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由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的隱患。將齒輪泵配套磁力驅動傳動器后就成為磁力齒輪泵，將離心泵配套磁力傳動器后就可以改成磁力離心泵。所以一切用于泵的場合，只要出現泄漏、解決泄漏問題，那么請選擇磁力傳動齒輪泵或者磁力離心泵等。上海凡菩機械設備有限公司專業開發生產各種磁力泵、磁力齒輪泵、磁力驅動泵、磁力化工泵、高溫磁力泵等。磁力齒輪泵正常運行1000小時后，應拆卸軸承和端面移動環，檢查磨損情況，更換不適合重復使用的磨損件。甘肅磁力自吸泵磁力齒輪泵無法啟動的原因分析：產生的原因：泵內有異物；泵軸承因高溫...

磁力齒輪泵是潤滑油提煉設備裝置中不可缺少的重要組成部分，但是經常會出現一些跑冒滴漏等現象，怎樣解決這些問題，由我們來告訴大家。齒輪油泵、磁力齒輪泵是潤滑油提煉設備裝置中不可缺少的重要組成部分，但是在使用過程中經常會出現一些跑冒滴漏等現象。是什么原因造成了這些現象的頻繁發生，以及怎樣解決出現的這些具體問題，下面與大家共同分享一些具體的實際經驗及解決方法。磁力齒輪泵和齒輪油泵在輸送過程中容易出現的問題就是密封泄露。主要原因是普通磁力齒輪泵的密封形式大多是填料密封，客戶在采購泵時有的根本不懂或者不知道應該選用那種密封方式，往往就按常規的訂了，填料密封在使用一段時間后有沒密封圈會產生磨損必定會產生泄漏...

磁力齒輪泵在化工石化行業應用中的介質：石油，添加劑，聚合物，潤滑油，油，蠟，瀝青，松香，纖維，粘膠，乙醇，淀粉，液氨，蠟，膠水，清潔劑，油脂，乳膠，樹脂，皂液，香波，硅油，化學流體，高粘度流體；磁力齒輪泵在油漆涂料行業應用中的介質：油墨，墨水，染料，油漆，溶劑，油墨，橡膠溶液，粘膠，乳膠， 水性漆，溶劑漆，溶劑，油墨（丙烯酸涂料，水性涂料，溶劑性涂料）磁性漆，凡立水，絕緣凡立水，乳劑；螺桿泵吸不上油進水管和泵體內有空氣：高溫螺桿泵有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水；有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，導熱油泵但未轉動泵軸交空氣? ?排出，致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。磁力驅動泵需要注意介質的...

磁力齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，較高溫度不得超過80℃。如發現磁力齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。盡量控制磁力齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以磁力齒輪泵在點運轉，才能獲得較大的節能效果。磁力齒輪泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。磁力齒輪泵在工作第1個月內，經100h換潤滑油，以后每隔500h換油1次。磁力齒輪泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時?換。磁力齒輪泵正常運行1000小時后，應拆卸軸承和端面移動環，檢查磨損情況，更換不適合重復使用的磨損件。微型磁力齒輪泵規...

磁力齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉式容積泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力齒輪泵的性能參數包含壓力、排量、轉速、流量、功率、效率等。重慶磁力循環油泵磁力齒輪泵由于是新設備、新技術，而且運行時對工藝、操作的要求非常苛刻。事故發生后生產廠家對我們的工藝...

磁力齒輪泵的滑動軸承：磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。保護措施，當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。磁力齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環...

磁力齒輪泵市場競爭日趨激烈，而缺乏研發力和營銷力的傳統企業，近年來的經營模式日益艱難，有些甚至面臨被重新洗牌的噩運。為什么要避免磁力齒輪泵空運轉，就要知道空運轉的危害有多大。磁力齒輪泵軸承與齒輪的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。我們日常見到的磁力驅動泵軸承基本都是靠被輸送的介質來冷卻和潤滑，所以禁止空運轉。如何避免塑料磁力齒輪泵空運轉以及預防措施。磁力齒輪泵吸入管道漏氣引起流量不足；吸程超標；未注滿介質啟動磁力驅動泵作業；電機旋轉方向不對；處理方法：檢查管道堵住漏氣源；重新安裝磁力齒輪泵組的位置，盡量讓泵組離介質近一些在技術參數之內...

怎樣來選擇合適的磁力齒輪泵產品，主要需要注意以下幾個方面的問題：根據輸送介質成分，確定磁力齒輪泵的材質。磁力齒輪泵的材質主要有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼三種，其中不銹鋼分為2Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni10等。根據輸送介質成分、確定磁力齒輪泵的磁力驅動部分的外磁鋼、內磁鋼、隔離套的材質。根據磁力齒輪泵輸送壓力、來確定內磁鋼厚度及隔離套厚度。根據磁力齒輪泵所輸送的介質粘度高低來測算磁力聯軸器的具體扭矩。根據介質溫度，來選擇磁力齒輪泵的具體磁體的材質，主要分為鐵氧體、釹鐵硼、衫鈷、鋁鎳鈷等材質。綜合以上幾點具體測算出磁力齒輪泵，所需的具體扭矩、內外磁鋼的具體長度及...

磁力齒輪泵、葉片泵和柱塞泵都是泵送工作介質的動力泵，是液壓系統中的三種主要的液壓泵，其中磁力齒輪泵的歷史悠久，應用普遍。而且磁力齒輪泵因其結構簡單，體積小，重量輕，成本低，自吸性能好，污染敏感性小，使用過程中性較高，工作壽命長，容易加工制造，維修方便等特點，被普遍應用于工程機械、汽車、船舶、冶金、建筑、輕工業等機械產品中。在液壓系統中，液壓泵作為整個系統的心臟將系統輸入的機械能轉化為液壓能。因此對液壓泵的設計研究，尤其在提高液壓泵的工作效率和壓力方面的研究是液壓技術研究的重要內容。磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。合肥磁力多級泵在使用及維護磁力齒輪泵時，要...

很多使用磁力齒輪泵的客戶當磁力齒輪泵出現問題或者停止運轉不知該怎么處理，為了避免磁力齒輪泵突然停止運轉造成不必要的損失下面我總結一下處理方法：磁力齒輪泵在所有的磁力齒輪泵中屬于品質比較好，并且有一定特殊的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障，比如停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①補償環密封墊圈泄漏，原因主要有：蓋子變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。②動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，...

磁力齒輪泵作為一種常用的液壓動力元件，被普遍應用十各種液、系統中，其工作時工作油液的可壓縮性很小。三種狀態呈現了磁力齒輪泵的嚙合過程，后一對齒輪進入嚙合狀態后，過程是磁力齒輪泵困油的壓縮階段，在這個階段里密封容積由大變小，密封油液的壓力受到輪齒擠壓而急劇升高，從而遠遠超過磁力齒輪泵泵的輸出壓力，因此產生沖擊載荷對磁力齒輪泵造成破壞；在磁力齒輪泵過程中，密封容積由小變大，此為磁力齒輪泵困油的膨脹階段，在這個階段里由于密封腔中的體積變大，而油液得不到及時的補充，因此可能會產生氣穴，形成局部的真空。如何磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內磁轉子退磁的關鍵。磁力齒輪...

磁力齒輪泵所輸送的介質條件比較苛刻，一旦密封失敗，危害也非常大。因此對泵體的密封性能要求較高。近年來，磁力齒輪泵的密封形式也有了新的發展，其常見的密封形式主要有：墊片密封、螺紋密封、填料密封、迷宮密封、油封密封等。墊片密封是磁力齒輪泵常用的密封方法，墊片的選用主要根據泵輸送的介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素來確定。螺紋密封在磁力齒輪泵有2種形式，即螺紋聯接墊片密封和螺紋加填充劑密封，都用于小直徑螺紋連接的密封場合。填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。由于其結構形式簡單根換方便、廉、適應轉速、壓力、介質普遍，因而在中應用普遍。造...

磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、**等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結構配置可用于各種性質，各種粘度介質的輸送。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使...

磁力齒輪泵揚程不足是什么原因呢？造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷，拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴峻預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞，圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的...

在運動階段所發作的較低壓頭，稱為下降波。這時，因為液柱徹底別離，可以使壓力低到足以引起汽化的程度。因而，在別離期問，因外部的大氣壓力而會引起管路的損壞，這種狀況已發作過屢次。當液柱在別離后又從頭結合時，其沖擊壓力可能足以使管路或泵休破裂。封閉排出管路上的閥只能使狀況更壞，因而，閥應當按程序操作，在倒流開端曾經，即使封閉也應關得很少。倒流可以用閥來操控，或許選用在出口處或挨近出口處放進空氣使排出管路排空的方法來進行操控。假如倒流沒有遭到阻比，將使泵停下來，然后又反向加速旋轉。放后，不銹鋼磁力齒輪泵將以與因為體系矛盾摸失而減小的有用靜水頭相應的飛逸轉速像水輪機相同旋轉。但是，當己經形成了倒流時，反...

磁力齒輪泵作為一種常用的液壓動力元件，被普遍應用十各種液、系統中，其工作時工作油液的可壓縮性很小。三種狀態呈現了磁力齒輪泵的嚙合過程，后一對齒輪進入嚙合狀態后，過程是磁力齒輪泵困油的壓縮階段，在這個階段里密封容積由大變小，密封油液的壓力受到輪齒擠壓而急劇升高，從而遠遠超過磁力齒輪泵泵的輸出壓力，因此產生沖擊載荷對磁力齒輪泵造成破壞；在磁力齒輪泵過程中，密封容積由小變大，此為磁力齒輪泵困油的膨脹階段，在這個階段里由于密封腔中的體積變大，而油液得不到及時的補充，因此可能會產生氣穴，形成局部的真空。磁力齒輪泵電機軸承高精度，質量好，耐氧性和耐老化性好，經久耐用，耐磨損，不腐蝕金屬。鄭州立式磁力齒輪泵...

因安裝等原因而造成的振動噪聲及“咬死”，齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行；電動機與油泵軸不同心；磁力齒輪泵進油管直徑太小；泵體與蓋的兩側產生沖擊；泵旋轉時吸入空氣等會造成磁力齒輪泵過大的振動噪聲。泵與電動機聯軸器同心度不夠；蓋板與軸的同心度不夠；泵體軸向間隙及徑向間隙過小；滾針轉動不靈活；壓力閥失靈；油液中有雜質等會造成磁力齒輪泵運轉不正常甚至出現“咬死”現象。在使用過程中，要注意加強對磁力齒輪泵的維護，選用恰當的液壓油，控制適宜的油溫，避免對油液的污染、保持合適的油液高度；要關注其與相鄰元件的匹配度。如磁力齒輪泵的轉向應與原動機的轉向一致；磁力齒輪泵的轉速范圍應與原動機的轉速范圍相匹配；過濾器的過...

磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、**等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結構配置可用于各種性質，各種粘度介質的輸送。磁力齒輪泵齒輪均經熱處理，有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在軸套內。...

怎樣來選擇合適的磁力齒輪泵產品，主要需要注意以下幾個方面的問題：根據輸送介質成分，確定磁力齒輪泵的材質。磁力齒輪泵的材質主要有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼三種，其中不銹鋼分為2Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni10等。根據輸送介質成分、確定磁力齒輪泵的磁力驅動部分的外磁鋼、內磁鋼、隔離套的材質。根據磁力齒輪泵輸送壓力、來確定內磁鋼厚度及隔離套厚度。根據磁力齒輪泵所輸送的介質粘度高低來測算磁力聯軸器的具體扭矩。根據介質溫度，來選擇磁力齒輪泵的具體磁體的材質，主要分為鐵氧體、釹鐵硼、衫鈷、鋁鎳鈷等材質。綜合以上幾點具體測算出磁力齒輪泵，所需的具體扭矩、內外磁鋼的具體長度及...

磁力齒輪泵的特性：泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。無需單獨潤滑和冷卻水，降低了能耗。由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。磁力驅動齒輪泵，采用直流無刷電機為動力，電機軸端和稀土永磁的外磁環連接，驅動齒輪泵工作。配置單獨的無刷電機驅動器，實現電機功能控制。其特點是轉速可調，具備測速和正反轉功能，噪音低和體積小，與上位機聯接可實現智能控制，并能長期穩定工作，特別適合頻繁啟停的工作場合，如：液體包裝機。MG300全系列齒輪泵頭均可...

磁力齒輪泵的泄漏包括軸向泄漏(占7580% ) ，徑向泄漏(占1520%)和嚙合泄漏(占4-5% )。磁力齒輪泵困油引發壓力脈動造成振動和噪聲的問題比較嚴重，使流量不均勻，在使用中都帶來很多不便，不宜用在要求平穩的固定設備上，對磁力齒輪泵工作性能和壽命都是的。磁力齒輪泵的這幾個主要問題，彼此是相互聯系和影響的。比如徑向力不平衡致使齒輪軸心偏移，導致泄漏量增大；磁力齒輪泵困油現象的減輕會程度上減小徑向不平衡力。目前，雖然液壓界對此三種主要問題的研究有的成果，尤其是困油現象的改進方法是層出不窮，但是困油現象仍然比較嚴重，尤其在高速、高溫、高壓、高粘度等工況運轉時，磁力齒輪泵的困油現象尤為明顯，所以...

磁力齒輪泵單向調速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內漏。磁力齒輪泵疊加閥是一種可以相互疊裝的液壓閥，是在集成塊和集成板的基礎上發展起來的一類液壓元件。它的內部結構與一般常規液壓閥相仿。齒輪泵的概念是很簡單的，它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，在兩齒嚙合時排出。磁力齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。武漢磁力臥式泵如何更換磁力齒輪泵內外磁鋼？首...

磁鋼材質的好壞關聯到泵的壽命，牢靠性和價錢，訂貨時應明確磁鋼材質、供貨廠家及其機能指標。應對滑動軸承的材質和壽命等也應加以明白。磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。...

磁力齒輪泵在近幾年應用普遍，由于避免了有害輸送物料排放對環境大氣等的不良影響，磁力齒輪泵的優勢愈加明顯，可以保護環境及操作人員的健康。不銹鋼磁力齒輪泵安裝注意事項：將發電機組放在底座上，在底座和底座之間放置兩對楔形墊，并根據楔形墊的調整調整泵的高度。調好后，擰緊地腳螺栓。安裝前，應對泵和電機進行檢查。所有部件應完好無損，磁力齒輪泵應無雜物。按基本規格搞好混泥土基本，一起予埋好地腳螺絲。磁力齒輪泵的吸入和排出管道應有支架，不能由磁力齒輪泵支撐。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。安裝完成后，用手轉動磁力齒輪泵聯軸器以檢查摩擦。如果旋轉容易且均勻，則安裝完成。從磁力齒輪泵材質區分，磁力齒輪泵主要...

磁力齒輪泵禁止提取有顆粒和易結晶的介質。在關閉排放口的情況下，不允許連續運行。應保持小流量。為防止雜物進入磁力齒輪泵，入口應安裝過濾器，過濾面積應大于管道截面積的3~4倍。當介質粘度過高時，磁力齒輪泵的性能和功率會發生變化。請按照說明了解詳情。必需確保磁力齒輪泵的安裝高寬比合乎泵的汽蝕余量，并考慮到管道損害及媒質溫度。不銹鋼磁力齒輪泵應用常見問題：由于磁力齒輪泵軸承的冷卻和潤滑取決于要運輸的介質，因此禁止空轉，并避免了工作過程中斷電后重啟造成的空轉。被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。磁力齒輪...

磁力齒輪泵是由磁力連接器將齒輪泵和電機連接起來，利用磁力學原理，電機轉動時，電機軸通過磁力連接器將動力傳達齒輪泵的軸，從而帶動齒輪運轉，磁力齒輪泵不同于常規齒輪泵，沒有機械密封或填料密封，磁力連接器中的隔離套代替了傳統密封，使液體不會泄露。磁力齒輪泵的拆卸步驟：拆卸時先切斷電源，并拆掉電動機上的電源接線。關閉磁力齒輪泵管路進、出口的閥門，使其與生產系統脫離。拆卸磁力連接器時，按照從電機到泵的順序拆卸，擰下電機與托架連接處的螺栓螺母，并擰下電機與底座間的固定螺栓和螺母，將電機（沿軸向）向后拉出卸下外磁轉子。拆下磁力連接器的托架與齒輪泵之間的連接螺栓、螺母，卸下托架。拆下隔離套與泵蓋之間的固定螺栓...

磁力齒輪泵是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉子時，通過磁場的作用驅動內磁鋼轉子同步旋轉，而內磁鋼轉子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以該產品是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此了機械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。磁力齒輪泵在石油、化工等行業場合中一般對泵的密封要求都比較嚴格，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，迫切需要選擇理想的泵，該泵吸收了水平的磁力泵生產、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、齒輪等部件易損壞的技術難題，使其性能加。該泵經過用戶長時間的生產性連續運行考驗，越來越多的用戶...

磁力齒輪泵在化工石化行業應用中的介質：石油，添加劑，聚合物，潤滑油，油，蠟，瀝青，松香，纖維，粘膠，乙醇，淀粉，液氨，蠟，膠水，清潔劑，油脂，乳膠，樹脂，皂液，香波，硅油，化學流體，高粘度流體；磁力齒輪泵在油漆涂料行業應用中的介質：油墨，墨水，染料，油漆，溶劑，油墨，橡膠溶液，粘膠，乳膠， 水性漆，溶劑漆，溶劑，油墨（丙烯酸涂料，水性涂料，溶劑性涂料）磁性漆，凡立水，絕緣凡立水，乳劑；螺桿泵吸不上油進水管和泵體內有空氣：高溫螺桿泵有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水；有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，導熱油泵但未轉動泵軸交空氣? ?排出，致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。磁力泵打不出液體是泵易出...

國外陶瓷材料的隔離套渦流損耗幾乎為零。然而，陶瓷材料易碎，機械和熱震穩定性差，加工復雜，價格高，組裝困難，因此沒有得到普遍應用。目前，自吸磁力齒輪泵隔離套的金屬材料有三種：哈氏合金，鈦合金和316L。相比鈦合金更好，但也需要根據介質特性來選擇。磁力齒輪泵為什么可以做到無泄漏呢？磁力齒輪泵也稱為磁力驅動泵，由泵頭、磁力傳動器、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力齒輪泵的工作原理是這樣的：磁力齒輪泵的磁力傳動器是由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過聯軸器帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質隔離套，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露...

在使用及維護磁力齒輪泵時，要注意以下幾點：檢查磁力齒輪泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動磁力齒輪泵，查看磁力齒輪泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時?換或補充。點動電機，查看電機轉向是否正確。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。擰下磁力齒輪泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。開動電機，當磁力齒輪泵正常運轉后，打開出口壓力表和? ?真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。磁力齒輪泵正常運行1000小時后，應拆卸軸承和端面移動環，檢查磨損情況，更換不適合重復使用的磨損件。浙江小型磁力驅動泵磁力齒輪泵在化工石化行業應用中的...