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則碳的擴散能力明顯減弱，高溫持久強度提高，試樣斷裂位置移至珠光體母材金屬一側。（6）珠光體耐熱鋼管與奧氏體鋼過熱器管的焊接結構，采用鎳基合金焊條及加襯環的方法進行焊接，可消除熔合線區域的應力突變，提高接頭的工作能力。8、奧氏體不銹鋼與鐵素體低溫鋼焊接時的焊條選用：☆此類異種鋼焊接接頭的主要問題是：碳的遷移和合金元素的擴散。■資料介紹：對于中強度低溫鋼如06MnNb、，不論用A402、A302、A102或A202焊條，都不可避免在熔合線產生馬氏體組織。而用低碳的A022焊條焊接06MnNb與1Cr18Ni9Ti時是可行的。（1）選擇含碳量相同的不同牌號焊條時，應選用含鎳量較高的焊條，對控...

應使用第三代的WE53多孔噴槍，單獨燒液化氣的那種，這樣會噴出較寬的火焰帶，火焰比較柔和，從而能對部件進行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材，待母材溫度均勻上升到300度左右時，主要熱源集中加熱預先設計好的焊接處，同時掃射加熱被焊母材。加熱順序是先厚件后薄件，先銅件后鋁件。3)待焊接處焊接溫度達到400度左右時，以一定的焊接角度填充焊接焊縫處(角度以熔融焊絲充分熔敷于焊接部為宜)，母材的溫度一定要達到400度。待焊接部位3哪位說說看耳機漆包線焊接的方法是什么65耳機插頭更換方法：分別去掉兩根耳機的漆包線，必須要用小刀刮掉漆包層才能焊接（也有些漆包線只要用烙鐵加松香就可以褪掉漆包層），并且...

則碳的擴散能力明顯減弱，高溫持久強度提高，試樣斷裂位置移至珠光體母材金屬一側。（6）珠光體耐熱鋼管與奧氏體鋼過熱器管的焊接結構，采用鎳基合金焊條及加襯環的方法進行焊接，可消除熔合線區域的應力突變，提高接頭的工作能力。8、奧氏體不銹鋼與鐵素體低溫鋼焊接時的焊條選用：☆此類異種鋼焊接接頭的主要問題是：碳的遷移和合金元素的擴散。■資料介紹：對于中強度低溫鋼如06MnNb、，不論用A402、A302、A102或A202焊條，都不可避免在熔合線產生馬氏體組織。而用低碳的A022焊條焊接06MnNb與1Cr18Ni9Ti時是可行的。（1）選擇含碳量相同的不同牌號焊條時，應選用含鎳量較高的焊條，對控...

確實無缺陷方可焊補。2)承壓鑄鋼件上有嚴重的穿透性裂紋、冷隔、蜂窩狀氣孔、大面積疏松，無消除缺陷處或焊補后無法修整打磨處不允許補焊。3)承壓鑄鋼件殼體試驗滲漏后的重復焊補次數不得超過兩次。4)鑄件焊補后必須打磨平整光滑，不得留有明顯的焊補痕跡。5)鑄件焊補后的無損檢測要求按有關標準規定執行。四、閥門焊后的消除應力處理1)重要的焊接件，如保溫夾套焊縫，閥座鑲焊于閥體上的焊縫，要求焊后處理的堆焊密封面，承壓鑄件焊補超過規定范圍的，焊后均要消除焊接應力，無法進爐的也可采用局部消除應力的辦法，消除焊接應力的工藝可參考焊條說明書進行。2)焊補深度超過壁厚的20%或25mm或面積大于65c㎡及殼體...

不銹鋼TIG焊要點及注意事項：1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~...

3石油化工裝置施工焊接材料的選擇原則與應用石油化工裝置施工焊接材料選擇的原則（1）要以焊接標準規范的要求為依據，進行焊接材料的選擇。在石油化工裝置施工焊接材料的選擇過程中，要以現行的標準規范為依據，具體主要有：①焊接球罐要以GB12337《鋼制球形儲罐》的規范標準為依據，選擇低氫型焊接材料；②焊接管道要以GB50236、SHJ3501的規范標準為依據，選擇“按低匹配”的焊接材料；③焊接異種鋼要以SHJ3526《石油化工異種鋼焊接規程》的規范標準為依據，進行適宜焊接材料的選擇。（2）石油化工裝置施工焊接材料以國家和行業的相關標準為依據，科學合理的選擇和使用。現場焊接必須符合焊接工藝評定合...

不銹鋼TIG焊要點及注意事項：1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~...

1）根據合金含量較低一側母材或介于兩者之間選用焊條。（2）選用奧氏體-鐵素體的雙相組織焊條，使焊縫金屬含3-5%的鐵素體，以提高接頭的抗裂性能及抗腐蝕性能。（3）控制焊縫金屬的含碳量。■舉例：1Cr18Ni9Ti與0Cr18Ni12Mo2Ti焊接選用A132、A137、A202、A207、A212均可。（七）復合鋼板（管）的焊條選用1、對復合鋼板（管）的認識：●復合鋼板（管）：以不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板等高性能合金為復層，以低碳鋼或低合金鋼等珠光體鋼為基層，進行復合成型（軋制、炸裂或釬焊）。●基層主要滿足強度和剛度的要求；復層滿足耐蝕、耐磨等特殊性能要求。●我們在工程中常遇見的...

例如具有9％的zro2的al2o3＝hps9或者具有25％的zro2的al2o3＝hps25)，其中也可考慮提出的載體材料的組合。根據本發明的另一實施方式提出，焊接材料具有在50和90重量％之間，推薦在55和85重量％之間并且特別推薦在50重量％和75重量％之間的銅份額。在此有利地，銅份額替代通常相對高的銀份額。銅份額在此可以與各個其他組合部分相關地設定。推薦地提出，銅具有在焊接材料的63和75重量％之間，推薦64和70重量％之間并且特別推薦65和70重量％之間的份額。證實為有利的是，在這種組成的情況下，可以使用相對大數量的不同的輔助金屬或活性金屬，以便實現沒有銀的工藝可靠的焊接材料(...

石油化工裝置施工焊接材料和工藝參數的選擇石油化工裝置施工焊接材料和工藝參數的選自王亞麗（中石化南京工程有限公司，江蘇南京210046）摘要：石油化工行業是不可忽視的重要產業。在這個產業的發展進程中，焊接施工是不可缺少的重要部分。在石油化工企業的焊接工程施工中，選取適宜的焊接材料和工藝參數，是保證焊接質量的前提。焊接材料和工藝參數的優化選擇也可以極大地保障石油化工裝置的穩定、長時間而優良的運行。文章就石油化工裝置施工的標準及規定、進行施工焊接材料的合理選擇和總結。關鍵詞：石油化工；裝置；焊接材料；工藝參數；選擇石油化工裝置施工焊接相關工藝分析鐵素體碳或低合金鋼在石油化工裝置工程施工之中，...

如1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、9Cr18MoV。▼鐵素體不銹鋼：常見的有Cr13、Cr17為，在常溫下具有鐵素體組織，如0Cr13、0Cr13Al、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr25Ti。▼奧氏體不銹鋼：大致分為：◇Cr18-Ni8型，如0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2等；◇Cr25-Ni13型，如0Cr23Ni13；◇Cr25-Ni20型，如0Cr25Ni20；◇Cr25-Ni35型，如4Cr25Ni35（國外鑄造不銹鋼）；◇超級奧氏體型，如254SMo（20Cr-18Ni-6Mo）。☆Cr18Ni9不銹鋼是基本的鉻鎳奧氏體不銹鋼。★注意：不銹...

應避免銹蝕污染的設備，方可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。◆為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力，采用超合金化的焊材，即焊縫金屬中的耐蝕合金元素（Cr、Mo、Ni等）含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料（如A022）焊接00Cr19Ni10焊件。（6）對于在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼，應保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性，故采用純奧氏體焊條。如A402、A407。（7）也可選用鎳基合金焊條。如采用Mo達9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。（8）焊條藥皮類型的選擇：◆由于雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體，具有良好的塑性和韌性。因此在實際應用中，從焊...

在一個有利的實施方式中提出，銅和輔助材料作為微合金粉末存在。例如，這涉及微合金粉末，所述微合金粉末在霧化工藝的范圍內借助于霧化設備產生。活性金屬推薦粉末狀地混入，例如作為ti、zr、tih和/或zrh。為了提高活性金屬在焊接工藝中的可溶性，有利地提出，活性金屬也與焊接材料的其他材料一起作為二元或三元合金粉末狀地添加給或混入焊接材料。為了活性金屬的盡可能均勻的分布可考慮的是，將活性金屬集成到在霧化設備中要制成合金的粉末中。因為活性金屬與霧化設備的壁部發生反應，所以在此推薦設有1至2體積％的活性金屬的份額。只要焊接材料作為薄膜提供，那么能有利地棄用有機添加物。為了形成焊接層在此在金屬化部和...

不銹鋼TIG焊要點及注意事項：1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~...

Cr25型雙相鋼為10-15kJ/cm。●焊后熱處理：不需要。（3）雙相不銹鋼的焊接工藝要點：●焊接方法：鎢極氬弧焊、手工電弧焊、熔化極鎢極氣體保護焊、埋弧焊均可均可。●焊接材料：◇為防止σ相和保證焊縫金屬正常的奧氏體/鐵素體相比例，焊接雙相鋼也同樣要采用“超合金化”焊材，即高鎳焊材。◇為防止碳化物析出，焊縫金屬的含碳量應控制在低碳（）的水平。◇當對焊縫金屬的耐腐蝕性能有特殊要求時，還應采用超級雙相鋼成分的堿性焊條。5、超級奧氏體不銹鋼的焊接：目前在國外普遍開發應用的新鋼種，用于抗氯離子等強腐蝕的環境。我公司將在煙臺萬華MDI項目和寧波臺塑NAE項目上接觸到。★國外比較典型的超級奧氏體...

確實無缺陷方可焊補。2)承壓鑄鋼件上有嚴重的穿透性裂紋、冷隔、蜂窩狀氣孔、大面積疏松，無消除缺陷處或焊補后無法修整打磨處不允許補焊。3)承壓鑄鋼件殼體試驗滲漏后的重復焊補次數不得超過兩次。4)鑄件焊補后必須打磨平整光滑，不得留有明顯的焊補痕跡。5)鑄件焊補后的無損檢測要求按有關標準規定執行。四、閥門焊后的消除應力處理1)重要的焊接件，如保溫夾套焊縫，閥座鑲焊于閥體上的焊縫，要求焊后處理的堆焊密封面，承壓鑄件焊補超過規定范圍的，焊后均要消除焊接應力，無法進爐的也可采用局部消除應力的辦法，消除焊接應力的工藝可參考焊條說明書進行。2)焊補深度超過壁厚的20%或25mm或面積大于65c㎡及殼體...

2）結構剛性大、板厚超過20mm的珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接接頭，在焊后熱處理過程中或周期性的加熱、冷卻運行條件下，將產生很大的熱應力，導致珠光體鋼一側的熔合線出現熱疲勞裂紋。為消減熱應力，采用熱膨脹系數與珠光體耐熱鋼相接近的含鎳量高的A507或Ni307焊條。（3）運行溫度高于400-500℃的異種鋼結構焊接時，在珠光體鋼（如15Cr1MoV）坡口上采用含V、Nb、Ti、W等碳化物形成元素的珠光體耐熱鋼焊條（如R317、R337）堆焊一層厚約5-6mm的過渡層，以限制珠光體鋼中的碳向奧氏體焊縫擴散。然后再用相應的奧氏體鋼焊條（如A307）焊接對接接頭。（4）為提高高溫下運行的珠光體與奧...

蘇州易弘順電子材料有限公司創建于2016年。本公司是專業生產特種焊條的廠家。本公司有著多年的生產經驗，和完善的工藝配方，專業生產各種特種焊接材料，我公司的焊接材料以質量優，品種多，型號齊全服務周到，深受廣大擁護的信賴，產品銷往全國，并運銷國外。產品質量嚴格執行國家標準。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“質量”、“客戶”的原則為廣大客戶提供優良的服務。歡迎廣大國內外客戶來人、來電、網上洽談。主要產品：不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鈷基焊條，鎳基焊條，銀焊條，銀焊絲，電焊條，耐熱鋼焊條，耐磨焊條，堆焊焊條，碳化鎢焊條，閥門焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，防水焊條，，焊絲，不銹鋼焊絲，...

則碳的擴散能力明顯減弱，高溫持久強度提高，試樣斷裂位置移至珠光體母材金屬一側。（6）珠光體耐熱鋼管與奧氏體鋼過熱器管的焊接結構，采用鎳基合金焊條及加襯環的方法進行焊接，可消除熔合線區域的應力突變，提高接頭的工作能力。8、奧氏體不銹鋼與鐵素體低溫鋼焊接時的焊條選用：☆此類異種鋼焊接接頭的主要問題是：碳的遷移和合金元素的擴散。■資料介紹：對于中強度低溫鋼如06MnNb、，不論用A402、A302、A102或A202焊條，都不可避免在熔合線產生馬氏體組織。而用低碳的A022焊條焊接06MnNb與1Cr18Ni9Ti時是可行的。（1）選擇含碳量相同的不同牌號焊條時，應選用含鎳量較高的焊條，對控...

如1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、9Cr18MoV。▼鐵素體不銹鋼：常見的有Cr13、Cr17為，在常溫下具有鐵素體組織，如0Cr13、0Cr13Al、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr25Ti。▼奧氏體不銹鋼：大致分為：◇Cr18-Ni8型，如0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2等；◇Cr25-Ni13型，如0Cr23Ni13；◇Cr25-Ni20型，如0Cr25Ni20；◇Cr25-Ni35型，如4Cr25Ni35（國外鑄造不銹鋼）；◇超級奧氏體型，如254SMo（20Cr-18Ni-6Mo）。☆Cr18Ni9不銹鋼是基本的鉻鎳奧氏體不銹鋼。★注意：不銹...

焊接材料注意事項1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊;低氫型皮的焊條可做全位置焊接。2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則皮易脫落。3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。5、引弧時注意，不...

確實無缺陷方可焊補。2)承壓鑄鋼件上有嚴重的穿透性裂紋、冷隔、蜂窩狀氣孔、大面積疏松，無消除缺陷處或焊補后無法修整打磨處不允許補焊。3)承壓鑄鋼件殼體試驗滲漏后的重復焊補次數不得超過兩次。4)鑄件焊補后必須打磨平整光滑，不得留有明顯的焊補痕跡。5)鑄件焊補后的無損檢測要求按有關標準規定執行。四、閥門焊后的消除應力處理1)重要的焊接件，如保溫夾套焊縫，閥座鑲焊于閥體上的焊縫，要求焊后處理的堆焊密封面，承壓鑄件焊補超過規定范圍的，焊后均要消除焊接應力，無法進爐的也可采用局部消除應力的辦法，消除焊接應力的工藝可參考焊條說明書進行。2)焊補深度超過壁厚的20%或25mm或面積大于65c㎡及殼體...

焊接材料注意事項1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊;低氫型皮的焊條可做全位置焊接。2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則皮易脫落。3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。5、引弧時注意，不...

確實無缺陷方可焊補。2)承壓鑄鋼件上有嚴重的穿透性裂紋、冷隔、蜂窩狀氣孔、大面積疏松，無消除缺陷處或焊補后無法修整打磨處不允許補焊。3)承壓鑄鋼件殼體試驗滲漏后的重復焊補次數不得超過兩次。4)鑄件焊補后必須打磨平整光滑，不得留有明顯的焊補痕跡。5)鑄件焊補后的無損檢測要求按有關標準規定執行。四、閥門焊后的消除應力處理1)重要的焊接件，如保溫夾套焊縫，閥座鑲焊于閥體上的焊縫，要求焊后處理的堆焊密封面，承壓鑄件焊補超過規定范圍的，焊后均要消除焊接應力，無法進爐的也可采用局部消除應力的辦法，消除焊接應力的工藝可參考焊條說明書進行。2)焊補深度超過壁厚的20%或25mm或面積大于65c㎡及殼體...

焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可采用自動焊。1．紫銅的氣焊焊接紫銅常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應采用中性焰。2．紫銅的手工電弧焊在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往...

所述錳合金層可能附加地各自具有2至45重量％的金屬cr、ti、zr、fe、ni和/或ta中的至少一種，其中添加物的總和應當不超過70重量％。從de69822533t1還了解一種陶瓷元件，所述陶瓷元件具有電流供應端子，其中金屬元件嵌入到陶瓷元件中并且相對于陶瓷元件的凹部部分地露出，管狀的大氣屏蔽元件插入到凹部中并且與嵌入的金屬元件連接。技術實現要素：因此，本發明的目的是，提供一種焊接材料，所述焊接材料與現有技術相比能成本有益地制造并且其中能夠避免銀遷移。所述目的通過根據權利要求1所述的用于活性焊接的焊接材料，通過根據權利要求9所述的承載層和通過根據權利要求11所述的方法來實現。本發明的其...

利潤較低的普通焊接材料，如結422焊條、ER50―6氣保護焊絲、HJ431焊劑等產品，主要是國內企業之間的競爭；面對國外企業的強勢，目前大多數國內焊材企業在競爭中處于劣勢，存在較大的差距，所以必須關注中國焊材民族工業今后的發展。表觀差距――產品的結構、品種和品質1．產品結構比例世界各國的焊材結構比例，迄今沒有準確的統計數字。日本2005年秋季發行的《世界焊接新聞》英文版，對2004年一些國家和地區的焊材需求量（不是生產量）和使用比例做出了估計，列于表1。由表1可見，歐洲、北美（美國和加拿大）、日本等發達國家，在消費的焊材中，焊條比例均已小于20%，歐洲和北美的氣保護焊絲使用比例均大于5...

焊接主要應用于閥門密封面的堆焊、鑄件缺陷的補焊和產品結構要求焊接的地方。焊接材料的選用與其工藝方法有關，焊條電弧焊，等離子弧焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊所用的材料各不相同，普通常用的焊接方法，焊條電弧焊所用的各種材料。一、對閥門焊工的要求閥門屬于壓力管道元件，焊工的技能水平和焊接工藝直接影響產品品格及安全生產，所以對焊工嚴格要求是很是告急的，在閥門生產企業中焊接是個特別工序，特別工序就要有特此外手段，包括人員、裝備、工藝、材料的打點和控制。焊工應經過進程《鍋爐壓力容器焊工考試端正》底子知識與實際把持考試，持有合格證（把持證），并在有效期內方可從事焊接作業。二、對閥門焊條的保管要求1)...

蘇州易弘順電子材料有限公司創建于2016年。本公司是專業生產特種焊條的廠家。本公司有著多年的生產經驗，和完善的工藝配方，專業生產各種特種焊接材料，我公司的焊接材料以質量優，品種多，型號齊全服務周到，深受廣大擁護的信賴，產品銷往全國，并運銷國外。產品質量嚴格執行國家標準。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“質量”、“客戶”的原則為廣大客戶提供優良的服務。歡迎廣大國內外客戶來人、來電、網上洽談。主要產品：不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鈷基焊條，鎳基焊條，銀焊條，銀焊絲，電焊條，耐熱鋼焊條，耐磨焊條，堆焊焊條，碳化鎢焊條，閥門焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，防水焊條，焊絲，不銹鋼焊絲，鈷...

▲工作介質：主要是介質的濃度和溫度的影響：①對于碳鋼及低合金鋼的應力腐蝕開裂：◇H2S介質的存在：H2S的濃度達到飽和狀態；H2S水溶液的溫度在室溫附近開裂傾向較大。◇NaOH介質的存在：在超過5%NaOH的幾乎全部濃度范圍內都可產生堿脆，而以30%NaOH附近較為危險。堿脆的臨界溫度約為沸點，堿脆的溫度應大于60℃。②對于奧氏體不銹鋼的應力腐蝕開裂：◇氯化物介質的存在：幾乎只要有Cl-存在，即可發生應力腐蝕開裂；溫度升高，應力腐蝕開裂加速，在Cl-濃度少的稀溶液中，存在一個SCC敏感溫度范圍，一般在150-300℃。◇NaOH介質的存在：OH-的濃度高于，40-42%的NaOH是較為...