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生產中的保養：(1)生產中，定期對模具的相應部分進行涂油，如：拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。(2)定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。生產后的保養：(1)生產結束后，要對模具進行各各方面的檢查。(2)模具進行各各方面的清擦，保...

合金機械機器人工作站系統集成一般包括硬件集成和軟件集成兩個過程。硬件集成需要根據需求對各個設備接口進行統一定義，以滿足通信要求；軟件集成則需要對整個系統的信息流進行綜合，然后再控制各個設備按流程運轉。然而，合金機械機器人只是整個作業系統的一部分，作業系統包括工...

微細機械：日本東京大學利用一種WFDG技術制作了微機械加工的沖頭與沖模,利用該模具進行微細機械,可在50μm厚的聚酰胺塑料板上沖出寬為40μm的非圓截面微孔。在超薄壁金屬筒形件拉深方面,清華大學有了良好的開端。超薄壁拉深技術的關鍵是要有高精度的成形機。他們在壁...

機械與冷鍛的結合一般板料機械只能成形等壁厚的零件,用變薄拉伸的方法比較多能獲得厚底薄壁零件,機械成形局限性限制了其應用范圍。而在汽車零件生產中常遇到一些薄壁但卻不等厚的零件,用單一的機械與冷鍛相結合的復合塑性成形方法加以成形,顯得很容易,因此,用機械與冷鍛相結...

機器人的誕生推動了自動化的生產，我們國家也跟上自動化的節奏，機器人增長需求急劇增加。這部分大多數是合金機械機器人，合金機械機器人作為一種智能先進的合金機械設備，極大降低了企業運行成本，提高了生產效率。怎么實現合金機械機器人自動化顯得迫在眉睫。隨著科學水平的發展...

合金機械機器人在使用過程中，會出現一些焊縫的問題，其實出現在合格問題是因為未焊滿的焊縫承受過大的載荷，引發合金機械裂紋。目前發現的合金機械裂紋大多與上述施工行為有關，是施工管理中應嚴格管控的環節。合金機械機器人已經焊滿的環焊縫，在下溝環節由于起吊高度過高、管溝...

此項保養工作由模修人員完成，并根據保養情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法：拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模，主要出現的問題是拉毛及型面的壓坑。保養時，主要對模具的圓角拉毛部位進行拋光。如果出現壓坑，要對模具進行補焊，再進行修順。導向零件(導...

機械的安全生產：在每分鐘生產數十、數百件機械件的情況下，在短暫時間內完成送料、機械、出件、排廢料等工序，常常發生人身、設備和質量危險。因此，機械中的安全生產是一個非常重要的問題。機械的安全措施是：①實現機械化、自動化進出料。②設置機械防護裝置，防止傷手。應用模...

微細機械：對于模具工業,由于機械零件的微型化及精度要求的不斷提高,給模具技術提出了更高的要求。原因是微零件比傳統的零件成形要困難得多,其理由是:①零件越小,表面積與體積比迅速增大;②工件與工具間的粘著力,表面張力等明顯增大;③晶粒尺度的影響明顯,不再是各向同性...

合金機械機器人很大程度上滿足了合金機械自動化的要求。合金機械機器人自動化主要有兩個發展階段：半自動化和全自動化。合金機械機器人半自動化是指部分采用自動控制和自動裝置，而另一部分則由人工操作機器進行生產。合金機械機器人全自動化是指指生產過程中全部工序，包括上下料...

機械成型工序：翻邊是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預制孔邊部窄帶區域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。翻邊主要用于零件的邊部強化，去除切邊以及在零件上制成與其他零件裝配、連接的部位或具有復雜特異形狀、合理空間的立體零件，同時提高零件的剛度。在大型鈑金成形時，...

生產中的保養：(1)生產中，定期對模具的相應部分進行涂油，如：拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。(2)定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。生產后的保養：(1)生產結束后，要對模具進行各各方面的檢查。(2)模具進行各各方面的清擦，保...

機械成型工序：翻邊是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預制孔邊部窄帶區域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。翻邊主要用于零件的邊部強化，去除切邊以及在零件上制成與其他零件裝配、連接的部位或具有復雜特異形狀、合理空間的立體零件，同時提高零件的剛度。在大型鈑金成形時，...

機械模具是在冷機械加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷機械模具。機械模具的一級保養：1.裝模時的保養(1)裝模前，要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷，及模具在生產中上下安裝面的平行度。(2...

機械與冷鍛的結合一般板料機械只能成形等壁厚的零件,用變薄拉伸的方法比較多能獲得厚底薄壁零件,機械成形局限性限制了其應用范圍。而在汽車零件生產中常遇到一些薄壁但卻不等厚的零件,用單一的機械與冷鍛相結合的復合塑性成形方法加以成形,顯得很容易,因此,用機械與冷鍛相結...

過去在生產深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型(EP)潤滑油是保護模具的比較好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--大強度鋼的出現，環保要求的嚴格，EP油基潤滑油的價值已經減少，甚至失去市場。在高溫下大強度鋼的成...

過去在生產深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型(EP)潤滑油是保護模具的比較好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--大強度鋼的出現，環保要求的嚴格，EP油基潤滑油的價值已經減少，甚至失去市場。在高溫下大強度鋼的成...

變位機針對合金機械機器人作用是什么？普遍的變位機有一軸變位機、二軸變位機、三軸變位機。這種是合金機械機器人能夠加上的外部軸。那為何給合金機械機器人配搭變位機呢。合金機械變位機是一種通用性、高效率的以完成環縫合金機械主導的合金機械機器設備。變位機是用于拖拽待電焊...

翻邊整形制件變形：在翻邊和整形過程中往往會出現制件的變形現象，在非表面件中一般不會對制件的質量產生多大影響，但在表面件中，只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質量缺點，影響整車的質量。原因：由于制件在成形和翻邊的過程中，板料發生變形、流動，如果壓料不緊就會產生變...

微細機械：日本東京大學利用一種WFDG技術制作了微機械加工的沖頭與沖模,利用該模具進行微細機械,可在50μm厚的聚酰胺塑料板上沖出寬為40μm的非圓截面微孔。在超薄壁金屬筒形件拉深方面,清華大學有了良好的開端。超薄壁拉深技術的關鍵是要有高精度的成形機。他們在壁...

生產中的保養：(1)生產中，定期對模具的相應部分進行涂油，如：拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。(2)定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。生產后的保養：(1)生產結束后，要對模具進行各各方面的檢查。(2)模具進行各各方面的清擦，保...

點焊機器人雖然有多種結構形式，但大體上都可以分為3大組成部分，即機器人本體、點焊合金機械系統及控制系統。點焊機器人和其他機器人大的不同就是合金機械系統。那點焊機器人的合金機械系統由什么組成呢？點焊機器人合金機械系統合金機械系統主要由合金機械控制器、焊鉗(含阻焊...

當今大強鋼、超大強鋼很好的實現了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高，傳統的冷機械工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足大強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，目前國際上逐漸研究超...

當今大強鋼、超大強鋼很好的實現了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高，傳統的冷機械工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足大強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，目前國際上逐漸研究超...

弧焊機器人的組成和操作原理基本和點焊機器人相同，但是弧焊過程比點焊的步驟要復雜很多。我國的開始一臺弧焊機器人出現在上個世紀80年代，弧焊機器人通常采用氣體保護焊法，簡稱MAG、MIG、TIG。弧焊的運動軌跡、合金機械設備姿態、合金機械參數都要精確控制。合金機械...

機械與冷鍛的結合一般板料機械只能成形等壁厚的零件,用變薄拉伸的方法比較多能獲得厚底薄壁零件,機械成形局限性限制了其應用范圍。而在汽車零件生產中常遇到一些薄壁但卻不等厚的零件,用單一的機械與冷鍛相結合的復合塑性成形方法加以成形,顯得很容易,因此,用機械與冷鍛相結...

微細機械：對于模具工業,由于機械零件的微型化及精度要求的不斷提高,給模具技術提出了更高的要求。原因是微零件比傳統的零件成形要困難得多,其理由是:①零件越小,表面積與體積比迅速增大;②工件與工具間的粘著力,表面張力等明顯增大;③晶粒尺度的影響明顯,不再是各向同性...

過去在生產深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型(EP)潤滑油是保護模具的比較好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--大強度鋼的出現，環保要求的嚴格，EP油基潤滑油的價值已經減少，甚至失去市場。在高溫下大強度鋼的成...

成形工序：拉深：拉深也稱拉延或壓延，是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開口的空心零件的機械加工方法。用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規則形狀的薄壁零件。如果與其他機械成形工藝配合，還可制造形狀極為復雜的零件。在機械生產中，拉深件的種類...

一般性薄板材料需要用點焊機器人，汽車工廠中大多數合金機械程序是需要點焊作業完成的。那點焊機器人是什么呢？點焊機器人手臂上所握合金機械設備包括電極，電纜、氣管，冷卻水管及合金機械變壓器，點焊機器人機械手配件較多，所以點焊機器人的合金機械設備相對比較重，就會要求手...