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彈壓卸料裝置的安裝形式常用彈壓卸料裝置的連接方式有用卸料螺釘?shù)跹b和用卸料形成限位塊吊裝的兩種結(jié)構(gòu)：(1)卸料板用卸料螺釘?shù)跹b在上模上。在布置卸料螺釘時(shí)應(yīng)對(duì)稱分布，工作長度要嚴(yán)格一致。外螺紋卸料螺釘?shù)跹b方式，為了使模具設(shè)計(jì)更緊湊，該結(jié)構(gòu)把卸料螺釘穿過彈簧的內(nèi)孔，安裝在相對(duì)應(yīng)卸料板的螺紋孔上。套管式卸料螺釘?shù)跹b方式。該結(jié)構(gòu)卸料板的平行度好，卸料平穩(wěn)，安裝較為方便，而套管可放在一起同時(shí)研磨。安裝時(shí)用普通的內(nèi)六角螺釘連接即可。對(duì)于小型的多工位級(jí)進(jìn)模，當(dāng)卸料力及卸料行程不大時(shí)，可把彈簧直接安裝在卸料螺釘?shù)慕M件后面彈壓。兩頭內(nèi)螺紋卸料螺釘?shù)跹b方式。該結(jié)構(gòu)的直通形的套管改進(jìn)為圓柱形并在兩頭攻有內(nèi)螺紋孔，從而...

精密機(jī)械加工是機(jī)械加工的一種，這是一種加工件達(dá)到圖紙要求的行位公差的加工工藝，工件在進(jìn)行這道工序時(shí)，會(huì)對(duì)自身的性能特點(diǎn)以及外形構(gòu)造發(fā)生一定的變化。有機(jī)械加工，自然就有相應(yīng)的零件，機(jī)械零件設(shè)計(jì)作為機(jī)械類專業(yè)的一門學(xué)科，是理科生選報(bào)的熱門專業(yè)之一，也是Z強(qiáng)工科之一；目前而言，該專業(yè)不J需要良好的理工學(xué)知識(shí)，還需要優(yōu)良的繪畫能力以及空間想象能力，并且由于國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展以及需求不斷的變化，機(jī)械加工行業(yè)對(duì)人員的需求也在不斷增加，機(jī)械類專業(yè)的就業(yè)率能達(dá)到95％。隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，機(jī)械加工已經(jīng)變化了很多，精密機(jī)械加工技術(shù)也脫穎而出，許多行業(yè)諸如家電、汽車、五金以及醫(yī)療制造使用的產(chǎn)品或多或少都運(yùn)用了精密...

卸料裝置在五金精密模具沖壓結(jié)構(gòu)中是一個(gè)很重要的組成部分，常用的卸料裝置有固定卸料裝置和彈壓卸料裝置的兩種形式。在固定卸料裝置上，通常是由固定卸料板通過導(dǎo)料板用螺釘直接固定在下模部分上的。一般表現(xiàn)在以下所說的內(nèi)容。一、固定卸料裝置：1、懸臂式固定卸料裝置懸臂式固定卸料連續(xù)拉深模的結(jié)構(gòu)，也可以用于沖裁，彎曲等成形。此沖壓加工方式主要用于薄料的制件，其優(yōu)點(diǎn)是在連續(xù)沖壓中便于觀察，通常與下模板固定的一側(cè)設(shè)置在后面，開口的一側(cè)在前面。2、平板式固定卸料裝置平板式固定卸料裝置一般適用于較厚材料的制件沖孔模。由于加大了凹模與卸料制件的空間，沖制后的制件可利用安裝推件裝置將制件頂出模具，同時(shí)操作也較方便。3、...

在廣東精密機(jī)械加工行業(yè)，數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維護(hù)是至關(guān)重要的。機(jī)械零件加工廠加強(qiáng)日常維護(hù)，主要內(nèi)容一般包括：日常檢查、周檢查、月檢查、季度檢查和半年檢查。1、數(shù)控機(jī)床日常檢驗(yàn)日常檢查是根據(jù)待測試系統(tǒng)的正常情況進(jìn)行的。主要項(xiàng)目有液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等。例如，在測試主軸潤滑系統(tǒng)的過程中，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運(yùn)行，如果電源燈不亮，主軸應(yīng)保持停止?fàn)顟B(tài)，并請(qǐng)精密機(jī)械加工師傅進(jìn)行維修。2、數(shù)控機(jī)床周檢機(jī)械零件加工廠的周檢，其主要項(xiàng)目包括機(jī)床精密零部件、主軸潤滑系統(tǒng)，每周應(yīng)進(jìn)行正確檢查，特別是機(jī)床精密零部件去除鐵屑和進(jìn)行外部雜物清理。3、數(shù)控機(jī)床月度檢驗(yàn)在深圳精密機(jī)械加工...

金屬加工工藝常見的金屬加工方法。2、鉆削。鉆削是一種孔加工的方法，會(huì)因?yàn)殂@頭的剛度、強(qiáng)度、容屑、排屑等等產(chǎn)生一些特殊問題。比較常見的問題主要有：鉆頭易引偏、排屑困難、切削溫度高、精度低。在機(jī)械加工中進(jìn)行單件、小批生產(chǎn)，中小型工件上的小孔常用臺(tái)式鉆床加工。在成批和大量生產(chǎn)中，為了保證加工精度，提高生產(chǎn)效率和降低加工成本，普遍使用鉆模、多軸鉆或組合機(jī)床進(jìn)行孔的加工。3、鏜削。鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。使用鏜削加工進(jìn)行單件小批量生產(chǎn)，需要單刃鏜刀是把鏜刀頭安裝在鏜刀桿上，其孔徑大小靠調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證。4、刨削。刨削是一種對(duì)平面進(jìn)行加工的方法，在也是進(jìn)行單件小批量恒...

特殊精密加工零部件的查驗(yàn)，由專職查驗(yàn)人員安排相關(guān)人員一起查驗(yàn)，并詳細(xì)填寫查驗(yàn)陳述單。對(duì)查驗(yàn)不合格的零部件要詳細(xì)填寫報(bào)檢單，作為要求提高加工精度的條件和承認(rèn)往后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。提醒您，在查驗(yàn)時(shí)就需要留心以下問題了。一、查驗(yàn)要求1.外觀檢查(1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。(2)檢查機(jī)加工件表面有無破損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和視點(diǎn)是否正確。(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)做詳細(xì)記載，備檢。2.數(shù)量查驗(yàn)(1)以供貨合同和加工筆據(jù)為依據(jù)，嚴(yán)厲對(duì)照?qǐng)D紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)范、及數(shù)量，并逐件清查核對(duì)。(2)做好數(shù)量查驗(yàn)記載，寫明查驗(yàn)地址、時(shí)刻、參與人員、品種、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。3.質(zhì)...

標(biāo)準(zhǔn)件是指專業(yè)廠家常用的部件，如螺旋件、滾動(dòng)軸承等，在結(jié)構(gòu)、尺寸、圖紙、標(biāo)記等各個(gè)方面都完全統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的，廣義上包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連接器、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件等部件、軸承、彈簧和其他機(jī)械零件。從狹義上講，它包括標(biāo)準(zhǔn)緊固件。國內(nèi)通用的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡稱，是一個(gè)狹義的概念。不能排除廣義概念的存在。有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等標(biāo)準(zhǔn)件。非標(biāo)零件的加工由于存在著各種差異化，并沒有統(tǒng)一的要求性，所以國家對(duì)這方面的加工并沒有制定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，皆是由企業(yè)根據(jù)相關(guān)的非標(biāo)零件加工參數(shù)來進(jìn)行決定，它有很多的品種，暫時(shí)是沒有很規(guī)整的分類。有關(guān)金屬非標(biāo)件的一些分類如下:根據(jù)客戶提供...

杰科精密從生產(chǎn)制造具體考慮，匯總了CNC加工定制全過程比較常見的情況點(diǎn)及改進(jìn)方法，及其速率、走刀量和車削深層3個(gè)關(guān)鍵要素在不一樣的運(yùn)用層面怎樣采用，供各位參照。一、產(chǎn)品工件過切原因分析：1.滑走，數(shù)控刀具抗壓強(qiáng)度不足過長或過小，造成數(shù)控刀具彈刀。2.操作工使用不善。3.車削容量不勻稱（如：斜面?zhèn)冗吜?.5，底邊留0.15）4.車削主要參數(shù)不善（如：工差很大、SF設(shè)定太快等）改進(jìn)：1.用刀標(biāo)準(zhǔn)：能大不小、能短不長。2.加上清角流程，容量盡可能留勻稱，（側(cè)邊與底邊容量留保持一致）。3.合理性更改車削主要參數(shù)，容量大拐角處修圓。4.運(yùn)用數(shù)控車床SF基本功能，操作工調(diào)整速率使數(shù)控車床車削提高實(shí)際效果。...

隨著現(xiàn)在各方面的技術(shù)以及生產(chǎn)制造要求在不斷地往高要求上面發(fā)展，五金沖壓加工廠也進(jìn)行了一番變化，有的經(jīng)不住高成本的采購設(shè)備支出，退出了這個(gè)市場，有的正是抓住了這個(gè)風(fēng)口，進(jìn)行了高精密的設(shè)備采購，為的就是能夠滿足客戶對(duì)零件加工高精密度需求。隨著現(xiàn)在五金沖壓件已經(jīng)深入到各個(gè)領(lǐng)域，特別是在電子航空、醫(yī)療、器械、汽車、鐘表行業(yè)對(duì)零件的高精度要求，而且跟我們的生活息息相關(guān)。五金沖壓件采用沖壓工藝制造，而沖壓工藝是通過模具對(duì)工件板料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形和分離，從而獲得尺寸、形狀和性能的一種加工方法。沖壓和拉拔工藝應(yīng)結(jié)合設(shè)備和人員的實(shí)際情況，選擇和設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、使用安全可靠的工藝方案。什么是來料...

在加工生產(chǎn)中，金屬是常用的加工材料之一。組成機(jī)器的零件大小是不同的，常用的形狀和結(jié)構(gòu)也有差異。在加工的時(shí)候因?yàn)楫a(chǎn)品的差異，會(huì)采用不同的金屬加工方法，例如：車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削以及磨削等等。它們的切削運(yùn)動(dòng)形式不同，所以有不同的工藝特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍。金屬加工工藝加工方法都有哪些呢？1、車削。車削的主運(yùn)動(dòng)為零件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，特別適用于加工回轉(zhuǎn)面，刀具直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車削加工具有保證零件各加工面的位置精度、生產(chǎn)效率高、使用車削加工材料普遍的特點(diǎn)。被普遍的應(yīng)用于生產(chǎn)中，進(jìn)行外圓的車削、孔車削、端面車削、錐面車削等等。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進(jìn)...

卸料裝置在五金精密模具沖壓結(jié)構(gòu)中是一個(gè)很重要的組成部分，常用的卸料裝置有固定卸料裝置和彈壓卸料裝置的兩種形式。在固定卸料裝置上，通常是由固定卸料板通過導(dǎo)料板用螺釘直接固定在下模部分上的。一般表現(xiàn)在以下所說的內(nèi)容。一、固定卸料裝置：1、懸臂式固定卸料裝置懸臂式固定卸料連續(xù)拉深模的結(jié)構(gòu)，也可以用于沖裁，彎曲等成形。此沖壓加工方式主要用于薄料的制件，其優(yōu)點(diǎn)是在連續(xù)沖壓中便于觀察，通常與下模板固定的一側(cè)設(shè)置在后面，開口的一側(cè)在前面。2、平板式固定卸料裝置平板式固定卸料裝置一般適用于較厚材料的制件沖孔模。由于加大了凹模與卸料制件的空間，沖制后的制件可利用安裝推件裝置將制件頂出模具，同時(shí)操作也較方便。3、...

標(biāo)準(zhǔn)件是指專業(yè)廠家常用的部件，如螺旋件、滾動(dòng)軸承等，在結(jié)構(gòu)、尺寸、圖紙、標(biāo)記等各個(gè)方面都完全統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的，廣義上包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連接器、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件等部件、軸承、彈簧和其他機(jī)械零件。從狹義上講，它包括標(biāo)準(zhǔn)緊固件。國內(nèi)通用的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡稱，是一個(gè)狹義的概念。不能排除廣義概念的存在。有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等標(biāo)準(zhǔn)件。非標(biāo)零件的加工由于存在著各種差異化，并沒有統(tǒng)一的要求性，所以國家對(duì)這方面的加工并沒有制定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，皆是由企業(yè)根據(jù)相關(guān)的非標(biāo)零件加工參數(shù)來進(jìn)行決定，它有很多的品種，暫時(shí)是沒有很規(guī)整的分類。有關(guān)金屬非標(biāo)件的一些分類如下:根據(jù)客戶提供...

機(jī)械零件表面處理：1、機(jī)械零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。3、除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。精密五金沖壓來料加工,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。惠州紅銅來料加工廠商來料加工和進(jìn)料加工之間的...

精密零部件的加工要求有哪些？對(duì)于精密零部件來說，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對(duì)于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品，這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢，這就造成了成本的增加，同時(shí)，零件是肯定不能用了。對(duì)于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件；長寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插入去太松，不牢固...

cnc加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，精密零件在加工時(shí)需要參照加工零件設(shè)計(jì)的來進(jìn)行的。首先應(yīng)該根據(jù)加工的零件圖樣來分析，需要考慮加工零件的結(jié)構(gòu)大小是否能在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上完成整個(gè)零件的加工，如若不能就應(yīng)該決定零件的那一部分可以在數(shù)控機(jī)床上加工，那一部分需要應(yīng)用到其他的機(jī)床上加工，這樣既對(duì)零件的加工工序進(jìn)行了劃分。零件工序與工部的的劃分也是要根據(jù)其零件本身的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況來綜合考慮的;工序劃分的方式工序的工步主要?jiǎng)澐譃榱慵庸さ拿芏群托蕛蓚€(gè)方面來考慮的。一個(gè)精密的零件加工工序內(nèi)部結(jié)構(gòu)往往都是要采用不用的刀具和切削用量，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工處理。為了快速分析和描述加工的復(fù)雜工序，在工序內(nèi)細(xì)...

機(jī)械零部件加工的查驗(yàn)要求。1.外觀檢查：(1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。(2)檢查機(jī)加工件表面有無破損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和視點(diǎn)是否正確。(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)做詳細(xì)記載，備檢。2.數(shù)量查驗(yàn)：(1)以供貨合同和加工筆據(jù)為依據(jù)，嚴(yán)厲對(duì)照?qǐng)D紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)范、及數(shù)量，并逐件清查核對(duì)。(2)做好數(shù)量查驗(yàn)記載，寫明查驗(yàn)地址、時(shí)刻、參與人員、品種、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。3.質(zhì)量查驗(yàn)：(1)要嚴(yán)厲按照總裝圖紙要求的規(guī)矩和程序進(jìn)行組裝。(2)在質(zhì)量查驗(yàn)時(shí)要仔細(xì)做好記載。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)將詳細(xì)狀況書面通知外協(xié)加工單位。視狀況決定是否退貨、替換。(3)有特殊要求的狀況下可找加工單位一...

在加工生產(chǎn)中，金屬是常用的加工材料之一。組成機(jī)器的零件大小是不同的，常用的形狀和結(jié)構(gòu)也有差異。在加工的時(shí)候因?yàn)楫a(chǎn)品的差異，會(huì)采用不同的金屬加工方法，例如：車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削以及磨削等等。它們的切削運(yùn)動(dòng)形式不同，所以有不同的工藝特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍。金屬加工工藝加工方法都有哪些呢？1、車削。車削的主運(yùn)動(dòng)為零件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，特別適用于加工回轉(zhuǎn)面，刀具直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車削加工具有保證零件各加工面的位置精度、生產(chǎn)效率高、使用車削加工材料普遍的特點(diǎn)。被普遍的應(yīng)用于生產(chǎn)中，進(jìn)行外圓的車削、孔車削、端面車削、錐面車削等等。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進(jìn)...

精密零件加工模具過程就是模具制造工藝，是把模具零件設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為模具零件產(chǎn)品的過程，包括了設(shè)計(jì)、零件制造、標(biāo)準(zhǔn)件采購、模具裝配與試模驗(yàn)收等工作，下面就由杰科精密小編講解精密模具零件的加工過程。研究精密零件模具制造過程的主要任務(wù)就是探討模具制造的可能性，解決如何制造模具的問題，一個(gè)模具由若干個(gè)零件組成，尋求低成本、短周期、高質(zhì)量的精密模具零件加工是根本出路。成本、周期和質(zhì)量是模具制造的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo);不能單一地考慮三個(gè)指標(biāo)，應(yīng)綜合加以考慮，要使設(shè)計(jì)、制造和使用三個(gè)環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)。設(shè)計(jì)中不僅要考慮滿足使用功能外，還要充分考慮制造的可行性;制造中要滿足設(shè)計(jì)要求，并指導(dǎo)用戶使用。設(shè)計(jì)與制作也要了解，使得設(shè)...

來料加工貿(mào)易和進(jìn)料加工，這兩種加工貿(mào)易的共同之處在于原材料和元器件來自國外，加工后成品也銷往國外市場。但兩者有本質(zhì)上的區(qū)別：中國成立經(jīng)濟(jì)特區(qū)后，來料加工貿(mào)易發(fā)展迅速中國成立經(jīng)濟(jì)特區(qū)后，來料加工貿(mào)易發(fā)展迅速進(jìn)料加工貿(mào)易中，進(jìn)口料件和出口成品是兩筆D立的交易，進(jìn)料加工的企業(yè)需自籌資金從國外購入料件，然后自行向國外市場銷售，而裝配加工貿(mào)易則進(jìn)、出為一筆交易的兩個(gè)方面料件和成品的所有權(quán)均同委托方所有，承接方無需支付進(jìn)口費(fèi)用也不承擔(dān)銷售風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)料加工貿(mào)易中，企業(yè)所獲得的是出口成品的利潤，利潤的大小取決于出口成品的市場行情、而加工裝配貿(mào)易，承接方收取的是工繳費(fèi)，工繳費(fèi)的大小以勞動(dòng)力的費(fèi)用，即工資水平作為核...

機(jī)械設(shè)備加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原理：1、所制定的工藝規(guī)程應(yīng)能確保設(shè)備零件的加工品質(zhì)(或設(shè)備的安裝品質(zhì))，做到設(shè)計(jì)方案圖紙上要求的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、應(yīng)以加工工藝流程有較高的生產(chǎn)效率，使商品盡早投入市場。3、想方設(shè)法減少制造成本。4、留意降低員工的勞動(dòng)效率，確保安全生產(chǎn)。機(jī)械設(shè)備加工的應(yīng)用領(lǐng)域：1、各種各樣金屬材料零件加工;2、鈑金件、殼體、金屬構(gòu)件;3、鈦金屬、高溫合金、非金屬材料等機(jī)械設(shè)備加工;4、垂直起降飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造;5、非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造；6、CNC加工生產(chǎn)制造。從來料加工的概念中可以了解，來料加工進(jìn)口和出口一般是同一客戶。貼片來料加工廠商凸、凹模單配加工的步驟.單...

彈壓卸料裝置是由卸料板通過卸料螺釘（或拉板）和彈性元件（彈簧、聚氨酯橡膠和氮?dú)鈴椈傻龋┑劝惭b在模具上組成的。1、彈壓卸料裝置的結(jié)構(gòu)形成多工位級(jí)進(jìn)模常用的彈壓卸料裝置如下：整體式彈壓卸料板。該工作時(shí)的狀態(tài)是模具為閉合狀態(tài)，此時(shí)彈簧被壓縮，上模上行，箍在凸模上的料在彈簧力的作用下推動(dòng)卸料板被卸下。氮?dú)鈴椈蓮棄盒读习濉２捎玫獨(dú)鈴椈纱鎻椈蓮棄海话阌糜谀戤a(chǎn)量較大、卸料力（壓料力）較大、卸料板彈行程較長的多工位級(jí)進(jìn)模，采用氮?dú)鈴椈山Y(jié)構(gòu)使模具沖壓中的穩(wěn)定性較好，提高模具的使用壽命。2、彈壓卸料裝置的導(dǎo)向形式在模具沖壓中，有較多的小凸模時(shí)，為使小凸模更好地得到保護(hù)和導(dǎo)向，并保證卸料板與凸模固定板、凹模之間...

凸、凹模單配加工的步驟.單配加工方法常用于復(fù)雜形狀及薄料的沖裁件，其凸、凹模基本尺寸的確實(shí)原則是保證模具工作零件在尺寸合格范圍內(nèi)有較大的磨損量。單配加工凸模和凹模制造尺寸的步驟如蝦。1)首先選定基本模。2)判定基本模中各尺寸磨損后是尺寸增大、減小還是不變。3)根據(jù)判定情況，增大尺寸按沖裁件上該尺寸公差的寸減磨損系數(shù)計(jì)算，凸、凹模制造偏差取正向，大小按該尺寸公差的1/3~1/4選取，減小尺寸按沖裁件上高尺寸小的極限尺寸加磨損系數(shù)計(jì)算，凸、凹模制造偏差取負(fù)向，大小按該尺寸公差的1/3~1/4來取，不變尺寸按沖裁件上該尺寸中間的尺寸計(jì)算，凸、凹模制造偏差取正負(fù)對(duì)稱分布，大小按改尺寸公差的1/8選取。...

關(guān)于精密零件加工。隨著工業(yè)化的發(fā)展，精細(xì)機(jī)械加工分類越來越多，方向越來越細(xì)，越來越專業(yè)化。機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或功能進(jìn)行改動(dòng)的過程.按加工方法上的差別可分為切削加工和壓力加工那么，什么是精細(xì)零件加工呢？精細(xì)零件加工其實(shí)是機(jī)械加工的一種，可是由于對(duì)零件的加工精細(xì)度較高，對(duì)出產(chǎn)機(jī)械及流程要求也比較高。精細(xì)零件加工具有很多優(yōu)勢，但流程是非常嚴(yán)厲的，進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精細(xì)精度，能夠減少資料的損耗以降低成本。比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)就會(huì)成為廢品，零件就不能用了。精細(xì)零件加工詳細(xì)的優(yōu)勢在哪里？明顯的就是能夠達(dá)到一般加工達(dá)不到的高精度，高精度也有賴于精細(xì)的加...

標(biāo)準(zhǔn)件是指專業(yè)廠家常用的部件，如螺旋件、滾動(dòng)軸承等，在結(jié)構(gòu)、尺寸、圖紙、標(biāo)記等各個(gè)方面都完全統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的，廣義上包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連接器、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件等部件、軸承、彈簧和其他機(jī)械零件。從狹義上講，它包括標(biāo)準(zhǔn)緊固件。國內(nèi)通用的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡稱，是一個(gè)狹義的概念。不能排除廣義概念的存在。有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等標(biāo)準(zhǔn)件。非標(biāo)零件的加工由于存在著各種差異化，并沒有統(tǒng)一的要求性，所以國家對(duì)這方面的加工并沒有制定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，皆是由企業(yè)根據(jù)相關(guān)的非標(biāo)零件加工參數(shù)來進(jìn)行決定，它有很多的品種，暫時(shí)是沒有很規(guī)整的分類。有關(guān)金屬非標(biāo)件的一些分類如下:根據(jù)客戶提供...

來料加工貿(mào)易和進(jìn)料加工，這兩種加工貿(mào)易的共同之處在于原材料和元器件來自國外，加工后成品也銷往國外市場。但兩者有本質(zhì)上的區(qū)別：中國成立經(jīng)濟(jì)特區(qū)后，來料加工貿(mào)易發(fā)展迅速中國成立經(jīng)濟(jì)特區(qū)后，來料加工貿(mào)易發(fā)展迅速進(jìn)料加工貿(mào)易中，進(jìn)口料件和出口成品是兩筆D立的交易，進(jìn)料加工的企業(yè)需自籌資金從國外購入料件，然后自行向國外市場銷售，而裝配加工貿(mào)易則進(jìn)、出為一筆交易的兩個(gè)方面料件和成品的所有權(quán)均同委托方所有，承接方無需支付進(jìn)口費(fèi)用也不承擔(dān)銷售風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)料加工貿(mào)易中，企業(yè)所獲得的是出口成品的利潤，利潤的大小取決于出口成品的市場行情、而加工裝配貿(mào)易，承接方收取的是工繳費(fèi)，工繳費(fèi)的大小以勞動(dòng)力的費(fèi)用，即工資水平作為核...

在加工生產(chǎn)中，金屬是常用的加工材料之一。組成機(jī)器的零件大小是不同的，常用的形狀和結(jié)構(gòu)也有差異。在加工的時(shí)候因?yàn)楫a(chǎn)品的差異，會(huì)采用不同的金屬加工方法，例如：車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削以及磨削等等。它們的切削運(yùn)動(dòng)形式不同，所以有不同的工藝特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍。金屬加工工藝加工方法都有哪些呢？1、車削。車削的主運(yùn)動(dòng)為零件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，特別適用于加工回轉(zhuǎn)面，刀具直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車削加工具有保證零件各加工面的位置精度、生產(chǎn)效率高、使用車削加工材料普遍的特點(diǎn)。被普遍的應(yīng)用于生產(chǎn)中，進(jìn)行外圓的車削、孔車削、端面車削、錐面車削等等。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進(jìn)...

cnc加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，精密零件在加工時(shí)需要參照加工零件設(shè)計(jì)的來進(jìn)行的。首先應(yīng)該根據(jù)加工的零件圖樣來分析，需要考慮加工零件的結(jié)構(gòu)大小是否能在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上完成整個(gè)零件的加工，如若不能就應(yīng)該決定零件的那一部分可以在數(shù)控機(jī)床上加工，那一部分需要應(yīng)用到其他的機(jī)床上加工，這樣既對(duì)零件的加工工序進(jìn)行了劃分。零件工序與工部的的劃分也是要根據(jù)其零件本身的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況來綜合考慮的;工序劃分的方式工序的工步主要?jiǎng)澐譃榱慵庸さ拿芏群托蕛蓚€(gè)方面來考慮的。一個(gè)精密的零件加工工序內(nèi)部結(jié)構(gòu)往往都是要采用不用的刀具和切削用量，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工處理。為了快速分析和描述加工的復(fù)雜工序，在工序內(nèi)細(xì)...

杰科精密從生產(chǎn)制造具體考慮，匯總了CNC加工定制全過程比較常見的情況點(diǎn)及改進(jìn)方法，及其速率、走刀量和車削深層3個(gè)關(guān)鍵要素在不一樣的運(yùn)用層面怎樣采用，供各位參照。一、產(chǎn)品工件過切原因分析：1.滑走，數(shù)控刀具抗壓強(qiáng)度不足過長或過小，造成數(shù)控刀具彈刀。2.操作工使用不善。3.車削容量不勻稱（如：斜面?zhèn)冗吜?.5，底邊留0.15）4.車削主要參數(shù)不善（如：工差很大、SF設(shè)定太快等）改進(jìn)：1.用刀標(biāo)準(zhǔn)：能大不小、能短不長。2.加上清角流程，容量盡可能留勻稱，（側(cè)邊與底邊容量留保持一致）。3.合理性更改車削主要參數(shù)，容量大拐角處修圓。4.運(yùn)用數(shù)控車床SF基本功能，操作工調(diào)整速率使數(shù)控車床車削提高實(shí)際效果。...

在加工生產(chǎn)中，金屬是常用的加工材料之一。組成機(jī)器的零件大小是不同的，常用的形狀和結(jié)構(gòu)也有差異。在加工的時(shí)候因?yàn)楫a(chǎn)品的差異，會(huì)采用不同的金屬加工方法，例如：車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削以及磨削等等。它們的切削運(yùn)動(dòng)形式不同，所以有不同的工藝特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍。金屬加工工藝加工方法都有哪些呢？1、車削。車削的主運(yùn)動(dòng)為零件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，特別適用于加工回轉(zhuǎn)面，刀具直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車削加工具有保證零件各加工面的位置精度、生產(chǎn)效率高、使用車削加工材料普遍的特點(diǎn)。被普遍的應(yīng)用于生產(chǎn)中，進(jìn)行外圓的車削、孔車削、端面車削、錐面車削等等。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進(jìn)...

機(jī)械加工工藝過程：1、工序。一個(gè)（或一組）工人在一臺(tái)設(shè)備（或一個(gè)工作地點(diǎn)）上對(duì)一個(gè)（或幾個(gè)相同的）工件進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為一個(gè)工序。2、安裝。工件在加工時(shí)，必須把它安置在機(jī)床上，使它在夾緊之前就有某一正確位置，這就是所謂的定位。工件定位之后，為了使它在切削力或其他力（如重力）的作用下能保持其正確位置，必須把它夾壓牢固，這稱為夾緊。工件從定位到夾緊的全過程稱為安裝。一道工序的安裝可能是一次，也可能是數(shù)次。一般情況下安裝次數(shù)應(yīng)盡可能地減少，否則會(huì)增加工件各加工表面的位置誤差，而且增加裝卸時(shí)的輔助時(shí)間。3、工位。大量生產(chǎn)的某種機(jī)械零件，為了提高生產(chǎn)效率，往往將本來需要幾道工序才能...