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標準件是指專業廠家常用的部件，如螺旋件、滾動軸承等，在結構、尺寸、圖紙、標記等各個方面都完全統一標準化的，廣義上包括標準化的緊固件、連接器、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件等部件、軸承、彈簧和其他機械零件。從狹義上講，它包括標準緊固件。國內通用的標準件是標準緊固件的簡稱，是一個狹義的概念。不能排除廣義概念的存在。有行業標準件，如汽車標準件、模具標準件等標準件。非標零件的加工由于存在著各種差異化，并沒有統一的要求性，所以國家對這方面的加工并沒有制定嚴格的標準和規范，皆是由企業根據相關的非標零件加工參數來進行決定，它有很多的品種，暫時是沒有很規整的分類。有關金屬非標件的一些分類如下:根據客戶提供...

隨著現在各方面的技術以及生產制造要求在不斷地往高要求上面發展，五金沖壓加工廠也進行了一番變化，有的經不住高成本的采購設備支出，退出了這個市場，有的正是抓住了這個風口，進行了高精密的設備采購，為的就是能夠滿足客戶對零件加工高精密度需求。隨著現在五金沖壓件已經深入到各個領域，特別是在電子航空、醫療、器械、汽車、鐘表行業對零件的高精度要求，而且跟我們的生活息息相關。五金沖壓件采用沖壓工藝制造，而沖壓工藝是通過模具對工件板料施加外力，使其產生塑性變形和分離，從而獲得尺寸、形狀和性能的一種加工方法。沖壓和拉拔工藝應結合設備和人員的實際情況，選擇和設計技術先進、經濟合理、使用安全可靠的工藝方案。來料加工貿...

作為一個操作數控機床進行生產和加工零部件的企業，他的每個員工多必須知道下面我所說的關于數控機械加工的事項，它可以讓我們更清楚和了解我們自己的機床，也可以少走很多彎路1.數控機械加工一般操作步驟（l）書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復雜時，比較好不要在機床上編程，而采用編程機或電腦編程，這樣可以避免占用機時，對于短程序也應寫在程序單上。比較好等編輯完成之后先試用一下，以免正式加工造成不必要的浪費。（2）開機一般是先開機床再開系統，有的設計二者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。另外來說一上來開系統在開機，很容易出現一個問題就是之前編寫好的程序一開機...

在生產中怎樣使用模具才能保證模壓型產品的質量和生產效率？1、選用質優的模具：如果選用模具不合適，模具易變形、表面粗糙等，是會直接影響再生膠制品的形狀和光滑度的，還會造成脫模困難，因此在選模具時一定要選擇質優鋼材的模具，這樣才能保證制品順利脫模和制品的質量。2、避免模具腐蝕：如果配方中易揮發助劑過多，膠料中所含水分過多，會造成模具腐蝕、生銹等現象，那么生產的制品就會造成不美觀，精確度也會降低，因此在選擇再生膠時要選擇水分少的，在設計配方時要合理設計，避免產生揮發性氣體。3、模具結構合理：模具結構會影響制品的質量和生產效率，模具結構要簡單、合理、方便拆卸，這樣才能提高效率，膠料本身具有可塑性和流動...

來料加工核銷中遇有下列情況，應主動向海關辦理有關手續：需要辦理征、減、免稅手續的。一是加工完畢后，剩余的的邊角料件，可免領進口貨物許可證，由海關按其實際使用價值估價征稅或酌情減免稅，企業按海關規定納稅或免稅。二是加工企業按合同規定對外履約后，由于改進生產工藝和心頭經營管理而剩余的料件；或增產的成品，經原審批機關批準轉為內銷，海關核準屬實的，其價值在進口料件總值2%以內并且總價值在人民幣3000元以下的，可免領進口貨物許可證和免稅，其超過部分，免領進口貨物許可證，按料件納稅。三是合同項下進口料件和加工成品，因故要求轉內銷，或因外商單方面中止合同，加工單位要求以所存料件或加工成品內銷以抵償工繳費的...

來料加工貿易對于我國的工業經濟有很大的促進作用，不僅可以叩打進出口產品的范圍，同時對于產品質量和檔次的提升，也有很大的幫助。由于來料加工在生產中有客戶提供生產資料減少了流動資金的占用，而且還可以享受國家一些稅收減免政策，所以來料加工業務在機械加工生產中受到越來越多的企業歡迎。但是，來料加工在運作的時候周期較長，環節較多，操作起來也較復雜，所以對于想要從事來料加工的企業來說對于來料加工業務流程與操作要點需要有一定的了解。在電子加工中我們經常聽到SMT來料加工和PCBA代工代料。中山IC框架來料加工地址精密機械加工行業，如何維護數控機床？4、數控機床季度檢驗。在機械零件加工廠，季度檢查主要從機床床...

來料加工的業務流程：外貿企業與客戶洽談來料加工業務；雙方簽署來料加工合同"外貿企業與加工企業簽定購貨合同；外經貿主管機關審批外貿企業的《來料加工合同》；外貿企業填寫《加工貿易業務(合同)批準申請表》和《加工料件申請備案清單》；外貿企業填寫《出口制成品及對應進口料件消耗清單》，向海關申請合同備案；海關進行合同審批；外貿企業在中國銀行設立來料加工業務保證金臺帳；海關向外貿企業發放《來料加工登記手冊》；料件進口報關；工廠驗收入庫；工廠加工生產；外貿企業報關出運；外貿企業支付加工企業工繳款、收匯核銷；全部出運完畢后外貿企業開具《來料加工貿易免稅證明》，由稅務局簽章；加工企業填寫《核銷結案報告單》，外貿...

來料加工是指進口的料是由境外的企業提供，按要求進行裝配或加工，只收取加工的費用，制作好的成品由境外企業去銷售。進料加工是指進口的料件由經營的企業花錢來進口，制作好的成品由經營企業去銷售。無論是來料加工還是進料加工，原材料進口時的海關都是保稅的。進料加工是需要境內企業花錢來購買，而來料加工是由境外企業非付費提供；進料加工的所有權是購買的企業所擁有的，而來料加工所有權是境外的委托企業；進料加工會簽訂兩份合同，一份是出口合同，一份是進口合同，而來料加工只簽訂一份合同即委托加工的合同。對于來料加工業務,應如何寫會計分錄？陜西精密沖壓件來料加工來料加工操作要點主要有：1、人員分工優化來料加工的業務流程比...

在廣東精密機械加工行業，數控機床的預防性維護是至關重要的。機械零件加工廠加強日常維護，主要內容一般包括：日常檢查、周檢查、月檢查、季度檢查和半年檢查。1、數控機床日常檢驗日常檢查是根據待測試系統的正常情況進行的。主要項目有液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統等。例如，在測試主軸潤滑系統的過程中，電源燈應亮，油壓泵應正常運行，如果電源燈不亮，主軸應保持停止狀態，并請精密機械加工師傅進行維修。2、數控機床周檢機械零件加工廠的周檢，其主要項目包括機床精密零部件、主軸潤滑系統，每周應進行正確檢查，特別是機床精密零部件去除鐵屑和進行外部雜物清理。3、數控機床月度檢驗在深圳精密機械加工...

精密機械加工對材質有哪些要求呢？精密加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。對于精密機械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼Z大，其次是鑄鐵，其次是銅，Z后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。用于精密機械加工上的不銹鋼材料1.首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。2.其次，材質軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，...

精密機械加工是機械加工的一種，這是一種加工件達到圖紙要求的行位公差的加工工藝，工件在進行這道工序時，會對自身的性能特點以及外形構造發生一定的變化。有機械加工，自然就有相應的零件，機械零件設計作為機械類專業的一門學科，是理科生選報的熱門專業之一，也是Z強工科之一；目前而言，該專業不J需要良好的理工學知識，還需要優良的繪畫能力以及空間想象能力，并且由于國內工業的發展以及需求不斷的變化，機械加工行業對人員的需求也在不斷增加，機械類專業的就業率能達到95％。隨著國內工業的發展進步，機械加工已經變化了很多，精密機械加工技術也脫穎而出，許多行業諸如家電、汽車、五金以及醫療制造使用的產品或多或少都運用了精密...

熟識工業設備領域的都了解CNC設備零件加工中的精密加工是很重要的一個問題，非常值得大家高度重視。精密CNC設備零件的強度立即影響到產品的達標率。要想提高達標率則必須通過冷加工，冷加工全過程中有很多要素同時危害冷加工的強度。假如這種要素解決恰當，就不可能有硬底化問題。杰科精密五金在CNC設備零件加工有很多年的工作經驗，匯總出：危害精密CNC設備零件加工冷工強勢的主要要素具體有以下幾個方面：精密CNC零部件加工的硬化檢驗制度。1、精密加工數控刀片的危害。我們知道，精密CNC設備零件的成型是數控刀片的功效。數控刀片的各類方式，如前角、鉆削刃、數控刀片邊緣的磨損率等，對冷工硬層有較大的危害。在CNC設...

沖裁凸、凹模尺寸計算的基本原則.沖裁凸、凹模尺寸計算的基本原則是：沖孔時，孔的直徑決定了凸模的尺寸，間隙由增加凹模的尺寸取得；落料時，外形尺寸決定了凹模的尺寸，間隙由減小凸模的尺寸取得。由于凹模磨損后會增大落料件的尺寸，凸模磨損后會減小沖孔件的尺寸。為延長模具壽命，在制造新模具時應把凹模尺寸做得趨向于落料件的小的極限尺寸，把凸模尺寸做得趨向于沖孔件大的極限尺寸。沖裁模制造時，常用以下兩種方法來保證合理間隙。1)分別加工法。分別規定凸模和凹模的尺寸和公差，分別進行制造。用凸模和凹模的尺寸及制造公差來保證間隙要求。用該加工方法加工的凸模和凹模具有互換性，制造周期短，便于成批制造。2)單配加工法。用...

機械加工工藝過程：1、工序。一個（或一組）工人在一臺設備（或一個工作地點）上對一個（或幾個相同的）工件進行加工所連續完成的那一部分工藝過程稱為一個工序。2、安裝。工件在加工時，必須把它安置在機床上，使它在夾緊之前就有某一正確位置，這就是所謂的定位。工件定位之后，為了使它在切削力或其他力（如重力）的作用下能保持其正確位置，必須把它夾壓牢固，這稱為夾緊。工件從定位到夾緊的全過程稱為安裝。一道工序的安裝可能是一次，也可能是數次。一般情況下安裝次數應盡可能地減少，否則會增加工件各加工表面的位置誤差，而且增加裝卸時的輔助時間。3、工位。大量生產的某種機械零件，為了提高生產效率，往往將本來需要幾道工序才能...

對于不銹鋼加工的客戶來說，在尋找供應商的過程中是特別折騰的，主要是很多不銹鋼加工廠家達不到圖紙設計的精度要求。比如±0.05MM、±0.03MM、±0.02MM，零件加工的精度越精確，對生產廠家的技術要求就越高，一般都需要有五軸加工機才能實現這些高難度的精度要求。可是，現在的不銹鋼加工廠家有很多，能夠提供高精度服務的卻不多。很多不銹鋼加工的客戶發現，有些供應商就只有3、4臺加工機器，5、6個人的技術團隊，就可以到處拉單子。他們對這樣的合作都是沒有信息的。當然，高精度的零件加工訂單，他們也有自知之明，肯定是無能無力了。在深圳，就有這么一家供應商，可以實現各種不銹鋼加工客戶的精度要求。只要提供零件...

對于不銹鋼加工的客戶來說，在尋找供應商的過程中是特別折騰的，主要是很多不銹鋼加工廠家達不到圖紙設計的精度要求。比如±0.05MM、±0.03MM、±0.02MM，零件加工的精度越精確，對生產廠家的技術要求就越高，一般都需要有五軸加工機才能實現這些高難度的精度要求。可是，現在的不銹鋼加工廠家有很多，能夠提供高精度服務的卻不多。很多不銹鋼加工的客戶發現，有些供應商就只有3、4臺加工機器，5、6個人的技術團隊，就可以到處拉單子。他們對這樣的合作都是沒有信息的。當然，高精度的零件加工訂單，他們也有自知之明，肯定是無能無力了。在深圳，就有這么一家供應商，可以實現各種不銹鋼加工客戶的精度要求。只要提供零件...

精密機械加工行業，如何維護數控機床？4、數控機床季度檢驗。在機械零件加工廠，季度檢查主要從機床床身、液壓系統和主軸潤滑系統三個方面進行。例如，在檢查機床床身時，主要取決于機床的精度和機床的水平是否符合手冊的要求。如果有任何問題，應該立即聯系精密機械加工師傅。在檢查液壓系統和主軸潤滑系統時，如有問題，應分別更換新油60l和20l并清洗。5、數控機床半年檢驗。經過半年的加工后，機械零件加工廠應檢查機床的液壓系統、主軸潤滑系統和X軸。如果發現有問題，應更換新機油，然后進行清潔工作。在Q面了解和掌握預防性維修知識后，必須更好地了解和必要地掌握油壓系統異常現象的原因和處理方法。例如，當油泵不加油、壓力異...

在來料加工生產中，金屬是常用的加工材料之一。組成機器的零件大小是不同的，常用的形狀和結構也有差異。在加工的時候因為產品的差異，會采用不同的金屬加工方法，例如：車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削以及磨削等等。它們的切削運動形式不同，所以有不同的工藝特點以及應用范圍。金屬加工工藝加工方法都有哪些呢？1、車削：削的主運動為零件旋轉運動，特別適用于加工回轉面，刀具直線移動為進給運動。車削加工具有保證零件各加工面的位置精度、生產效率高、使用車削加工材料廣的特點。被普遍的應用于生產中，進行外圓的車削、孔車削、端面車削、錐面車削等等。單件小批生產中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應性廣的臥式車床或數控車床進...

標準件是指專業廠家常用的部件，如螺旋件、滾動軸承等，在結構、尺寸、圖紙、標記等各個方面都完全統一標準化的，廣義上包括標準化的緊固件、連接器、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件等部件、軸承、彈簧和其他機械零件。從狹義上講，它包括標準緊固件。國內通用的標準件是標準緊固件的簡稱，是一個狹義的概念。不能排除廣義概念的存在。有行業標準件，如汽車標準件、模具標準件等標準件。非標零件的加工由于存在著各種差異化，并沒有統一的要求性，所以國家對這方面的加工并沒有制定嚴格的標準和規范，皆是由企業根據相關的非標零件加工參數來進行決定，它有很多的品種，暫時是沒有很規整的分類。有關金屬非標件的一些分類如下:根據客戶提供...

機械零部件加工查驗的注意事項機械零部件加工，一般都參閱加工前繪制的圖紙，圖紙中會表面加工要求，但這樣并不能保證加工出來的所有零件都可合格，昆山機械加工廠提醒您，在查驗時就需要留心以下問題了。一、查驗要求1.外觀檢查(1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。(2)檢查機加工件表面有無破損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和視點是否正確。(3)如發現上述問題，應做詳細記載，備檢。2.數量查驗(1)以供貨合同和加工筆據為依據，嚴厲對照圖紙檢查加工件的材質、規范、及數量，并逐件清查核對。(2)做好數量查驗記載，寫明查驗地址、時刻、參與人員、品種、品名、應到和實到數量。3.質量查驗(1)要嚴厲按照總裝圖紙要求的規...

機械加工的安全性。眾所周知，廣東機械加工技能一向受到工業界的高度重視。在機械零件的數控加工過程中，除了加工操作外，操作者還有必要留意自身的安全和維護。那么，在機床的操作中應留意哪些安全事項呢？1、在數控加工機械零件時，一定要準備好作業，仔細檢查它是否契合加工作業服的要求，記住帶上你的帽子和手套等防護配備，記住要用領子和袖口，雙腿綁在一同。2、檢查設備是否契合正常作業規范。這臺機器的電壓穩定。機器有必要是三角形插座和插座線。它需要在機器開動之前在地上奔馳。假如沒有破例，它能夠開始。3、在加工過程中，假如工件需要測量和檢查，機器在機器中止工作后應與之觸摸。4、在任何時候，都不答應在機器操作過程中與...

cnc加工是一個比較復雜的過程，精密零件在加工時需要參照加工零件設計的來進行的。首先應該根據加工的零件圖樣來分析，需要考慮加工零件的結構大小是否能在一臺數控機床上完成整個零件的加工，如若不能就應該決定零件的那一部分可以在數控機床上加工，那一部分需要應用到其他的機床上加工，這樣既對零件的加工工序進行了劃分。零件工序與工部的的劃分也是要根據其零件本身的具體結構特點、技術要求等情況來綜合考慮的;工序劃分的方式工序的工步主要劃分為零件加工的密度和效率兩個方面來考慮的。一個精密的零件加工工序內部結構往往都是要采用不用的刀具和切削用量，對不同的表面進行加工處理。為了快速分析和描述加工的復雜工序，在工序內細...

沖裁凸、凹模尺寸計算的基本原則.沖裁凸、凹模尺寸計算的基本原則是：沖孔時，孔的直徑決定了凸模的尺寸，間隙由增加凹模的尺寸取得；落料時，外形尺寸決定了凹模的尺寸，間隙由減小凸模的尺寸取得。由于凹模磨損后會增大落料件的尺寸，凸模磨損后會減小沖孔件的尺寸。為延長模具壽命，在制造新模具時應把凹模尺寸做得趨向于落料件的小的極限尺寸，把凸模尺寸做得趨向于沖孔件大的極限尺寸。沖裁模制造時，常用以下兩種方法來保證合理間隙。1)分別加工法。分別規定凸模和凹模的尺寸和公差，分別進行制造。用凸模和凹模的尺寸及制造公差來保證間隙要求。用該加工方法加工的凸模和凹模具有互換性，制造周期短，便于成批制造。2)單配加工法。用...

在生產中怎樣使用模具才能保證模壓型產品的質量和生產效率？1、選用質優的模具：如果選用模具不合適，模具易變形、表面粗糙等，是會直接影響再生膠制品的形狀和光滑度的，還會造成脫模困難，因此在選模具時一定要選擇質優鋼材的模具，這樣才能保證制品順利脫模和制品的質量。2、避免模具腐蝕：如果配方中易揮發助劑過多，膠料中所含水分過多，會造成模具腐蝕、生銹等現象，那么生產的制品就會造成不美觀，精確度也會降低，因此在選擇再生膠時要選擇水分少的，在設計配方時要合理設計，避免產生揮發性氣體。3、模具結構合理：模具結構會影響制品的質量和生產效率，模具結構要簡單、合理、方便拆卸，這樣才能提高效率，膠料本身具有可塑性和流動...

彈壓卸料裝置是由卸料板通過卸料螺釘（或拉板）和彈性元件（彈簧、聚氨酯橡膠和氮氣彈簧等）等安裝在模具上組成的。1、彈壓卸料裝置的結構形成多工位級進模常用的彈壓卸料裝置如下：整體式彈壓卸料板。該工作時的狀態是模具為閉合狀態，此時彈簧被壓縮，上模上行，箍在凸模上的料在彈簧力的作用下推動卸料板被卸下。氮氣彈簧彈壓卸料板。采用氮氣彈簧代替彈簧彈壓，一般用于年產量較大、卸料力（壓料力）較大、卸料板彈行程較長的多工位級進模，采用氮氣彈簧結構使模具沖壓中的穩定性較好，提高模具的使用壽命。2、彈壓卸料裝置的導向形式在模具沖壓中，有較多的小凸模時，為使小凸模更好地得到保護和導向，并保證卸料板與凸模固定板、凹模之間...

來料加工貿易，對于委托方來說，是利用承接方的勞務，降低產品成本，對于承接方來說，則是以商品為載體的一種勞務輸出。中國成立經濟特區后，來料加工貿易發展迅速中國自70年代末至80年代初，把對外加工裝配業務作為利用外資的一種形式，在政策上加以保護和支持，因而發展迅速。加工裝配貿易額，在中國進出口總額中，已占有相當大的比重。應該說，這一貿易方式，在增加就業機會，繁榮地方經濟和推動出口貿易方面，起了很大的作用。承接對外加工裝配貿易的企業有兩種類型；一種是承接方為中國企業或合資企業，和委托方之間是單純的委托加工關系，通過承接加工業務，企業得以利用國外資金，發揮生產潛力，擴大出口，增加收入，并能獲得國際市場...

模具制造技術這個專業，主要內容為模具的生產制造、裝配調試以及維修技術。在該專業中，學生會學習模具制造的理論知識，了解模具制造的歷史與產業現狀；學校會進行相關軟件知識的教學，也會安排學生實際動手操作，更為熟練地掌握專業技能。該專業也隨時代進步，逐步加入了機械工程、材料工程、工商管理等專業的學科內容，多學科專業內容的交匯，使得模具制造這一專業面向更廣，制作更精良，同時很大提升了模具生產的效率，實行標準化與機械化的生產。模具是先進制造業居首，技術含量高，屬于高新技術產業。模具制造是真正的專業，大到萬噸級的船舶，小到手機，大到航天飛機的高精度，小到回形針的制造，都離不開這樣的人才。來料加工對于產品質量...

卸料裝置在五金精密模具沖壓結構中是一個很重要的組成部分，常用的卸料裝置有固定卸料裝置和彈壓卸料裝置的兩種形式。在固定卸料裝置上，通常是由固定卸料板通過導料板用螺釘直接固定在下模部分上的。一般表現在以下所說的內容。一、固定卸料裝置：1、懸臂式固定卸料裝置懸臂式固定卸料連續拉深模的結構，也可以用于沖裁，彎曲等成形。此沖壓加工方式主要用于薄料的制件，其優點是在連續沖壓中便于觀察，通常與下模板固定的一側設置在后面，開口的一側在前面。2、平板式固定卸料裝置平板式固定卸料裝置一般適用于較厚材料的制件沖孔模。由于加大了凹模與卸料制件的空間，沖制后的制件可利用安裝推件裝置將制件頂出模具，同時操作也較方便。3、...

機械加工工藝過程：1、工序。一個（或一組）工人在一臺設備（或一個工作地點）上對一個（或幾個相同的）工件進行加工所連續完成的那一部分工藝過程稱為一個工序。2、安裝。工件在加工時，必須把它安置在機床上，使它在夾緊之前就有某一正確位置，這就是所謂的定位。工件定位之后，為了使它在切削力或其他力（如重力）的作用下能保持其正確位置，必須把它夾壓牢固，這稱為夾緊。工件從定位到夾緊的全過程稱為安裝。一道工序的安裝可能是一次，也可能是數次。一般情況下安裝次數應盡可能地減少，否則會增加工件各加工表面的位置誤差，而且增加裝卸時的輔助時間。3、工位。大量生產的某種機械零件，為了提高生產效率，往往將本來需要幾道工序才能...

沖裁模間隙保證的方法沖裁模制造時，常用以下兩種方法來保證合理間隙。1)分別加工法。分別規定凸模和凹模的尺寸和公差，分別進行制造。用凸模和凹模的尺寸及制造公差來保證間隙要求。用該加工方法加工的凸模和凹模具有互換性，制造周期短，便于成批制造。2)單配加工法。用凸模和凹模相互單配的方法來保證合理間隙。加工后，凸模和凹模必須對號入座，不能互換。通常，落料件選擇凹模位基準模，沖孔件選擇凸模為基準模。在作為基準模的零件提上標注尺寸和公差，在相配的非基準模的零件圖上標注與基準模相同的基本尺寸，但不注公差，其沖裁間隙按基準模的實際尺寸配作，并保證間隙值在Zmin~Zmax之內。單配及加工法多用于形狀復雜、間隙...