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在鍍膜領域，鍍膜后薄膜樣品的厚度是影響薄膜性能的一個重要因素。因此，當評價某薄膜樣品的性能時，需要檢測該薄膜樣品不同厚度下的性能。對于真空鍍膜的情形，這往往需要進行多次試樣的制備。而這樣多次制備樣品存在兩個問題：首先，不同次生長的樣品，儀器的狀態不同，以至于影響薄膜樣品性能的因素可能不只是厚度；其次，真空鍍膜實驗裝取樣品需要重新進行真空的獲得，非常耗時。增加了生產和檢測的成本。因此，提供一種多功能磁控濺射鍍膜系統，本系統由真空鍍膜系統和手套箱系統集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完成薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體氛圍下進行樣品的存放、制備以及蒸鍍后樣品的檢測。蒸發鍍膜與手套箱組合，實現蒸鍍、封裝...

潤溢UV鍍膜生產工藝的流程及參數：一：檢查線體，確認各系統（除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化）運轉正常；二：清洗基材表面，去除油污（用干凈無塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面，并立即干燥）；三：基材靜電除塵；四：噴涂底漆，膜厚：10～30微米，可根據具體基材和要求調整；五：在30℃～70℃的紅外環境下的流平5～15分鐘；六：UV固化，曝光能量：600～1200mJ/cm2；七：下線，稍冷卻，真空鍍膜（銦、銦-錫、鋁等）；八：鍍膜完畢靜置冷卻（一般≥5分鐘，不超過4小時），再上中漆線體，或直接上面漆線體；九：噴涂中漆，膜厚：4～12微米，可根據需要添加色漿；十：在30℃～70℃的紅外環境下的流...

UV真空鍍膜技術除化學氣相沉積法外，其他幾種方法均具有以下特點：(1)各種鍍膜技術都需一個特定的真空環境，以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需有一個蒸發源或靶子，以便把蒸發制膜的材料轉化成氣體。由于源或靶的不斷改進，擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜，還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發或濺射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較精確的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。...

pvd真空電鍍具備沉積速度更快和表層清理的特性，尤其具備膜層粘合力強、繞性好、可鍍原材料普遍等優勢。選用全世界優良的磁控濺射離子鍍膜和多弧離子鍍膜工藝技術，及在這個基礎以上與國際性quán wēi**的加工工藝自主創新。憑著在裝飾設計鍍領域十多年的珍貴工作經驗，為顧客出示合適的鍍層生產加工計劃方案。pvd真空電鍍抗氧化性，耐腐蝕，抗腐蝕，有機化學特性平穩，抑酸。手機殼PVD鍍膜抵抗能力，鍍膜機殼非常容易消除漆料和指紋識別。在明顯的太陽，咸的濕地公園和大城市自然環境下，也不無光澤，不空氣氧化，不退色，不掉下來。高寬比抗磨損，耐刮擦，不容易刮傷?？慑冊牧掀毡椋c基材結合性強。真空鍍膜的工藝流程是...

真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要，直接影響到電鍍的產品品質。加工件進入鍍膜室前一定要做到認真的鍍前清潔處理，表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機油、拋光膏、油脂、汗漬等物，為了避免加工過程中造成的不良，真空鍍加工廠家基本上可采用去油或化學清冼方法將其去掉。對經過清洗處理的清潔表面，不能在大氣環境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳氫化合物蒸氣的吸附減至更小。因為這些容器優先吸附碳氫化合物。真空鍍膜加工對于高度不穩定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應貯存在真空干燥箱中。UV真空鍍膜涂料正確使用方法。珠海塑膠真空鍍膜廠...

塑料電鍍的鍍件容易漂浮，在和掛具接觸的地方容易被燒焦，因為塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個小盤一樣，內表面凹進去，邊上有兩個小孔，開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進行電鍍。塑料電鍍的過程分為：清潔、溶劑處理、調節處理、敏感化、成核這五個步驟。(1)清潔：去除塑料成型過程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。(2)溶劑處理：使塑料表面能濕潤(wetting)以便與下一步驟的調節劑(conditioner)作用。(3)調節處理：將塑料表面粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學粗化。(4)敏感化：將還原劑吸附在表面，常用(stannouschloride)...

UV真空鍍膜的操作規程：1．在真空鍍膜機運轉正常情況下，開動真空鍍膜機時，必須先開水管，工作中應隨時注意水壓。2．在離子轟擊和蒸發時，應特別注意高壓電線接頭，不得觸動，以防觸電。3．在用電子qiang鍍膜時，應在鐘罩外面周圍上鋁板。觀察窗的玻璃比較好用鉛玻璃，觀察時應戴上鉛玻璃眼鏡，以防X射線侵害人體。4．鍍制多層介質膜的鍍膜間，應安裝通風吸塵裝置，及時排除有害粉塵。5．易燃有毒物品要妥善保管，以防失火中毒。6．酸洗夾具應在通風裝置內進行，并要戴橡皮手套。7．把零件放入酸洗或堿洗槽中時，應輕拿輕放，不得碰撞及濺出。平時酸洗槽盆應加蓋。8．工作完畢應斷電、斷水。我國真空鍍膜技術的趨勢。深圳pvd...

真空鍍膜法是在真空的條件下，將金屬和非金屬材料加熱，當溫度超過其沸點時，被加熱物以氣態急劇蒸發，以直線向四周噴射；當遇到障礙物時即附著積淀于物體表面，形成一層薄膜。由于手印與周圍物體表面的物理屬性不同，附著積淀的物質程度不同，薄膜的薄厚不同，導致色調差別從而顯出手印。真空鍍膜法適用于金屬制品、皮革、玻璃、瓷器、本色木、人民幣等物面上油脂、汗液或汗垢混合的無色手印。真空鍍膜法的具體操作方法，應按照真空鍍膜儀的使用說明書來進行。真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產提供薄...

真空鍍膜的方法很多，主要有：(1)真空蒸鍍：將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室，抽空后將膜料加熱到高溫，使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面，凝結而成薄膜。(2)陰極濺射鍍：將需鍍膜的基體放在陰極對面，把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內，保持壓強約1.33～13.3Pa，然后將陰極接上2000V的直流電源，便激發輝光放電，帶正電的氬離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。(3)化學氣相沉積：通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物，獲得沉積薄膜的過程。(4)離子鍍：實質上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機結合，兼有兩者的工藝特點。表6-9列出了各種鍍膜方...

真空鍍膜與蒸發鍍膜機、濺射鍍膜機相比，主要有如下幾點：①膜/基結合力（附著力）強，膜層不易脫落。由于離子轟擊基體產生的濺射作用，使基體受到清洗，jihuo及加熱，既可以去除基體表面吸附的氣體和污染層，也可以去除基體表面的氧化物。離子轟擊時鏟射的加熱和缺陷可引起基體的增強擴散效應。既提高了基體表面層組織結晶性能，也提供了合金相形成的條件。而且，較高能量的離子轟擊，還可以產生一定的離子注入和離子束混合效應。②離子鍍膜機由于產生良好的繞射性。在壓力較高的情況下（≧1Pa）被電離的蒸汽的離子或分子在到達基體前的路程上將會遇到氣體分子的多次碰撞。因此，可使膜材粒子散射在基體的周圍。從而改善了膜層的覆蓋性...

真空鍍膜與蒸發鍍膜機、濺射鍍膜機相比，明顯的特點是荷能離子一邊轟擊基體與膜層，一邊進行沉積。荷能離子的轟擊作用所產生一系列的效應，主要有如下幾點：①膜/基結合力（附著力）強，膜層不易脫落。由于離子轟擊基體產生的濺射作用，使基體受到清洗，jihuo及加熱，既可以去除基體表面吸附的氣體和污染層，也可以去除基體表面的氧化物。離子轟擊時鏟射的加熱和缺陷可引起基體的增強擴散效應。既提高了基體表面層組織結晶性能，也提供了合金相形成的條件。而且，較高能量的離子轟擊，還可以產生一定的離子注入和離子束混合效應。②離子鍍膜機由于產生良好的繞射性。在壓力較高的情況下（≧1Pa）被電離的蒸汽的離子或分子在到達基體前的...

與濕式鍍膜技術相比較，真空鍍膜技術具有下列優點：(1)薄膜和基體選材廣，薄膜厚度可進行控制，以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜，環境清潔，薄膜不易受到污染，因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結合強度好，薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產生廢液，也無環境污染。真空鍍膜技術主要有真空蒸發鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較，具有上述一些優點。塑料在真空鍍膜前為何要涂層?廣東電子真空鍍膜工藝UV電鍍噴涂與塑料真空鍍膜的區別主要概括如下：一，UV電鍍噴涂工藝簡單、綠色環保、用途普遍、是一種原...

潤溢真空鍍膜分享：如何辨別一家好的真空鍍膜加工廠？1.車間環境是否具有三級凈化供風系統，是否真的無塵車間，人員進出及貨物進出是否嚴格管制走風淋門，風淋門是否能正常工作、車間地板、墻壁、天花、貨架上是否潔凈無灰塵，現場5S是否整潔；2.人員穿著所有人員進出車間是否穿著防靜電無塵衣帽、靜電無塵鞋；3.生產設備設備狀況是否正常、點檢保養維護是否有按時進行，設備是否夠用、設備剩余產能是否滿足未來的合作需求；4.質量控制是否配備專門管控質量的品質部門，是否有專業的QC人員管控生產線品質，產品是否經過全檢才出貨給客戶；5.環保消防安監合規是否具備單位審批的環評資料、環保許可證書、車間現場消防及安全生產管理...

面漆真空鍍層通常較薄(不超過0.2μm)，耐磨性等力學性能較差。面漆不僅起到保護鍍層的作用，還可賦予真空鍍膜制品良好的硬度、耐磨性等力學性能。面漆的主要性能要求包括：（1）對鍍層有較高的附著力，這是涂層起保護作用的基礎;（2）應具有足夠的耐磨性，以保護極薄的真空鍍層免受機械擦傷;（3）具有較高的阻隔性，即本身要具有較好的耐水、耐腐蝕性及耐候性，阻止氧氣等對鍍膜有腐蝕性的物質直接接觸真空鍍層，保護鍍層免受腐蝕;（4）面漆組成本身不能含有可能腐蝕鍍層的組分或雜質;（5）對于需要突出光亮度的真空鍍膜場合，面漆也應保證有較高的透明性和表面光澤。某些真空鍍膜工藝無需面漆，如鍍膜材料為鉻、不銹鋼時，其鍍層...

UV真空鍍膜系列產品是我公司將光固化涂料應用于真空鍍膜技術中的成功實踐，適用于ABS、AS、PS、PC、PET、PA、PP、BMC等塑料表面的真空鍍膜工藝，經過噴涂方法涂裝，UV快速固化，操作簡單、施工方便。具有對基材及鍍膜層附著好、干燥快、耐化學性能好等特性。底面涂配套成型后，表面硬度高、耐磨性能佳、平整光滑、金屬質感好，普遍應用于化妝品、手機、數碼相機、電腦、電視機、汽車零配件及光電產業等外殼、按鍵及其它電子裝飾件表面的真空鍍膜工藝。UV真空鍍膜產品的優異性低溫紫外光固化，對基材損傷小固化速度快，適合流水線生產、鍍膜美觀、綜合性能優異減少環境及空氣污染，節約能源不含有毒重金屬物質，符合歐盟...

真空鍍膜形式是一種由物理方法產生薄膜材料的技術，在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。此項技術較早用于生產光學鏡片，如航海望遠鏡鏡片等；后延伸到其他功能薄膜，唱片鍍鋁、裝飾鍍膜和材料表面改性等，如手表外殼鍍仿金色，塑膠的金屬感，機械刀具鍍膜，改變加工紅硬性。真空鍍膜有三種形式，即和離子鍍、蒸發鍍膜、濺射。二、真空鍍膜設備適用范圍：①建筑五金：衛浴五金如水龍頭，水管、門鎖、衛浴、門鎖、問門拉手、五金合葉、家具等。②制表業：可用于表殼、水晶答制品表帶的鍍膜。③其它小五金：皮革五金、不銹鋼餐、具眼鏡框、刀具、模具等。④大型工件：汽車輪轂、合金、不銹鋼板、招專牌、雕塑等。⑤不銹鋼管...

UV真空鍍膜系列產品是我公司將光固化涂料應用于真空鍍膜技術中的成功實踐，適用于ABS、AS、PS、PC、PET、PA、PP、BMC等塑料表面的真空鍍膜工藝，經過噴涂方法涂裝，UV快速固化，操作簡單、施工方便。具有對基材及鍍膜層附著好、干燥快、耐化學性能好等特性。底面涂配套成型后，表面硬度高、耐磨性能佳、平整光滑、金屬質感好，普遍應用于化妝品、手機、數碼相機、電腦、電視機、汽車零配件及光電產業等外殼、按鍵及其它電子裝飾件表面的真空鍍膜工藝。UV真空鍍膜產品的優異性低溫紫外光固化，對基材損傷小固化速度快，適合流水線生產、鍍膜美觀、綜合性能優異減少環境及空氣污染，節約能源不含有毒重金屬物質，符合歐盟...

真空鍍膜與蒸發鍍膜機、濺射鍍膜機相比，主要有如下幾點：①膜/基結合力（附著力）強，膜層不易脫落。由于離子轟擊基體產生的濺射作用，使基體受到清洗，jihuo及加熱，既可以去除基體表面吸附的氣體和污染層，也可以去除基體表面的氧化物。離子轟擊時鏟射的加熱和缺陷可引起基體的增強擴散效應。既提高了基體表面層組織結晶性能，也提供了合金相形成的條件。而且，較高能量的離子轟擊，還可以產生一定的離子注入和離子束混合效應。②離子鍍膜機由于產生良好的繞射性。在壓力較高的情況下（≧1Pa）被電離的蒸汽的離子或分子在到達基體前的路程上將會遇到氣體分子的多次碰撞。因此，可使膜材粒子散射在基體的周圍。從而改善了膜層的覆蓋性...

UV鍍膜生產工藝的流程及參數：一：檢查線體，確認各系統（除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化）運轉正常；二：清洗基材表面，去除油污（用干凈無塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面，并立即干燥）；三：基材靜電除塵；四：噴涂底漆，膜厚：10～30微米，可根據具體基材和要求調整；五：在30℃～70℃的紅外環境下的流平5～15分鐘；六：UV固化，曝光能量：600～1200mJ/cm2；七：下線，稍冷卻，真空鍍膜（銦、銦-錫、鋁等）；八：鍍膜完畢靜置冷卻（一般≥5分鐘，不超過4小時），再上中漆線體，或直接上面漆線體；九：噴涂中漆，膜厚：4～12微米，可根據需要添加色漿；十：在30℃～70℃的紅外環境下的流平5...

真空鍍膜就是將塑膠，薄膜等制品置于高真空爐內。對鋁，錫，銦等金屬加熱，使之蒸發形成金屬氣體，金屬氣體在高真空條件下自由散發，冷卻后附著于被蒸鍍物表面上，形成金屬薄膜。 真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆?真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度，使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。-真空鍍膜后噴面漆起保護鍍層，防止氧化，污染。增強表面耐磨。耐刮性能。通過增加染料等物質達到表面美觀多樣化的目的。-真空不導電電鍍和普通真空電鍍有何區別?真空不導電電鍍，又稱NCVM。普通真空電鍍習慣稱PVD。真空不導電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍，卻比其制程復雜的多，主要區別是其電鍍區域不導電，從而不影響手機等通...

UV是一種鍍膜環保油墨，UV真空鍍膜簡單理解就是產品要用UV油做環保鍍膜加工。像一些手機殼內的都是采用這種鍍膜方式的。不然過不了環保。下面潤溢鍍膜為您介紹下UV真空鍍膜是什么鍍膜。UV真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發劑、色料、流平劑、附著力促進劑等組成，根據應用面分工，主要由UV真空鍍膜底漆和UV真空鍍膜面漆組成，為了匹配現代新的鍍膜技術，有的還加有真空鍍膜中涂層。V真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發劑、色料、流平劑、附著力促進劑等組成，根據應用面分工，主要由UV真空鍍膜底漆和UV真空鍍膜面漆組成，為了匹配現代新的鍍膜技術，有的還加有真空鍍膜中涂層。PVD真空鍍膜知識...

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真空不導電電鍍，稱NCVM，是一種真空電鍍的高新技術。也是目前塑膠件外殼普遍采用的物理法表面處理工藝之一。采用新的鍍膜技術、新的材料，做出普通真空電鍍的不同顏色的金屬外觀效果，起到美化工件表面之功用。真空鍍膜和陽極氧化是目前兩種常用的表面處理方法。真空鍍膜法在手機消費電子的表面處理中，物理的氣相沉積（PVD）是主要的真空鍍膜方法。其原理為：在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層，其沉積粒子束來源于非化學因素，如蒸發鍍、濺射鍍、離子鍍等。潤溢分享：真空鍍膜操作規程。深圳塑料真空鍍膜工藝流程UV真空鍍膜的操作規程：1．在真空鍍膜機運轉正常情況下，開...

真空鍍膜技術主要有真空蒸發鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。除化學氣相沉積法外，其他幾種方法均具有以下的共同特點：(1)各種鍍膜技術都需要一個特定的真空環境，以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需要有一個蒸發源或靶子，以便把蒸發制膜的材料轉化成氣體。由于源或靶的不斷改進，擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜，而且還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發或濺射出來的制膜材料，...

提高離化碰撞的方法要么靠額外的電子源來提供，而不是靠陰極發射出來的二次電子;要么就是利用高頻放電裝置或者施加磁場的方式提高已有電子的離化效率。事實上，真空鍍膜中二次電子在加速飛向基片的過程中受到磁場洛侖磁力的影響，被束縛在靠近靶面的等離子體區域內，該區域內等離子體密度很高，二次電子在磁場的作用下圍繞靶面作圓周運動，該電子的運動路徑很長，在運動過程中不斷的與氬原子發生碰撞電離出大量的氬離子轟擊靶材，經過多次碰撞后電子的能量逐漸降低，擺脫磁力線的束縛，遠離靶材，終沉積在基片上。真空鍍膜加工產品時為什么會發生掉膜的現象？中山陶瓷真空鍍膜設備在某些材料的表面上只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、...

真空鍍膜就是將塑膠，薄膜等制品置于高真空爐內。對鋁，錫，銦等金屬加熱，使之蒸發形成金屬氣體，金屬氣體在高真空條件下自由散發，冷卻后附著于被蒸鍍物表面上，形成金屬薄膜。 真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆?真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度，使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。-真空鍍膜后噴面漆起保護鍍層，防止氧化，污染。增強表面耐磨。耐刮性能。通過增加染料等物質達到表面美觀多樣化的目的。-真空不導電電鍍和普通真空電鍍有何區別?真空不導電電鍍，又稱NCVM。普通真空電鍍習慣稱PVD。真空不導電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍，卻比其制程復雜的多，主要區別是其電鍍區域不導電，從而不影響手機等通...

真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較，具有下列優點：(1)薄膜和基體選材，薄膜厚度可進行控制，以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜，環境清潔，薄膜不易受到污染，因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結合強度好，薄膜牢固。(4)干式鍍膜既...

真空鍍膜就是將塑膠，薄膜等制品置于高真空爐內。對鋁，錫，銦等金屬加熱，使之蒸發形成金屬氣體，金屬氣體在高真空條件下自由散發，冷卻后附著于被蒸鍍物表面上，形成金屬薄膜。 真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆?真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度，使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。-真空鍍膜后噴面漆起保護鍍層，防止氧化，污染。增強表面耐磨。耐刮性能。通過增加染料等物質達到表面美觀多樣化的目的。-真空不導電電鍍和普通真空電鍍有何區別?真空不導電電鍍，又稱NCVM。普通真空電鍍習慣稱PVD。真空不導電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍，卻比其制程復雜的多，主要區別是其電鍍區域不導電，從而不影響手機等通...

真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較，具有下列優點：(1)薄膜和基體選材，薄膜厚度可進行控制，以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜，環境清潔，薄膜不易受到污染，因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結合強度好，薄膜牢固。(4)干式鍍膜既...

塑料電鍍的鍍件容易漂浮，在和掛具接觸的地方容易被燒焦，因為塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個小盤一樣，內表面凹進去，邊上有兩個小孔，開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進行電鍍。塑料電鍍的過程分為：清潔、溶劑處理、調節處理、敏感化、成核這五個步驟。(1)清潔：去除塑料成型過程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。(2)溶劑處理：使塑料表面能濕潤(wetting)以便與下一步驟的調節劑(conditioner)作用。(3)調節處理：將塑料表面粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學粗化。(4)敏感化：將還原劑吸附在表面，常用(stannouschloride)...