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可通過工藝評定驗證（4）對于在高溫工作的耐熱不銹鋼（奧氏體耐熱鋼），所選用的焊條主要應能滿足焊縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能。◆對Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼，如1Cr18Ni9Ti等，一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條，以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時，焊縫金屬抗裂性差；若過高，則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相，造成裂紋。如A002、A102、A137。在某些特殊的應用場合，可能要求采用全奧氏體的焊縫金屬時，可采用比如A402、A407焊條等。◆對Cr/Ni＜1的穩定型奧氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6等，一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大...

對于焊接材料的性能相差相大時，可以采用加“過渡焊”或“堆焊層”的策略，實施現場焊接。石油化工裝置施工焊接材料的選擇應用（1）選擇適宜的焊條。①依據焊條的物理性能選擇：比如Q235應當選擇J42×焊條，不宜選擇J50×焊條；②依據焊條的力學性能選擇：15CrMo要選擇R307焊條，而不能選擇R207焊條；③依據化學性能選擇：當16Mn鋼應用于關鍵部位的焊接時，應當選擇J506或J507等堿性焊條；④依據不同的施工條件選擇：比如對一般的18-8系列的奧氏體不銹鋼，當耐腐蝕要求較低的環境下，選擇A102或A107焊條；當耐腐蝕要求較高時，選擇A132、A137或A002焊條；⑤依據不同的焊件...

應避免銹蝕污染的設備，方可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。◆為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力，采用超合金化的焊材，即焊縫金屬中的耐蝕合金元素（Cr、Mo、Ni等）含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料（如A022）焊接00Cr19Ni10焊件。（6）對于在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼，應保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性，故采用純奧氏體焊條。如A402、A407。（7）也可選用鎳基合金焊條。如采用Mo達9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。（8）焊條藥皮類型的選擇：◆由于雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體，具有良好的塑性和韌性。因此在實際應用中，從焊...

應避免銹蝕污染的設備，方可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。◆為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力，采用超合金化的焊材，即焊縫金屬中的耐蝕合金元素（Cr、Mo、Ni等）含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料（如A022）焊接00Cr19Ni10焊件。（6）對于在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼，應保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性，故采用純奧氏體焊條。如A402、A407。（7）也可選用鎳基合金焊條。如采用Mo達9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。（8）焊條藥皮類型的選擇：◆由于雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體，具有良好的塑性和韌性。因此在實際應用中，從焊...

如CrMoV鋼可提高500-720℃區間終回火的加熱速度為400-460℃/h）；②盡量縮短在敏感溫度區間的保溫時間；③采用中間分段消除應力熱處理（如CrMoV鋼480-500℃×1h）；④完全正火處理；⑤錘擊焊縫表層。4、鉻鉬珠光體耐熱鋼的焊條選用要點：☆從合金元素過渡方式看，絕大多數低合金耐熱鋼焊條的主要合金成分都是由藥皮來過渡的。（1）一般可按鋼種和構件的工作溫度來選用，以保證接頭的高溫性能。通常選用熔敷金屬化學成分和力學性能與母材相同或接近的焊條。★JB/T4709-2000規定：低合金耐熱鋼的焊縫金屬除應保證力學性能、抗拉強度不應超過母材標準規定的上限值加30MPa外，還應保...

再熱裂紋的主要影響因素：◇化學成分：Cr、Mo、V是碳化物的形成元素，會有析出強化作用，增加鋼的再熱裂紋敏感性。◇焊接殘余應力：再熱裂紋發生在高焊接殘余應力的部位。焊接接頭中的咬邊、根部未焊透等處是產生再熱裂紋的裂源。◇焊后熱處理條件：加熱溫度是該鋼種的再熱裂紋較敏感溫度，此時保溫時間越長越不利。加熱速度較慢時容易發生再熱裂紋。★再熱裂紋的防止措施：◇合理設計接頭形式，降低接頭的拘束度。◇正確選用焊接材料：①采用強度較低的焊縫金屬，以提高其塑性變形能力，可減輕近縫區塑性應變集中程度；②也可在焊縫表層用低強高塑性焊條蓋面。★注意：上述兩點都必須服從設計強度允許的范圍。◇控制焊接工藝：...

它處于350-400℃溫度下長期工作時，或在焊后熱處理過程中，往往會在熔合線區域出現碳元素的擴散：◇在珠光體鋼母材金屬邊緣形成脫碳層，脫碳層晶粒甚粗大，導致軟化。◇在奧氏體鋼母材金屬一側形成增碳層，增碳層中的碳元素以鉻的碳化物形態析出，并導致硬化。★實踐證明，脫碳層是接頭中的薄弱環節，對高溫持久強度的影響較大，約降低10-20%●奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接材料的選擇要考慮的因素：（1）克服珠光體鋼對焊縫的釋釋作用。■舉例：比較J507、A132、A302、A402四種焊條焊接時的焊縫組織：□用J507施焊，組織為馬氏體，不允許采用；□用A132施焊，焊縫基本上也是馬氏體組織，而且越靠近...

焊接設備焊接懸臂架廠家風筒直縫焊接設備視頻150自動焊錫機烙鐵頭911系列服裝廠蒸汽發生器銅焊機抽屜式工具柜pe板pp板埋弧焊劑廠家大功率點焊機兗州市船塢墊塊錫膏批發鋼制移動工具車生產商合肥電渣壓力焊焊劑SMIC千住錫膏M705Incoloy825線材、進口焊絲深圳焊接機器人廠家直銷商家無鉛錫條市場價上門sn55有鉛焊錫回收移動式工具車東莞自動化焊錫機器人批發咸陽電葫蘆環形金剛石線規格焊絲品牌四角彎圓圈碰焊機銷售無錫含銀錫渣回收水泥支撐墊塊的用途型號優良薄壁方箱阿瑪達amada數控沖床夾鉗焊接平臺GBF薄璧方箱銅鋁管對焊機深圳無鉛錫線工業烘箱SMT貼片錫膏高價收購焊錫條工業烘箱應用優良...

但焊材廠應看到市場需求的變化趨勢，逐漸調整產品的生產結構。可以肯定的說，在中國焊材總產量中，焊條的比例將向小于40%的方向發展。因此現在已供過于求的結422等普通焊條，必將有相當的一部分生產能力在市場競爭中被逐漸淘汰。2．品種和品質近年來，由于鋼材品種及品質的飛躍進步和各行業的技術進展，推出了一大批升級換代和高性能的鋼材：如用于超臨界和超超臨界火力發電機組的新型耐熱鋼；用于低溫液化石油氣（LPG）和液化天然氣（LNG）儲罐的低溫鋼；用于X70、X80和X100管線鋼；用于高層建筑鋼結構和大跨度鋼橋的高性能鋼及耐大氣腐蝕鋼；用于石油精煉設備和加氫裂化設備的新型高度耐熱鋼，以及高性能鐵素體...

衛生間等電位焊接材料規范有什么希望詳細說說當衛生間無PE線時,等電位不許與外界PE線相連,因為衛生間比較潮濕,電阻小,易導電,如果電器漏電,都往這導,而等電位又是焊接在鋼筋上,處理不規范的話,在衛生間可就危險了,所以施工規范不準這樣接。2ppr水管焊接步驟方法是什么1、使用剪剪管材,切口應平滑刺2、清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭質量。3、用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熱熔器,加熱到260℃。4、用記號筆在管材上標記熔接深度。5、同時將管材與管件插入熔接器內,按規間進行加熱。6、加熱后,把管材和管件垂直推進并維持5秒以上,用力不要過猛,以防彎曲3地暖管焊接方法是...

蘇州易弘順電子材料有限公司創建于2016年。本公司是專業生產特種焊條的廠家。本公司有著多年的生產經驗，和完善的工藝配方，專業生產各種特種焊接材料，我公司的焊接材料以質量優，品種多，型號齊全服務周到，深受廣大擁護的信賴，產品銷往全國，并運銷國外。產品質量嚴格執行國家標準。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“質量”、“客戶”的原則為廣大客戶提供優良的服務。歡迎廣大國內外客戶來人、來電、網上洽談。主要產品：不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鈷基焊條，鎳基焊條，銀焊條，銀焊絲，電焊條，耐熱鋼焊條，耐磨焊條，堆焊焊條，碳化鎢焊條，閥門焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，防水焊條，，焊絲，不銹鋼焊絲，...

再熱裂紋的主要影響因素：◇化學成分：Cr、Mo、V是碳化物的形成元素，會有析出強化作用，增加鋼的再熱裂紋敏感性。◇焊接殘余應力：再熱裂紋發生在高焊接殘余應力的部位。焊接接頭中的咬邊、根部未焊透等處是產生再熱裂紋的裂源。◇焊后熱處理條件：加熱溫度是該鋼種的再熱裂紋較敏感溫度，此時保溫時間越長越不利。加熱速度較慢時容易發生再熱裂紋。★再熱裂紋的防止措施：◇合理設計接頭形式，降低接頭的拘束度。◇正確選用焊接材料：①采用強度較低的焊縫金屬，以提高其塑性變形能力，可減輕近縫區塑性應變集中程度；②也可在焊縫表層用低強高塑性焊條蓋面。★注意：上述兩點都必須服從設計強度允許的范圍。◇控制焊接工藝：...

防止措施：通過選用純奧氏體焊材和調整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。（5）焊接接頭的σ相脆化：●焊件在經受一定時間的高溫加熱后會在焊縫中析出一種脆性的σ相，導致整個接頭脆化，塑性和韌性有明顯下降。σ相的析出溫度范圍650-850℃。在高溫加熱過程中，σ相主要由鐵素體轉變而成。加熱時間越長，σ相析出越多。★防止措施：◇限制焊縫金屬中的鐵素體含量（小于15%）；采用超合金化焊接材料，即高鎳焊材。◇采用小規范，以減小焊縫金屬在高溫下的停留時間；◇對已析出的σ相在條件允許時進行固溶處理，使σ相溶入奧氏體。3、奧氏體不銹鋼的焊條選用要點：●不銹鋼主要用于耐腐蝕，但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此，在...

再把地暖管固定在鐵絲網上。3.地面鋪設保溫板,再鋪設地暖管,用卡子固定地暖管。4.在地面鋪設7pe水管焊接步驟是什么樣的.PE給水管已經成為日常生活中和工業較為重要的管材之一,PE給水管的特性優勢很多,不僅具有無毒的效果,還具有使用壽命長、衛生性好等優點,當然為了更好的事先PE給水管的使用效率,進行管道焊接是必不可少的,那么在進行PE給水管焊接技術熱熔對接的時候要注意什么呢?下面一起來了解一下。1.加熱板溫度。這是主要是指加熱板表面的溫度,在測量溫度的時候要充分考慮環境溫度的影響,既要保證管材端面迅速熔融,又要保證焊制管件不因溫度過高而發生降解。2.焊接壓力。它的主要作用就是對管材進行...

對接接頭板厚小于3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，開V型坡口，坡口角度為60~70o；板厚大于10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在～。紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預熱焊件。板厚小于3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，...

導致在某些介質中的晶間腐蝕、應力腐蝕性能下降。（4）工藝特性：液態焊縫金屬的流動性差；焊縫金屬熔深淺。3、焊接工藝要點：（1）正確選擇焊材（2）接頭型式：采用大坡口角度和小純邊的接頭型式（3）坡口附近及焊絲的清理：特點重要，以防止熱裂紋和氣孔。（4）焊前預熱：一般不需要焊前預熱，層間溫度應控制在100℃以下。但當母材溫度低于15℃時，應加熱至15-20℃，以免濕氣冷凝。（5）焊接工藝：◇限制熱輸入，采用小線量和保持電弧電壓的穩定，并采用短弧不擺動或小擺動的操作方法。◇對于小直徑管道焊接過程中宜采取強制冷卻措施減少焊縫的高溫停留時間，增加焊縫的冷卻速度。◇焊后焊縫表面熔渣和飛濺物的及時清...

六鎳基合金的焊材選用1、鎳基合金的分類與牌號（七類）：◆工業純鎳（P41）：含鎳。如Ni200、Ni201。◆Ni-Cu合金（P42）：如：Monel400（蒙乃爾，Ni66Cu32)等。◆Ni-Cr合金（P43）：如：0Cr30Ni70Corronel230（柯羅鎳，Cr35Ni65）Inconel671（因康鎳，Cr50Ni50）◆Ni-Cr-Fe合金（P43）：如：Inconel600（因康鎳，Cr76Ni15Fe8）Inconel625（Cr61Ni21Mo9Fe3）◆Ni-Mo合金（P44）：如：HastelloyA（哈斯特洛依A，Ni60Mo19Fe20）Hastelloy...

焊接主要應用于閥門密封面的堆焊、鑄件缺陷的補焊和產品結構要求焊接的地方。焊接材料的選用與其工藝方法有關，焊條電弧焊，等離子弧焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊所用的材料各不相同，普通常用的焊接方法，焊條電弧焊所用的各種材料。一、對閥門焊工的要求閥門屬于壓力管道元件，焊工的技能水平和焊接工藝直接影響產品品格及安全生產，所以對焊工嚴格要求是很是告急的，在閥門生產企業中焊接是個特別工序，特別工序就要有特此外手段，包括人員、裝備、工藝、材料的打點和控制。焊工應經過進程《鍋爐壓力容器焊工考試端正》底子知識與實際把持考試，持有合格證（把持證），并在有效期內方可從事焊接作業。二、對閥門焊條的保管要求1)...

防止措施：通過選用純奧氏體焊材和調整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。（5）焊接接頭的σ相脆化：●焊件在經受一定時間的高溫加熱后會在焊縫中析出一種脆性的σ相，導致整個接頭脆化，塑性和韌性有明顯下降。σ相的析出溫度范圍650-850℃。在高溫加熱過程中，σ相主要由鐵素體轉變而成。加熱時間越長，σ相析出越多。★防止措施：◇限制焊縫金屬中的鐵素體含量（小于15%）；采用超合金化焊接材料，即高鎳焊材。◇采用小規范，以減小焊縫金屬在高溫下的停留時間；◇對已析出的σ相在條件允許時進行固溶處理，使σ相溶入奧氏體。3、奧氏體不銹鋼的焊條選用要點：●不銹鋼主要用于耐腐蝕，但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此，在...

把管材和管件垂直推進并維持5秒以上,用力不要過猛,以防彎曲。9電線接頭焊接的方法誰知道首先保證電線銅絲沒有氧化，如果有氧化要先用小刮去氧化層，然后涂一層松香酒精溶液，再上錫就可以焊牢。1、烙鐵頭子要干凈。頭子若過熱會有很厚的氧化層，這樣沾錫性能不好，焊接效果肯定不佳。準備一條打濕的抹布，在上面把烙鐵頭抹干凈。這個過程中過熱的烙鐵頭的溫度會降下來，使得烙鐵頭恢復良好的掛錫能力。2、要上錫的線頭要干凈。若線頭剝出已久，會有氧化生成，妨礙線頭上錫。可以用剪的刃口或斷鋸條的刃口輕刮一下，使露出銅線新鮮的表面。（不可刮過度，以免傷到銅線，以后焊接根部容易斷線）若線頭氧化厲害，應該剪去一截，剝出新...

五種）◆工業純鎳焊條：ENi-0、ENi-1◆Ni-Cu系焊條：ENiCu-7◆Ni-Cr-Fe系焊條：ENiCrFe-0至ENiCrFe-4◆Ni-Mo系焊條：ENiMo-1、ENiMo-3、ENiMo-7◆Ni-Cr-Mo系焊條：ENiCrMo-0至ENiCrMo-9★藥皮類型：鈦鈣型（03）、堿性（15、16）5、焊絲分類與型號：★按GB/T15620-1995《鎳及鎳合金焊絲》規定：◆工業純鎳焊絲：◆Ni-Cu系焊絲：ERNiCu-7◆Ni-Cr系焊絲：ERNiCr-3◆Ni-Cr-Fe系焊絲：ERNiCrFe-5、ERNiCrFe-6◆Ni-Fe-Cr系焊絲：ERNiFeCr...

抗拉強度下限800MPa）。（2）雙相不銹鋼的焊接特點：◇具有良好的焊接性，熱裂紋敏感性較小，當雙相組織的比例適當時冷裂紋敏感性也較低。但在拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時，由于雙相組織中的鐵素體作用，仍存在氫致裂紋的危險。◇雙相鋼在300-500℃范圍內存在時間較長時，發生“475℃脆性”，所以雙相鋼的使用溫度常低于250℃。★各種類型雙相鋼的具體焊條選用：☆Cr18型雙相鋼：選用Cr22-Ni9-Mo3型低碳焊材（如AWSE2209和ER2209牌號）；也可選用含Mo的奧氏體型不銹鋼焊材，如A022Si（E316L-16）、A042（E309MoL-16）。☆Cr23無Mo型雙相鋼...

應使用第三代的WE53多孔噴槍，單獨燒液化氣的那種，這樣會噴出較寬的火焰帶，火焰比較柔和，從而能對部件進行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材，待母材溫度均勻上升到300度左右時，主要熱源集中加熱預先設計好的焊接處，同時掃射加熱被焊母材。加熱順序是先厚件后薄件，先銅件后鋁件。3)待焊接處焊接溫度達到400度左右時，以一定的焊接角度填充焊接焊縫處(角度以熔融焊絲充分熔敷于焊接部為宜)，母材的溫度一定要達到400度。待焊接部位3哪位說說看耳機漆包線焊接的方法是什么65耳機插頭更換方法：分別去掉兩根耳機的漆包線，必須要用小刀刮掉漆包層才能焊接（也有些漆包線只要用烙鐵加松香就可以褪掉漆包層），并且...

以確保石油化工裝置施工焊接的規范性和質量。具體可以從以下幾個參數加以分析和思考：主要參數之一—焊接電流焊接電流是石油化工裝置施工焊接中的重要參數。它必須保持大小適宜的電流量，避免焊接電流量過大或過小。這主要是由于當焊接電流量過大時，容易出現“咬邊”的現象，影響焊接成形質量；當焊接電流量過小時，又容易殘留夾渣或氣孔，無法實現對母材根部的焊透，而導致出現焊接缺陷。同時，值得一提的是，對焊接電流的適當增大，可以增加熔深，對于一些厚度較大的母材比較適合。對于不同的材料，焊接電流應有所區別。比如，對于奧氏體不銹鋼，焊接電流適當小些，可以減少熱裂紋和晶間腐蝕的傾向；而對于珠光體耐熱鋼，焊接電流可適...

室溫下的組織為奧氏體+鐵素體，通常鐵素體含量不低于50%。◇屈服強度可達400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍◇同時具有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的一些特性，韌性良好，強度較高，耐氯化物應力腐蝕優于普通不銹鋼。◇具有良好的焊接性能：與奧氏體不銹鋼相比，具有較低的熱裂傾向；與鐵素體不銹鋼相比，具有較低的加熱脆化傾向。●雙相不銹鋼的類型：雙相不銹鋼的品種很多，較為常用的有3種，即：◇低碳的18Cr-5Ni-3Mo型（也稱Cr18型、1805型）：如已列入國家標準GB4237《雙相不銹鋼熱軋鋼板》的00Cr18Ni5Mo3Si2（1805）；美國ASTMS31500（18Cr-5Ni-3M...

蘇州易弘順電子材料有限公司創建于2016年。本公司是專業生產特種焊條的廠家。本公司有著多年的生產經驗，和完善的工藝配方，專業生產各種特種焊接材料，我公司的焊接材料以質量優，品種多，型號齊全服務周到，深受廣大擁護的信賴，產品銷往全國，并運銷國外。產品質量嚴格執行國家標準。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“質量”、“客戶”的原則為廣大客戶提供優良的服務。歡迎廣大國內外客戶來人、來電、網上洽談。主要產品：不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鈷基焊條，鎳基焊條，銀焊條，銀焊絲，電焊條，耐熱鋼焊條，耐磨焊條，堆焊焊條，碳化鎢焊條，閥門焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，防水焊條，，焊絲，不銹鋼焊絲，...

以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。（2）晶間腐蝕：根據貧鉻理論，焊縫和熱影響區在加熱到450-850℃敏化溫度區時在晶界上析出碳化鉻，造成貧鉻的晶界，不足以抵抗腐蝕的程度。★防止措施：◇采用低碳焊材，如A002等；采用含鈦、鈮等穩定化元素的焊條，如A137、A132等。◇由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素，使焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織，（鐵素體一般控制在4-12%）。◇減少焊接熔池過熱，選用較小的焊接電流和較快的焊接速度，加快冷卻速度。◇焊后穩定化退火處理（對耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件而言）：850℃/2-3h，空冷。（3）應力腐蝕開裂：●應力腐蝕開裂——焊接接...

再熱裂紋的主要影響因素：◇化學成分：Cr、Mo、V是碳化物的形成元素，會有析出強化作用，增加鋼的再熱裂紋敏感性。◇焊接殘余應力：再熱裂紋發生在高焊接殘余應力的部位。焊接接頭中的咬邊、根部未焊透等處是產生再熱裂紋的裂源。◇焊后熱處理條件：加熱溫度是該鋼種的再熱裂紋較敏感溫度，此時保溫時間越長越不利。加熱速度較慢時容易發生再熱裂紋。★再熱裂紋的防止措施：◇合理設計接頭形式，降低接頭的拘束度。◇正確選用焊接材料：①采用強度較低的焊縫金屬，以提高其塑性變形能力，可減輕近縫區塑性應變集中程度；②也可在焊縫表層用低強高塑性焊條蓋面。★注意：上述兩點都必須服從設計強度允許的范圍。◇控制焊接工藝：...

輕輕用力把管子和管頭往中間熱熔鉗方向推，推的時候可以輕輕轉動一下但不要上下扭把母頭的孔燙的太大，當推到頭不能再推了就OK了，馬上拔下熱熔器，迅速把管和管頭接好。8請問大家鎳白銅管材,有什么焊接方法用電焊焊接白銅與焊接青銅差不多，都不需要預熱，但要注意控制層溫小于70度，使用ECuAl-C(T237)焊條。用氣焊焊接白銅與焊接青銅一樣，比焊接紫銅要容易，用硼砂和銅焊絲，注意控制溫度。當然，現在比較好的方法是使用氬弧焊，但俺沒焊過。9水管電焊焊接施工方法如果你不是水工或者以前從沒做過建議不要無師自通否則要浪費很多材料首先一定要事先憑經驗走一遍水路，看看哪里有死角（比如說，有些地方，比如天花...

Cr25型雙相鋼為10-15kJ/cm。●焊后熱處理：不需要。（3）雙相不銹鋼的焊接工藝要點：●焊接方法：鎢極氬弧焊、手工電弧焊、熔化極鎢極氣體保護焊、埋弧焊均可均可。●焊接材料：◇為防止σ相和保證焊縫金屬正常的奧氏體/鐵素體相比例，焊接雙相鋼也同樣要采用“超合金化”焊材，即高鎳焊材。◇為防止碳化物析出，焊縫金屬的含碳量應控制在低碳（）的水平。◇當對焊縫金屬的耐腐蝕性能有特殊要求時，還應采用超級雙相鋼成分的堿性焊條。5、超級奧氏體不銹鋼的焊接：目前在國外普遍開發應用的新鋼種，用于抗氯離子等強腐蝕的環境。我公司將在煙臺萬華MDI項目和寧波臺塑NAE項目上接觸到。★國外比較典型的超級奧氏體...