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高溫合金為何難加工？磨損嚴(yán)重，由于高溫合金的高溫強(qiáng)度高，加工硬化嚴(yán)重，而且高溫合金中含有許多由金屬碳化物、氮化物、硼化物以及金屬間化合物等構(gòu)成的硬質(zhì)點(diǎn)，尤其是具有相構(gòu)成的微質(zhì)點(diǎn)，因此機(jī)械摩擦磨損嚴(yán)重。不僅如此，由于切削力大，切削溫度高，在高溫高壓下，一切屑界面...

高溫合金有哪些優(yōu)點(diǎn)？無敏感性，高溫合金粉在焊接或者熔融、高溫過程中無敏感性，這在一定程度上既降低了合金制品的失誤率和廢品率，又可以增加設(shè)備制作的安全性。與鹽溶液不發(fā)生反應(yīng)，高溫合金粉與鹽溶液不發(fā)生任何的化學(xué)反應(yīng)，在任何介質(zhì)中，都不會(huì)受到鹽溶液腐蝕，也不會(huì)與鹽溶...

高溫合金的發(fā)展是合金理論與生產(chǎn)工藝技術(shù)不斷改善和革新的過程，通過合金強(qiáng)化+工藝強(qiáng)化來不斷結(jié)合提高合金的材料性能。合金強(qiáng)化包括合金固溶強(qiáng)化、第二相強(qiáng)化劑晶界強(qiáng)化等；工藝強(qiáng)化包括改善冶煉、凝固結(jié)晶、熱加工、熱處理及表面處理等環(huán)節(jié)改善合金組織結(jié)構(gòu)等。高溫合金的生產(chǎn)工...

在世界先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)研制中，高溫合金材料用量已占到發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%~60%，所以，高溫合金材料也被譽(yù)為“先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)基石”。除此之外，高溫合金在電力、運(yùn)輸、石油化工行業(yè)也占有重要的地位。航空發(fā)動(dòng)機(jī)被稱為“工業(yè)之花”，是航空工業(yè)中技術(shù)含量較高、難度較大的部件之一。作...

高溫合金主要分類：按基體元素種類，鈷基高溫合金，鈷基高溫合金是以鈷為基體，鈷含量大約占60%，同時(shí)需要加入Cr、Ni等元素來提升高溫合金的耐熱性能，雖然這種高溫合金耐熱性能較好，但由于各個(gè)國家鈷資源產(chǎn)量比較少，加工比較困難，因此用量不多。通常用于高溫條件(60...

單晶合金材料已發(fā)展到第四代，承溫能力提升到1140℃，已近金屬材料使用溫度極限。未來要進(jìn)一步滿足先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的需求，葉片的研制材料要進(jìn)一步拓展，陶瓷基復(fù)合材料有望取代單晶高溫合金滿足熱端部件在更高溫度環(huán)境下的使用。單晶高溫合金葉片研制難度和周期與其結(jié)構(gòu)復(fù)雜性...

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。基于上述性能...

高溫合金產(chǎn)業(yè)鏈可細(xì)分為三個(gè)環(huán)節(jié)：（1）母合金制備。高溫合金冶煉是生產(chǎn)高溫合金產(chǎn)品的基礎(chǔ)，涉及合金含量配比、冶煉過程操控等復(fù)雜的工藝技術(shù)，技術(shù)難度大，如果合金冶煉出現(xiàn)質(zhì)量問題，則影響后端產(chǎn)品的質(zhì)量；（2）精鑄件、板材、棒材等半成品的制備。采用鍛造、機(jī)加工、熱處理...

GH605合金采用20Cr固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金，使用溫度低于1000℃，在815℃以下具有中等的耐久性和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)異的抗氧化性能。本發(fā)明適用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋大氣環(huán)境，已應(yīng)用于制造對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)葉、燃燒室等中強(qiáng)度要求中等強(qiáng)度、...

眾所周知，高溫合金鑄件避免遭受各種各樣植物油脂環(huán)境污染以后，盡可能先用綿軟的布擦清潔，隨后再用中性化洗刷劑或氨水溶液清理，隨后拓寬高溫合金鑄件的品質(zhì)和應(yīng)用使用壽命，發(fā)展其使用價(jià)值。為了更好地能讓高溫合金鑄件一切正常應(yīng)用，還要求對(duì)其開展矯正，辦法并不會(huì)太難，只要...

鎂釷系耐熱合金以鎂為基、以釷為基本合金化組元、抗蠕變性能良好的耐熱鎂合金。20世紀(jì)30年代后期，德國人索爾沃爾德(F.Sauerwald)發(fā)現(xiàn)釷可明顯提高鎂的抗蠕變性能。第二次世界大戰(zhàn)后的幾年內(nèi)，美國道化學(xué)公司(DowChemicalCompary)相繼研究出...

單晶高溫合金是在等軸晶和定向柱晶高溫合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片材料。20世紀(jì)80年代初期以來，第1代單晶高溫合金PWA1480、ReneN4等在多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得普遍應(yīng)用。80年代后期以來，以PWA1484、ReneN5為表示的第二代單晶高溫合金...

高溫合金焊接性的影響：焊接接頭組織的不均勻性，高溫合金焊接接頭組織呈現(xiàn)明顯的不均勻性，并且由于化學(xué)成分和焊接工藝的不用而明顯不同。固溶強(qiáng)化高溫合金的組織比較簡單，這類合金焊接后，焊縫金屬由變形組織轉(zhuǎn)變?yōu)殍T造組織。由于焊接熔池降溫速度快，焊縫金屬會(huì)因晶內(nèi)偏析形成...

高溫合金主要分類：合金強(qiáng)化類型，根據(jù)合金強(qiáng)化類型，高溫合金可以分為固溶強(qiáng)化型高溫合金和時(shí)效沉淀強(qiáng)化合金。⑴固溶強(qiáng)化型，所謂固溶強(qiáng)化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中，形成單相奧氏體組織，溶質(zhì)原子使固溶體基體點(diǎn)陣發(fā)生畸變，使固溶體中滑移阻力增加而強(qiáng)化。...

GH605合金采用20Cr固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金，使用溫度低于1000℃，在815℃以下具有中等的耐久性和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)異的抗氧化性能。本發(fā)明適用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋大氣環(huán)境，已應(yīng)用于制造對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)葉、燃燒室等中強(qiáng)度要求中等強(qiáng)度、...

鈷基高溫合金是含鈷量40～65%的奧氏體高溫合金。在730～1100條件下具有一定的高溫強(qiáng)度、良好的抗熱腐蝕和抗氧化能力。適于制作航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和噴嘴導(dǎo)葉以及柴油機(jī)噴嘴等。鈷基高溫合金是高溫合金中的一種，它是以鈷作為主要成...

GH3039高溫合金切削用量的研究：由于GH3039在加工鎳基高溫合金時(shí)，一般的高速鋼和硬質(zhì)合金刀具材料無法滿足GH3039的加工要求，這是由于GH3039加工過程中對(duì)刀具的刃口要求很高，同時(shí)要求刀具具有足夠的刃口強(qiáng)度。實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常選用的刀片為細(xì)晶粒硬質(zhì)合...

鎳基高溫合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新，50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件；50年代后期，采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金；60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以...

高溫合金熱處理工藝是指高溫合金材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的方式，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。近年來對(duì)于高溫合金研究比較深入、系統(tǒng)的是固溶熱處理和時(shí)效熱處理。固溶熱處理是指在高于高溫合金組織內(nèi)析出相的全溶溫度，使合金中各種分布不均勻的析出相...

高溫合金主要分類：⑴鑄造高溫合金，采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據(jù)合金基體成分劃分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鈷基鑄造高溫合金3種類型。按結(jié)晶方式劃分，可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合...

高溫合金是現(xiàn)代航天、航空、航海及核工業(yè)上必需的金屬材料，高溫合金的切削加工是現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)中-一個(gè)難點(diǎn)。本文首先簡要介紹了高溫合金切削加工的特點(diǎn)，然后介紹了高溫合金的車削加工中刀具的選擇及其加工中應(yīng)注意的若干問題。高溫合金是多組元的復(fù)雜合金，能高溫氧化氣氛及...

GH4169合金是鎳一鉻一鐵基高溫合金。GH4169合金屬于鎳基變形高溫合金。鎳基合金是一種較復(fù)雜的合金。它被普遍地應(yīng)用于制造各種高溫部件。同時(shí)，也是所有高溫合金中較為注目的一種合金。它的相對(duì)使用溫度在所有普通合金系中也是較高的。先進(jìn)的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中這種合金的比...

高溫合金主要用于燃?xì)廨啓C(jī)，是有鉆探，海洋工程，柴油機(jī)化工行業(yè)，內(nèi)燃機(jī)等使用的耐高溫零不見。如渦輪盤，渦輪葉片，冷凝器，過熱器管以及腐蝕條件下使用的機(jī)器零部件，鑄造高溫合金可用于燃?xì)廨啓C(jī)，化工，紡織行業(yè)的導(dǎo)向葉片，精鑄整葉輪，模具及抗氧化，耐腐蝕的高溫條件下使用...

單晶合金材料已發(fā)展到第四代，承溫能力提升到1140℃，已近金屬材料使用溫度極限，未來要進(jìn)一步滿足先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的需求，葉片的研制材料要進(jìn)一步拓展，陶瓷基復(fù)合材料有望取代單晶高溫合金滿足熱端部件在更高溫度環(huán)境下的使用。單晶高溫合金葉片研制難度和周期與其結(jié)構(gòu)復(fù)雜性...

如何提高高溫合金的強(qiáng)度？第1，利用沉淀進(jìn)行強(qiáng)化，若想提高高溫合金粉的強(qiáng)度，可以使用沉淀的方法來進(jìn)行強(qiáng)化，高溫合金粉的原子結(jié)構(gòu)為面心立方結(jié)構(gòu)，在較高溫的環(huán)境中，點(diǎn)陣常數(shù)增加，直至與基體相近，將其沉淀后可以使y相以較快的速度析出，沉淀法是強(qiáng)化的方法之一。第二種，固...

在高溫條件下，抗氧化性靠Al2O3。和Cr2O2。保護(hù)膜提供，因此鎳基合金必須含有這兩種元素之一或兩者都有，尤其是當(dāng)強(qiáng)度不是合金主要要求時(shí)，要特別注意合金的抗高溫氧化性能和熱腐蝕性能，高溫合金的氧化性能隨合金元素含量的不同而千差萬別，盡管高溫合金的高溫氧化行為...

高溫合金材料特性：耐高溫、耐腐蝕，高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能主要取決于它的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)。以GH4169鎳基變形高溫合金為例，可看出GH4169合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關(guān)，GH4169基體為Ni-Gr固溶體，含Ni質(zhì)量分...

鎳基高溫合金是以鎳為基體（含量一般大于50%）、在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。它是在Cr20Ni80合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，為了滿足1000℃左右高溫?zé)釓?qiáng)性（高溫強(qiáng)度、蠕變抗力、高溫疲勞強(qiáng)度）和氣體介質(zhì)中的抗氧...

高溫環(huán)境下材料的各種退化速度都被加速，在使用過程中易發(fā)生組織不穩(wěn)定、在溫度和應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形和裂紋長大、材料表面的氧化腐蝕等。高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能主要取決于它的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)。高溫合金材料成分十分復(fù)雜，含有鉻、鋁等活潑元素，在氧化或熱腐蝕...

單晶合金材料已發(fā)展到第四代，承溫能力提升到1140℃，已近金屬材料使用溫度極限。未來要進(jìn)一步滿足先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的需求，葉片的研制材料要進(jìn)一步拓展，陶瓷基復(fù)合材料有望取代單晶高溫合金滿足熱端部件在更高溫度環(huán)境下的使用。單晶高溫合金葉片研制難度和周期與其結(jié)構(gòu)復(fù)雜性...