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每個滾珠循環閉路內所含導程數稱為圈數.內循環滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈；外循環每列有、.（1）外循環：外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環.外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式.端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進入回程管,形成循環.插管式,它用彎管作為返回管道,這種結構工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大.螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結...

滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個配套組成的。是傳動機械中精度較高也是常用的傳動裝置。中文名滾珠絲杠副外文名ballscrewpair別名滾珠絲桿副、使物體運動時，一般來講需要將動力產生的運動直接或通過其他機構間接地傳達到運動部。以發動機為例,在發動機內由于汽油的燃燒使活塞上下移動,再通過中間機構**終傳遞到車輪使之發生回轉運動。當今世界中，有各種運動機構的裝置，可以說無一不是具有某種形式的運動傳導機構。滾珠絲杠副是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的**合理的產品。滾珠絲桿副是在絲杠與螺母間以鋼球為滾動體的螺旋傳動元件。它可將旋轉運動轉變為直線...

滾珠絲杠副特性1、傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率達85%-95%，為傳統滑動絲杠副的2-4倍，如圖一1所示，所以能以較小的扭矩得到較大的推力，亦可由直線運動轉換為旋轉的運動（運動可逆）。2、運動平穩滾珠絲杠副為點接觸滾動運動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行，因此可精密地控制進給。3、精度滾珠絲杠副運動中溫升較小，并可預緊清掃軸向間隙和對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長，因此可以獲得較高的定位精度和重復定位精度。4、高扎實性鋼球滾動接觸處均經硬化(HRc58-63)處理，并經精密磨削，具有較高疲勞性，滾動摩擦摩耗極微，具有較高的使用壽命和精度保持性：5、同步性好由于運動平穩、反...

絲杠的左旋右旋主要是絲杠的運行方向不同,因為設備的運行方向有不同要求,導致了左旋絲杠的需求,但這種絲杠因為只用在極特殊的場合,用量少.絲桿所謂左旋右旋表示的是絲桿運動時候旋轉的方向.絲桿的功能就是將旋轉運動轉化為直線運動或反之,所以絲桿在機械上面運作的時候就有旋轉方向.一般情況下以右旋居多,左旋為少量,也有將右旋叫做正向,左旋叫做反向的.滾珠絲杠的型號中數字前面的字母一般是廠家自行定義的,目的就是為了將各種各樣的用途不同的產品系列區分開來,內循環、端塞型、外循環、高導程、高負載、端塞型高負荷、端蓋型、小珠徑、標準型等等系列,這些字母后面緊跟著的就是絲杠的大小、導程、精度等的參數.不同的公司產品...

滾珠絲杠與普通絲杠的差別:自鎖性：自鎖性一般與傳統效率成反比，傳動效率越高，自鎖性就越小，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，而普通絲杠（即梯形絲杠）具有一定的自鎖性。 1\經濟性:從以前和目前的情況來看,滾珠絲杠因其結構較梯形復雜,價格仍然比梯形絲杠高.不過,隨著自動化設備的增多而產量增大,價格差異越來越小. 2\傳動速度:滾珠絲杠是滾動摩擦,梯形絲杠是滑動摩擦,工作時前者的溫升遠低于后者,因此可以承擔高速傳動任. 3\使用壽命:滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多,因此在清潔/潤滑等條件符合時,滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多. 4\傳動效率:滾珠絲杠由于滾動絲杠副...

滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個配套組成的。是傳動機械中精度較高也是常用的傳動裝置。中文名滾珠絲杠副外文名ballscrewpair別名滾珠絲桿副、使物體運動時，一般來講需要將動力產生的運動直接或通過其他機構間接地傳達到運動部。以發動機為例,在發動機內由于汽油的燃燒使活塞上下移動,再通過中間機構**終傳遞到車輪使之發生回轉運動。當今世界中，有各種運動機構的裝置，可以說無一不是具有某種形式的運動傳導機構。滾珠絲杠副是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的**合理的產品。滾珠絲桿副是在絲杠與螺母間以鋼球為滾動體的螺旋傳動元件。它可將旋轉運動轉變為直線...

滾珠絲桿怎么加工？下面就我個人的經驗給大家講解一下冷扎滾珠絲桿加工工藝流程：（1）、下料（通常絲桿為整支3米或是6米,根據客戶實際需求進行裁切）（2）、校直（專業的校直機針對絲桿進行校直,以達到絲桿直線度,避免絲桿裝機后跳動）（3）、球化熱處理（采用高頻淬火機進行絲桿軸端位退淬火熱處理作業）（4）、粗車外圓（一般采購車床進行絲桿軸端外圓加工）（5）、精車（精車螺紋、鍵槽、卡簧槽等）（6）、校直（裝配前校直）（7）品質管控作業（核對圖紙加工尺寸）（8）、螺母裝配（利用套筒的方法進行螺母絲桿的裝配工作）（9）、調試預壓（專業裝配師傅進行預壓檢測）（10）、在螺母及絲桿上注入潤滑油/潤滑脂（11）、...

滾珠絲桿和滑動絲桿是機械設備中較常見的兩種絲桿,對于剛接觸絲桿的用戶來說,可能分不出兩則的區別:滾珠絲桿用于精密傳動,效率高,傳動靈活,而且精度保持性也好；而滑動絲桿的精度與效率就要比滾珠絲桿差一點,而且滑動絲桿的發熱量也比較大（長時間用時需冷卻）,從而壽命短.滾珠絲桿和滑動絲桿的優缺點:滾珠絲桿優點:高效率、高精度、高速；滾珠絲桿缺點:對使用環境要求高、價格高；滑動絲桿優點:價格低、自鎖（部分）；滑動絲桿缺點:低效率、低精度、低速；滾珠絲桿和滑動絲桿的傳動效率:1、滾珠絲桿的傳動效率大約在90%-99%之間.2、滑動絲桿的傳動效率大約是25%-50%之間.3、驅動同樣大的負載使用滾珠絲桿,可...

滾珠絲杠副特性1、傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率達85%-95%，為傳統滑動絲杠副的2-4倍，如圖一1所示，所以能以較小的扭矩得到較大的推力，亦可由直線運動轉換為旋轉的運動（運動可逆）。2、運動平穩滾珠絲杠副為點接觸滾動運動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行，因此可精密地控制進給。3、精度滾珠絲杠副運動中溫升較小，并可預緊清掃軸向間隙和對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長，因此可以獲得較高的定位精度和重復定位精度。4、高扎實性鋼球滾動接觸處均經硬化(HRc58-63)處理，并經精密磨削，具有較高疲勞性，滾動摩擦摩耗極微，具有較高的使用壽命和精度保持性：5、同步性好由于運動平穩、反...

滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制,前者也稱滾軋制造或轉造,一般用F表示.后者也稱研磨制造.一般用G表示.因工藝的不同,兩者能達到的精度等級不同,目前,軋制方式能達到的比較高精度是C5級,所知的只有REXROTH可以達到這個精度.而磨制可以成產出更高精度的產品.不過請注意,兩種制造方式與精度、性能沒有逆向必然性,也就是說如果選用的精度是C7,那么與是怎么制造出來的無關.事實上碰到許多廠家的專業銷售人員都未必知道兩者之間的詳細區別,所以多說幾句：軋制屬于批量制造,磨制屬于精確制造,前者的生產效率遠遠高于后者,但是前者的制造設備成本也遠遠高于后者.換句話說,磨制絲杠的進入門檻較低,軋制生產的...

隨著高速加工技術的發展,機床進給速度越來越高.提高驅動絲桿的轉速和加大絲桿的導程都可以得到較高的進給速度,但絲桿轉速的提高受到滾珠絲桿副臨界dN值(d為滾珠絲桿副的公稱直徑(mm);N為滾珠絲桿副的轉速r/min)的限制.較早使用的加工滾珠絲桿副螺母的方法是使用車削.加工螺母的工藝路線一般為:下料──鍛成型──粗車外圓──調質──銑各平面──去毛刺──鉆鉸各孔──車內孔──精車滾道.但這種加工方法加工出來的螺母的加工精度差,達不到高精度的要求,只能在此基礎上進行精磨或研磨才能達到高精度的要求.2.圓弧滾道的拉削加工考慮到圓弧滾道的特點,采用了“拉削滾道→淬火→研磨拋光滾道”的工藝方法其...

如何正確選擇伺服電機和步進電機? 1、主要視具體應用情況而定,簡單地說要確定：負載的性質(如水平還是垂直負載等),轉矩、慣量、轉速、精度、加減速等要求,此滾珠絲桿已被快易優收錄,上位控制要求(如對端口界面和通訊方面的要求),主要控制方式是位置、轉矩還是速度方式.供電電源是直流還是交流電源,或電池供電,電壓范圍.據此以確定電機和配用驅動器或控制器的型號. 2,如何配用步進電機驅動器根據電機的電流,配用大于或等于此電流的驅動器.如果需要低振動或高精度時,可配用細分型驅動器.對于大轉矩電機,盡可能用高電壓型驅動器,以獲得良好的高速性能.3,2相和5相步進電機有何區別,如何選擇?2相電...

南通友誼機械制造有限公司是一家從事于滾珠絲杠副研發、生產、銷售、售后為一體的企業,我公司生產的滾珠絲杠副具有高精度、高轉速、低噪音、耐磨損、壽命長、性價比高等特點，絲杠采用軸承鋼，在生產過程中注重細節，拒絕毛刺和不平整，使得安裝更方便。絲杠的長度可按照客戶要求提供詳細圖紙加工。產品用于數控機床、冶金機械、包裝機械、印刷機械、木工機械、儀器儀表、航天及傳輸生產線等行業。 主要型號如下：FD型滾珠絲杠副FL型滾珠絲杠副FB/FZ型滾珠絲杠副FDY型滾珠絲杠副FZL型滾珠絲杠副CDM型滾珠絲杠副CDT型滾珠絲杠副CZM型滾珠絲杠副CZT型滾珠絲杠副 濟南一機數控機床滾珠絲杠6136i Z軸...

滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個配套組成的。是傳動機械中精度較高也是常用的傳動裝置。中文名滾珠絲杠副外文名ballscrewpair別名滾珠絲桿副、使物體運動時，一般來講需要將動力產生的運動直接或通過其他機構間接地傳達到運動部。以發動機為例,在發動機內由于汽油的燃燒使活塞上下移動,再通過中間機構**終傳遞到車輪使之發生回轉運動。當今世界中，有各種運動機構的裝置，可以說無一不是具有某種形式的運動傳導機構。滾珠絲杠副是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的**合理的產品。滾珠絲桿副是在絲杠與螺母間以鋼球為滾動體的螺旋傳動元件。它可將旋轉運動轉變為直線...

滾珠絲桿副的優點是將旋轉運動轉化為線性運動,同時兼具高精度,可逆性和高效率的特點,由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠由螺桿螺母和鋼球預壓片和反向器防塵器組成.滾珠絲杠軸承適用范圍廣,產品種類多,普遍用于機床摩擦損失小,傳動效率高,精度高,滾珠絲杠副由于利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給.滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性和傳動效率,潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂兩大類. 滾珠絲杠主要優勢是1.傳動效率高,滾珠絲杠傳動系統的傳動效率可以到90%-98%,為傳動滑動機械系統的2-4倍,所以可以由較小的扭矩,得到較大的推力,可以由直線運動轉為旋轉運動...

（1）軸向間隙的消除.滾珠絲桿副拆裝后,為保證反向傳動精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙.雙螺母滾珠絲桿副消除間隙的方法為：利用兩個螺母的相對軸向位移,使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個相反的側面上.用這種方法預緊消除軸向間隙時,應注意預緊力不宜過大,否則會使空載力矩增加,從而降低傳動效率.（2）滾珠絲桿副的潤滑.可用潤滑脂和潤滑油潤滑.潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,而潤滑油則經過殼體上的油孔注入螺母的空間內.應每半年對滾珠絲桿上的潤滑脂更換一次,清洗絲桿上的就潤滑脂,涂上新的潤滑脂.用潤滑油潤滑的滾珠絲桿副,可在每次機床工作前加油一次,（3）滾珠絲桿副的防護...

1.軸向間隙的消除.滾珠絲桿副拆裝后,為保證反向傳動精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙.雙螺母滾珠絲桿副消除間隙的方法為：利用兩個螺母的相對軸向位移,使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個相反的側面上.用這種方法預緊消除軸向間隙時,東莞滾珠絲杠副廠家提醒您應注意預緊力不宜過大,否則會使空載力矩增加,從而降低傳動效率.2.滾珠絲桿副的潤滑.可用潤滑脂和潤滑油潤滑.潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,而潤滑油則經過殼體上的油孔注入螺母的空間內.應每半年對滾珠絲桿上的潤滑脂更換一次,清洗絲桿上的就潤滑脂,涂上新的潤滑脂.用潤滑油潤滑的滾珠絲桿副,可在每次機床工作前加油一次,3...

滾珠絲杠工作時常承受彎曲、扭轉、疲勞、沖擊,同時在滑動與轉動部位承受摩擦作用.滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞.因此,其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學性能(即一定的強度與韌性配合)和高的尺寸穩定性,相關工作部位(滾道、軸徑)要求具備高硬度、和足夠的耐磨性. 一、工作條件以及材料與熱處理要求1、條件:≤級精度,受力不大,如各類機床傳動絲杠要求:45、45Mn2一般絲杠可用正火,≥HB170；受力較大的絲杠,調質,HB250；方頭,軸頸局部淬硬HRC422、條件:≥7級精度,受力不大,軸頸方頭等處均不需淬硬,如車床走刀絲杠要求:45Mn易切削鋼和45熱軋后σb=600-750N/...

滾珠絲杠的特點：1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率.與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3.在省電方面很有幫助.2、高精度的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界比較高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度?濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證.3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給.4、無側隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由...

滾珠絲杠的工作原理概述滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品.滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成.它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是螺桿的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作.由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器.滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點.滾珠絲杠傳動的原理是：滾珠絲杠作為主動體,螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動,被動工件可...

滾珠絲杠的主要參數 螺紋的主要參數1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2）內徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強度計算中作危險剖面的計算直徑3）中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d+d1)4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離5）導程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離6）線數n——螺紋螺旋線數目,一般為便于制造n≤4螺距、導程、線數之間關系：S=nP7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的...

如何正確選擇伺服電機和步進電機? 1、主要視具體應用情況而定,簡單地說要確定：負載的性質(如水平還是垂直負載等),轉矩、慣量、轉速、精度、加減速等要求,此滾珠絲桿已被快易優收錄,上位控制要求(如對端口界面和通訊方面的要求),主要控制方式是位置、轉矩還是速度方式.供電電源是直流還是交流電源,或電池供電,電壓范圍.據此以確定電機和配用驅動器或控制器的型號. 2,如何配用步進電機驅動器根據電機的電流,配用大于或等于此電流的驅動器.如果需要低振動或高精度時,可配用細分型驅動器.對于大轉矩電機,盡可能用高電壓型驅動器,以獲得良好的高速性能.3,2相和5相步進電機有何區別,如何選擇?2相電...

滾珠絲杠的工作原理概述滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品.滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成.它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是螺桿的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作.由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器.滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點.滾珠絲杠傳動的原理是：滾珠絲杠作為主動體,螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動,被動工件可...

5、條件:≥6級精度,要求具有一定耐磨性,尺寸穩定性,較**度和較好的切削加工性,如絲杠車床,齒輪機床、坐標鏜床等的絲杠要求:T10、T10A、T12、T12A球化退火,HB163-193,球化等級3-5級,網狀碳化物≤3級,調質HB201-229,金相組織；細粒狀珠光體6、條件:≥6級精度,要求抗腐蝕、較高的抗疲勞性和尺寸穩定性.如樣板鏜床或其他特種機床精密絲杠.要求:38CrMoAlA調質HB280,滲氮HV850,調質后基體組織,均勻的索氏體,滲氮前表面應無脫碳層7、條件:≥6級精度,要求耐耐磨、尺寸穩定,但負荷不大,如螺紋磨床、齒輪磨床等高精度傳動絲杠(硬絲杠)要求:9Mn2V(直徑≤...

滾珠絲杠的工作原理概述滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品.滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成.它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是螺桿的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作.由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器.滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點.滾珠絲杠傳動的原理是：滾珠絲杠作為主動體,螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動,被動工件可...

5、條件:≥6級精度,要求具有一定耐磨性,尺寸穩定性,較**度和較好的切削加工性,如絲杠車床,齒輪機床、坐標鏜床等的絲杠要求:T10、T10A、T12、T12A球化退火,HB163-193,球化等級3-5級,網狀碳化物≤3級,調質HB201-229,金相組織；細粒狀珠光體6、條件:≥6級精度,要求抗腐蝕、較高的抗疲勞性和尺寸穩定性.如樣板鏜床或其他特種機床精密絲杠.要求:38CrMoAlA調質HB280,滲氮HV850,調質后基體組織,均勻的索氏體,滲氮前表面應無脫碳層7、條件:≥6級精度,要求耐耐磨、尺寸穩定,但負荷不大,如螺紋磨床、齒輪磨床等高精度傳動絲杠(硬絲杠)要求:9Mn2V(直徑≤...

滾珠絲杠的特點：1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率.與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3.在省電方面很有幫助.2、高精度的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界比較高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度?濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證.3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給.4、無側隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由...

滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制,前者也稱滾軋制造或轉造,一般用F表示.后者也稱研磨制造.一般用G表示.因工藝的不同,兩者能達到的精度等級不同,目前,軋制方式能達到的比較高精度是C5級,所知的只有REXROTH可以達到這個精度.而磨制可以成產出更高精度的產品.不過請注意,兩種制造方式與精度、性能沒有逆向必然性,也就是說如果選用的精度是C7,那么與是怎么制造出來的無關.事實上碰到許多廠家的專業銷售人員都未必知道兩者之間的詳細區別,所以多說幾句：軋制屬于批量制造,磨制屬于精確制造,前者的生產效率遠遠高于后者,但是前者的制造設備成本也遠遠高于后者.換句話說,磨制絲杠的進入門檻較低,軋制生產的...

滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。滾珠絲杠副的的性能特點：高效率：由于滾珠絲杠在其螺母與絲杠之間以滾珠滾動方式實現滾動摩擦，與各種滑動螺旋相比，滾珠絲杠副可獲得高達97%的傳動效率，從而使驅動扭矩降低到1/3以下。預緊及高剛性：有預緊要求時，滾珠絲杠副可能過變位導程，雙螺母預壓等多種方法實現螺母與絲杠間的預緊，從容不迫而消除軸向間隙或實現負向間隙。在施加預緊的情況下，滾珠絲杠副的軸向剛性能夠獲得較大提高。高壽命：滾珠絲杠之螺母、絲杠硬度均達到HRC58-62，滾珠硬度達到HRC...

如何正確選擇伺服電機和步進電機? 1、主要視具體應用情況而定,簡單地說要確定：負載的性質(如水平還是垂直負載等),轉矩、慣量、轉速、精度、加減速等要求,此滾珠絲桿已被快易優收錄,上位控制要求(如對端口界面和通訊方面的要求),主要控制方式是位置、轉矩還是速度方式.供電電源是直流還是交流電源,或電池供電,電壓范圍.據此以確定電機和配用驅動器或控制器的型號. 2,如何配用步進電機驅動器根據電機的電流,配用大于或等于此電流的驅動器.如果需要低振動或高精度時,可配用細分型驅動器.對于大轉矩電機,盡可能用高電壓型驅動器,以獲得良好的高速性能.3,2相和5相步進電機有何區別,如何選擇?2相電...