺母和所述第二螺紋段螺紋連接。進一步的，所述***螺紋段的外螺紋的旋向和所述第二螺紋段的外螺紋的旋向相反。進一步的，還包括中間體、中間體端搖臂和支架；所述中間體端搖臂和所述中間體可擺動的連接；所述支架和所述中間體可拆卸的連接；所述執行器設置在所述支架上；所述連桿的其中另一端為中間體端，所述連桿的所述中間體端和所述中間體端搖臂可轉動的連接，所述連桿的所述執行器端和所述執行器可伸縮的連接。本實用新型提供的具有新型限位結構的渦輪...

且工作人員手持簡單工具對限位套進行調節的空間，大于工作人員手持簡單工具對現有技術的限位部件進行調節的空間，從而更加便于實現對于最小流量位置的調節，提高了調節最小流量位置的調節效率。因此，本實用新型提供的具有新型限位結構的渦輪增壓器，解決了現有技術中的渦輪增壓器，限位部件設置在中間體和連桿之間的間隙內；由于中間體和連桿之間的間隙比較小，若采用簡單工具對限位部件進行調節，工作人員需要將簡單工具在狹小的間隙內，以不符合人機工程學的角度和位置調整限位部件上的可調部件，從而使得現有技術中的渦輪增壓器，其限位部件采用簡單工具進行調節比較困難，調節限位部件的效率低的技術問題。進一步的，在前述的方案中...

相關技術要求：持續供電時間的確定實驗，在發動機電控實訓臺架上進行，具體操作為：將渦輪增壓器進氣管路拆去，觀察發動機熄火后渦輪慣性轉動情況，經反復實驗測得，發動機熄火后渦輪的慣性轉動可持續一段時間。綜合考慮渦輪增壓器的冷卻問題，發動機熄火后，智能潤滑裝置的系統控制單元控制電動機油泵和常閉電磁閥工作，給電動機油泵、常閉電磁閥、常開電磁閥持續供電時間定為5分鐘。發動機渦輪增壓器智能潤滑裝置為保證渦輪增壓器潤滑良好，建立油壓應滿足潤滑要求，對壓力值測定實驗，在發動機電控實訓臺架上進行，具體操作為：將壓力表接入主油道與渦輪增壓器潤滑油進油口之間，起動發動機，實測潤滑油壓的結果為：發動機怠速時，油...

廢氣渦輪增壓技術應用了這么多年，為何有的OEM現在在逐漸嘗試玩玩電動增壓技術呢？首先技術驅動當然是一方面，畢竟不思進取跟咸魚有什么分別。主要的還是節能減排的壓力，而降低油耗的關鍵點在于降低發動機的排量、尺寸和缸數。因此很多OEM逐漸采用小排量三缸發動機，例如通用、吉利、廣汽等（這里吐個槽：使用小排量可以但三缸還是慎用，通用的小排量三缸差點沒把自己玩死，可能對自己太自信）。而使用小排量發動機會帶來功率損失和駕乘舒適度的降低，在低轉速和加速等情況下更為明顯。使用匹配而高效的增壓裝置，可扭轉這一局面，除了VTG可變截面渦輪增壓技術和兩級可調渦輪增壓技術外，電控增壓系統也逐漸浮出水面，成為幾大可選方案...

綜上所述，除極個別小排量發動機，不適合用電動增壓作為主增壓器。它更適合作為輔助增壓用于某些**發動機上。【匆匆的回答(25票)】:***次受到邀請，謝謝目前來說**大的原因就是能量的來源。渦輪增壓使用的是廢氣，這種能量只要車輛在行駛就會產生，而且只要車輛在行駛就不會枯竭，是一種相當可靠的動力來源。那么電動渦輪呢？車輛行駛本身是不產生電的，車用電來自于蓄電池，蓄電池的電來自車上一個由發動機帶動的小發電機。以現有的技術水平，電動渦輪具有以下缺點：1、效率不管是何種增壓，其目的是增加進氣量，增壓器的轉速是以十幾萬甚至幾十萬轉計的，而電動機要達到如此的轉速，耗費的能源遠非現有電瓶能夠承受；如果...

發動機渦輪增壓器智能潤滑裝置的系統控制單元從車載can網絡總線中讀取開車門信息后，系統控制單元給電動機油泵、常閉電磁閥、常開電磁閥供電，控制電動機油泵和常閉電磁閥工作，潤滑油從發動機油底殼----電動機油泵-----常閉電磁閥----渦輪增壓器----回油管回到油底殼，為發動機起動準備潤滑預壓，從而保證發動機起動時渦輪增壓器初始潤滑良好，潤滑油壓建立時間小于8s。（2）發動機啟動后，當發動機渦輪增壓器智能潤滑裝置控制單元從車載can網絡總線中提取到發動機轉速達到怠速轉速時，系統控制單元給電動機油泵、常閉電磁閥、常開電磁閥斷電，潤滑油從發動機油底殼----機油泵----常開電磁閥----...

當***段限位套沿著***螺紋段向第二螺紋段方向移動、且***段限位套接觸到***螺紋段和第二螺紋段的交接處時，***段限位套受到該交接處的阻擋；反之，當***段限位套向執行器1方向移動時，***段限位套能夠接近或接觸執行器1。在這種方式中，限位套3的形狀可以設置為圓柱狀。*在第二螺紋段上設置限位套3，將該限位套3定義為第二段限位套；第二段限位套的內直徑大于***段限位套的內直徑，并且第二段限位套的內直徑大于***螺紋段的外直徑；第二段限位套的內直徑和第二螺紋段的外直徑相互匹配，從而使得***螺紋段穿過第二段限位套之后，第二段限位套能夠和第二螺紋段連接；當第二段限位套沿著***螺紋段向...

增壓器使用壽命縮短1）安裝不正確。按照要求，增壓器安裝時應先給浮動軸承加滿機油，避免在發動機啟動時機油不能及時供給浮動軸承，造成干磨而損壞浮動軸承。2）啟動不正確。增壓發動機啟動后必須怠速運轉幾分鐘，以保證機油到達浮動軸承后增壓器方可高速運轉。3）停機不正確。停機前應運轉幾分鐘，使增壓器轉子逐漸減速、降溫。當發動機突然停車時，機油供應停止，而轉子在慣性作用下還要高速旋轉，這時就會造成浮動軸承因溫度高又缺少機油而磨損，甚至燒蝕。4）機油選擇不正確。裝有增壓器的發動機其熱負荷和機械負荷**增加，要求潤滑油有好的粘溫特性、抗氧化性和耐磨性，必須要選用品質好的機油。針對以上故障，在安裝、使用增壓器...

綜上所述，除極個別小排量發動機，不適合用電動增壓作為主增壓器。它更適合作為輔助增壓用于某些**發動機上。【匆匆的回答(25票)】:***次受到邀請，謝謝目前來說**大的原因就是能量的來源。渦輪增壓使用的是廢氣，這種能量只要車輛在行駛就會產生，而且只要車輛在行駛就不會枯竭，是一種相當可靠的動力來源。那么電動渦輪呢？車輛行駛本身是不產生電的，車用電來自于蓄電池，蓄電池的電來自車上一個由發動機帶動的小發電機。以現有的技術水平，電動渦輪具有以下缺點：1、效率不管是何種增壓，其目的是增加進氣量，增壓器的轉速是以十幾萬甚至幾十萬轉計的，而電動機要達到如此的轉速，耗費的能源遠非現有電瓶能夠承受；如果...

從而將限位套3鎖緊，或者，鎖緊螺紋沿著***螺紋段至第二螺紋段方向移動，從而將限位套3阻擋在***螺紋段上、并將限位套3鎖緊。進一步的，在前述的‘將鎖緊部件4設置為鎖緊螺母’的方案基礎上，***螺紋段的外螺紋的旋向和第二螺紋段的外螺紋的旋向相反(圖中未出示)。將***螺紋段和第二螺紋段的旋向設置為相反的旋向，可以使得限位套3安裝在第二螺紋段上時，限位套3的旋擰方向和鎖緊螺母的旋擰方向相反，鎖緊螺母能夠更好的鎖緊限位套3。進一步的，在前述所有方案的基礎上，本實用新型提供的具有新型限位結構的渦輪增壓器還包括中間體5、中間體端搖臂6和支架7；中間體端搖臂6和中間體5可擺動的連接；支架7和中間...

如果空氣濾清器堵加強氣濾清器的保養,確保其正常工作狀態。另外,若濾清器濾芯破損或密封膠圈老化失效,增壓器會因灰砂侵入而轉速不穩,噪聲加劇,并導致軸承、油封和氣封組件加劇磨損。需注意的是,保養空濾器,切勿讓硬物落入進氣管,以免吸入增壓器后擊碎葉輪或折斷轉子軸,還有可能引發拉缸事故。5、增壓器的正確保養在使用中,應經常檢查并緊固增壓器三殼體之間的螺栓,消除漏油、漏氣現象。柴油機每工作500~1000h,應卸下增壓器,檢查轉子是否旋轉靈活,增壓器進、回油口有無積炭,并仔細***干凈,確保機油暢通無阻。刮除沉積在壓氣機喉口上的微小塵埃,清洗中間殼水夾層中的水垢、氣封道及油腔,***渦輪、噴嘴環...

從而使得連桿2能夠收縮至執行器1內部的長度可以調節。當執行器1驅動連桿2向執行器1的內部進行收縮運動時，連桿2帶動渦輪增壓器的中間體上的搖臂向執行器1方向轉動；當搖臂相對于中間體轉動至最小流量位置時，通過將限位套3向執行器1方向移動、并且將限位套3與執行器1接觸，確定限位套3和連桿2的限位部相對于執行器1的位置。換句話說，采用限位套3和連桿2的限位部相對于執行器1接觸的位置，代替現有技術中的渦輪增壓器的搖臂相對于中間體的最小流量位置。現有技術中的渦輪增壓器，其最小流量位置調節時，需要將安裝在中間體上的限位部件相對于中間體進行位移；當限位部件向執行器方向位移時，搖臂相對于限位部件的轉動距...

（1）柴油機進氣壓力降低的主要原因：①壓氣機的濾清器沾污。②葉輪、葉片擴壓器沾污。③增壓器渦輪內存有較多積炭，使旋轉阻力增加。④中冷器沾污，增加了進氣阻力。⑤渦輪排氣不暢通，這是由于排氣管堵塞、變形等引起轉子轉速升不高。⑥增壓器出口壓力突然下降，一般是由于軸承損壞所引起。（2）壓氣機喘振的主要原因：①柴油機緊急熄火或突然卸載（急收油門）。②大氣溫度變化引起喘振。在夏季對增壓器進行了配合試驗，在冬季有可能發生喘振，這是因為氣溫變化使工作點發生變化而引起的。③壓氣機沾污，特別是葉片擴壓器沾污。④一臺發動機裝置兩臺增壓器，共用一根進氣總管，當一缸不工作時，即可引壓氣機喘振。（3）柴油機進氣壓...

除了要***增壓器轉子部分的積碳或更換軸承外，對于柴油機燃燒不良的原因一定要查明并及時處理。應該注意的是，當柴油機低負荷運轉時，使增壓壓力下降，而增壓器軸封處都是從增壓器出口端引來空氣密封的，這就使這種氣密作用減弱，帶有碳渣的燃氣便容易進入軸封處。5．由于增壓器至進氣閥之間的管路或接頭漏氣使增壓壓力下降。6．由于渦輪處排氣背壓過高和排氣不通暢，使轉子轉速降低也會導致增壓壓力的下降。渦輪處排氣背壓過高的原因主要是：排氣管變形或阻塞。7．由于長期處于高溫狀態，噴嘴環葉片變形，使噴嘴面積增大，因而轉子的轉速勢必降低，導致增壓壓力的下降。8．由于活塞、活塞環、氣缸套及氣閥等零件的嚴重磨損，增壓...

1.拆解分析（1）壓氣機 壓氣機的葉輪進口呈異物進入形式的損壞，壓緊螺母已不見，屬于斷軸后壓緊螺母脫落，導致壓氣機葉輪進口損壞。斷軸導致壓氣機葉輪和壓氣機殼體嚴重相擦。增壓器運行狀態的破壞導致增壓器漏油。壓氣機葉輪背面有“橘皮”現象即塑性變形。 （2）渦輪機 渦輪軸斷裂導致渦輪葉輪殼體相擦，渦輪葉片未見斷裂。渦輪葉輪背部和活塞環密封部位上可見嚴重的油泥沉積。渦輪殼流道內部和出口端可見大量積碳等沉積物。（3）軸承 渦輪軸軸頸和軸承內部有接觸性擦傷痕跡，軸承外表面狀態正常。止推軸承二端面正常，止推套和鋁背板間可見接觸性擦傷，這是因為斷軸后，壓氣機端失去了軸向定位限制。 ...

【TopyeahHoward的回答(0票)】:廢氣渦輪不會影響輸出功率，機械渦輪會影響輸出功率，電驅動的渦輪一方面也會占用輸出功率，另一方面轉速能達到多少，增壓值多少未必是很劃算的。所以廢氣渦輪是目前能效利用率**好的辦法，相比這幾種而言。機械渦輪一般只適合大排量發動機。所以常見的增壓車都是渦輪增壓的原因【李吵吵的回答(0票)】:因為電動渦輪增壓也需要電力驅動呀，而且功率還不小，壓氣機可不是吃素的，電力**終還是來自發動機。廢氣渦輪從廢氣中回收的功率是很客觀，在這屆F1賽車中廢氣渦輪不僅帶動壓氣機，同時還同軸帶動一臺電動/發電機，在廢氣能量過剩時，可以利用它來發電，在廢氣能量不足時，可...

渦輪增壓為什么被扣上燒機油的黑鍋？ 先問您一個問題！如果您剛剛購買的新車帶有渦輪增壓，在1~2年之內你是否發現發動機有燒機油的現象呢？我想答案一定是沒有！一般情況下，發動機燒機油的現象是出現在車輛使用超過3年的情況下的！這是因為渦輪增壓器漏油所導致的，一般情況下渦輪增壓器安裝在排氣管前段，其工作溫度相當高，而渦輪和泵輪在發動機全負荷運轉時，轉速高達1—2萬轉。渦輪轉軸采用機油潤滑的浮動式軸承，當管道或軸承漏油時都會使機油從渦輪增壓器滲入排氣管內，而這就是人們所說的渦輪增壓燒機油的罪魁禍首，而且很少有車主會想到保養渦輪增壓器，這也正是渦輪增壓車輛在使用年數增多后出現燒機油現象的根本因素...

且工作人員手持簡單工具對限位套進行調節的空間，大于工作人員手持簡單工具對現有技術的限位部件進行調節的空間，從而更加便于實現對于最小流量位置的調節，提高了調節最小流量位置的調節效率。因此，本實用新型提供的具有新型限位結構的渦輪增壓器，解決了現有技術中的渦輪增壓器，限位部件設置在中間體和連桿之間的間隙內；由于中間體和連桿之間的間隙比較小，若采用簡單工具對限位部件進行調節，工作人員需要將簡單工具在狹小的間隙內，以不符合人機工程學的角度和位置調整限位部件上的可調部件，從而使得現有技術中的渦輪增壓器，其限位部件采用簡單工具進行調節比較困難，調節限位部件的效率低的技術問題。進一步的，在前述的方案中...