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用軸承安裝套筒將兩個角接觸軸承和深溝球軸承安裝在絲桿上.兩角接觸軸承之間加內、外軸承隔圈.裝兩接觸軸承之前,應先把軸承座透蓋裝在絲桿上.(2)軸承安裝完成（3）用游標卡尺測量兩軸承座的中心高、直線導軌、等高塊的高度并進行記錄,計算差值.（4）將軸承座安裝在絲桿上（5）根據直線導軌安裝作業標準安裝好所需的直線導軌.（6）用相應的內六角螺絲,幷加與前面測量兩軸承座中心高之差相等厚度的調整墊片,將軸承座預緊在底板上.（7）分別將絲桿螺母移動到絲桿兩端,用杠桿絲表測量螺母在絲桿兩端的高度,調整所加墊片的厚度,使兩軸承座的中心高相等.（8）用游標卡尺分別測量絲桿與兩根導軌之間的距離,調整軸承座的...

5、條件:≥6級精度,要求具有一定耐磨性,尺寸穩定性,較**度和較好的切削加工性,如絲杠車床,齒輪機床、坐標鏜床等的絲杠要求:T10、T10A、T12、T12A球化退火,HB163-193,球化等級3-5級,網狀碳化物≤3級,調質HB201-229,金相組織；細粒狀珠光體6、條件:≥6級精度,要求抗腐蝕、較高的抗疲勞性和尺寸穩定性.如樣板鏜床或其他特種機床精密絲杠.要求:38CrMoAlA調質HB280,滲氮HV850,調質后基體組織,均勻的索氏體,滲氮前表面應無脫碳層7、條件:≥6級精度,要求耐耐磨、尺寸穩定,但負荷不大,如螺紋磨床、齒輪磨床等高精度傳動絲杠(硬絲杠)要求:9Mn2V(直徑≤...

二、備注:1、絲杠的選材與處理；(1)絲杠的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級精度)為彎曲及磨損；≥6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化(2)絲杠材料應具有足夠的力學性能,優良的加工性能,不易產生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內應力,熱處理后具有較高硬度,**少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料,有45、40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等(3)熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應力處理和低溫時效,調質和軸頸、方頭高頻淬火與回...

二、備注:1、絲杠的選材與處理；(1)絲杠的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級精度)為彎曲及磨損；≥6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化(2)絲杠材料應具有足夠的力學性能,優良的加工性能,不易產生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內應力,熱處理后具有較高硬度,**少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料,有45、40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等(3)熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應力處理和低溫時效,調質和軸頸、方頭高頻淬火與回...

滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點.由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器.滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品.滾珠絲杠系列產物與使用：超高DN值滾珠絲杠：高速東西機,高速綜合加工中間機.端蓋式滾珠絲杠：疾速搬運系統,普通財產機械,主動化機械.高速化滾珠絲杠：CNC機械、精細東西機、財產機械、電子機械、高速化機械.精細研磨級滾珠絲杠：CNC機械,精細東西機,財產機械,電子機械,保送機械,航天工業,其天線運用的致...

南通友誼機械制造有限公司創建于1984年，專業從事精密滾珠絲杠副的研發、生產、銷售、售后。是中國機床工具工業協會滾動功能部件分會會員單位。本公司生產的“義海”牌滾珠絲杠副具有過硬的質量和較高的性價比。采用先進的生產加工工藝，擁有現代化的恒溫生產車間，近年來公司不斷加大設備的投入，巨資購置了螺紋磨床、雙頻激光絲杠動態檢測儀，光學影像投影儀、數控熱處理加工設備、數控車削加工中心等全套生產檢測設備，保證了滿足追求品質用戶的需求。在設備不斷加大投入的同時，我們始終堅持以人為本的發展理念，擁有經驗豐富的裝配技師及一批高素質、有經驗、善于鉆研的科技開發隊伍和一個優良的管理團隊，學習和借鑒同行經驗，堅持以科...

滾珠絲桿副的優點是將旋轉運動轉化為線性運動,同時兼具高精度,可逆性和高效率的特點,由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠由螺桿螺母和鋼球預壓片和反向器防塵器組成.滾珠絲杠軸承適用范圍廣,產品種類多,普遍用于機床摩擦損失小,傳動效率高,精度高,滾珠絲杠副由于利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給.滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性和傳動效率,潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂兩大類. 滾珠絲杠主要優勢是1.傳動效率高,滾珠絲杠傳動系統的傳動效率可以到90%-98%,為傳動滑動機械系統的2-4倍,所以可以由較小的扭矩,得到較大的推力,可以由直線運動轉為旋轉運動...

滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副.是由絲杠及螺母二個配套組成的.是目前傳動機械中精度比較高也是較常用的傳動裝置.如圖：滾珠絲杠副在絲母部分的構造上有獨到之處.按滾珠的循環方式可分為：①彎管式絲杠副與絲母之間設有滾珠轉動溝道,滾珠對溝道產生軸向負載,滾珠在絲杠軸周圍做滾動運動之后,進入鑲在絲母內部的彎管口內,并沿彎管再次向負載區循環,從而進行無限滾動運動.這種產品是滾珠絲杠副中品種**豐富的普及型產品,可較廣用于各種用途.②回球器式③端環境式滾珠絲杠副在使用時應注意一下事項：（1）、滾動螺母應在有效行程內運動,必要時要在行程兩端配置限位,以避免螺母越程脫離絲杠軸而使滾珠脫落.（2）、滾珠絲杠...

滾珠絲杠的特點：1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率.與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3.在省電方面很有幫助.2、高精度的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界比較高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度?濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證.3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給.4、無側隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由...

滾珠絲杠的特點：1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做轉動運動,所以能得到較高的運動效率.與過往的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用轉動絲杠副的1/3.在省電方面很有幫助.2、高精度的保證滾珠絲杠副是用日本制造的世界比較高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質治理體制使精度得以充分保證.3、微進給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給.4、無側隙、剛性高滾珠絲杠副可...

滾珠絲杠傳動原理是,工作時螺母與需作直線往復運動的零部件相連,絲杠旋轉帶動螺母作直線往復運動,從而帶動零部件作直線往復運動.在絲杠、螺母和端蓋(滾珠循環裝置)上都制有螺旋槽,由這些槽對合起來形成滾珠循環通道,滾珠在通道內循環滾動.為了防止滾珠3從螺母中掉出,螺母螺旋槽的兩端應封住.當滾珠絲杠作為主動體時,螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動,被動工件可以通過螺母座和螺母連接,從而實現對應的直線運動.滾珠絲杠副的結構傳統分為內循環結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為表示)和外循環結構(以插管為表示)兩種.泰州線切割DK7740滾珠絲桿 火花機DK7740滾珠絲杠3204 L75...

用鑲塊的外輪廓定位.兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸.但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高.滾珠絲杠副構造編輯滾珠絲杠副在絲母部分的構造上有獨到之處.按滾珠的循環方式可分為①彎管式絲杠副與絲母之間設有滾珠轉動溝道,滾珠對溝道產生軸向負載,滾珠在絲杠軸周圍做滾動運動之后,進入鑲在絲母內部的彎管口內,并沿彎管再次向負載區循環,從而進行無限滾動運動.這種產品是滾珠絲杠副中品種**豐富的普及型產品,可***用于各種用途.②回球器式.③端環境式[1].滾珠絲杠副使用注意事項編輯滾珠絲杠副在使用時應注意以下事項：1、滾動螺母應在有效行程內運動,必...

滾珠絲杠的特點：1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做轉動運動,所以能得到較高的運動效率.與過往的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用轉動絲杠副的1/3.在省電方面很有幫助.2、高精度的保證滾珠絲杠副是用日本制造的世界比較高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質治理體制使精度得以充分保證.3、微進給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給.4、無側隙、剛性高滾珠絲杠副可...

隨著高速加工技術的發展,機床進給速度越來越高.提高驅動絲桿的轉速和加大絲桿的導程都可以得到較高的進給速度,但絲桿轉速的提高受到滾珠絲桿副臨界dN值(d為滾珠絲桿副的公稱直徑(mm);N為滾珠絲桿副的轉速r/min)的限制.較早使用的加工滾珠絲桿副螺母的方法是使用車削.加工螺母的工藝路線一般為:下料──鍛成型──粗車外圓──調質──銑各平面──去毛刺──鉆鉸各孔──車內孔──精車滾道.但這種加工方法加工出來的螺母的加工精度差,達不到高精度的要求,只能在此基礎上進行精磨或研磨才能達到高精度的要求.2.圓弧滾道的拉削加工考慮到圓弧滾道的特點,采用了“拉削滾道→淬火→研磨拋光滾道”的工藝方法其...

南通友誼機械制造有限公司創建于1984年，專業從事精密滾珠絲杠副的研發、生產、銷售、售后。是中國機床工具工業協會滾動功能部件分會會員單位。本公司生產的“義海”牌滾珠絲杠副具有過硬的質量和較高的性價比。采用先進的生產加工工藝，擁有現代化的恒溫生產車間，近年來公司不斷加大設備的投入，巨資購置了螺紋磨床、雙頻激光絲杠動態檢測儀，光學影像投影儀、數控熱處理加工設備、數控車削加工中心等全套生產檢測設備，保證了滿足追求品質用戶的需求。在設備不斷加大投入的同時，我們始終堅持以人為本的發展理念，擁有經驗豐富的裝配技師及一批高素質、有經驗、善于鉆研的科技開發隊伍和一個優良的管理團隊，學習和借鑒同行經驗，堅持以科...

滾珠絲杠副的結構傳統分為內循環結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為表示)和外循環結構(以插管為表示)兩種。珠絲杠副是精密傳動部件,應由專業人員裝配、維修,安裝滾珠絲杠副需要專門的技能及必要的測量工具,在安裝過程中需要輕拿輕放井按一定的規范進行裝配.由于滾珠絲杠機構只是一種傳動部件,滾珠螺母只對負載工作臺提供一個直線運動的牽引力.工作臺的直線運動還需要專門的導向部件來導向,所以,滾珠絲杠機構一般是與直線導軌機構或直線軸承同時使用的,負載工作臺同時與滾珠螺母支座及直線導軌的滑塊(或直線軸承)裝配連接在一起.沈陽數控機床CAK5085 X軸GQ2505X515.SK36eid滾珠絲桿副銷售價格 滾珠...

滾珠絲杠的種類選擇:滾珠絲杠的螺母,根據鋼球的循環方式可分為:彎管式/循環器式/端蓋式. 這三種循環方式的特長: 彎管式（SBN,BNF,BNT,BNFN,BIF和BTK型）這些型號搜索的到. 循環式導片式（HBN型）這些型號是典型的螺母,通過使用彎管讓鋼球經行循環.鋼球從絲桿軸的溝槽中掬取進入彎管后,再回到溝槽中,做無限循環運動. 循環器式（DK,DKN,DIK,JPF和DIR型）這些型號是小型的螺母,通過循環器改變鋼球的行進方向,越過絲桿軸外徑回到原位,做無限循環運動. 端蓋式（SBK,SDA,SBKH,WHF,BLK,WGF,BLW,WTF,CNF和BL...

國內的等級精度分為P1,P2,P3,P4,P5,P7,P10這7個等級,JIS等級精度分為C0,C1,C3,C5,C7,C10這6種精度,不過現在中國臺灣也出現C2和C6,這兩種精度,P5的精度等級介于C5和C7之間,與出現的C6=0.025基本可以等同.滾珠絲杠精度等級劃分的基本原則是在傳動中,實際移動距離和理想移動距離的偏差,偏差越小,精度越高,其中有分為三種情況,一是旋轉一周的運行精度；二是整根滾珠絲杠的運行精度；三是任意300的運行精度,一般情況下說的精度是任意300的精度.滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成.它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是艾克姆螺桿的進一...

滾珠絲桿和滑動絲桿是機械設備中較常見的兩種絲桿,對于剛接觸絲桿的用戶來說,可能分不出兩則的區別:滾珠絲桿用于精密傳動,效率高,傳動靈活,而且精度保持性也好；而滑動絲桿的精度與效率就要比滾珠絲桿差一點,而且滑動絲桿的發熱量也比較大（長時間用時需冷卻）,從而壽命短.滾珠絲桿和滑動絲桿的優缺點:滾珠絲桿優點:高效率、高精度、高速；滾珠絲桿缺點:對使用環境要求高、價格高；滑動絲桿優點:價格低、自鎖（部分）；滑動絲桿缺點:低效率、低精度、低速；滾珠絲桿和滑動絲桿的傳動效率:1、滾珠絲桿的傳動效率大約在90%-99%之間.2、滑動絲桿的傳動效率大約是25%-50%之間.3、驅動同樣大的負載使用滾珠絲桿,可...

（1）軸向間隙的消除.滾珠絲桿副拆裝后,為保證反向傳動精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙.雙螺母滾珠絲桿副消除間隙的方法為：利用兩個螺母的相對軸向位移,使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個相反的側面上.用這種方法預緊消除軸向間隙時,應注意預緊力不宜過大,否則會使空載力矩增加,從而降低傳動效率.（2）滾珠絲桿副的潤滑.可用潤滑脂和潤滑油潤滑.潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,而潤滑油則經過殼體上的油孔注入螺母的空間內.應每半年對滾珠絲桿上的潤滑脂更換一次,清洗絲桿上的就潤滑脂,涂上新的潤滑脂.用潤滑油潤滑的滾珠絲桿副,可在每次機床工作前加油一次,（3）滾珠絲桿副的防護...

梯形絲杠與滾珠絲杠的區別 一、不同性質 1、滾珠絲杠：是工具機械和精密機械中較常用的傳動元件. 2、梯形螺桿：梯形螺桿產品易于結合具體應用進行調整,以達到預期的性能,同時將成本控制降到比較低. 二、不同的特點 1、滾珠絲杠副：具有精度高、可逆性好、效率高等特點.滾珠絲杠因其摩擦阻力小,廣泛應用于各種工業設備和精密儀器中. 2、梯形螺桿：在旋風銑削螺桿的過程中,螺紋和滾花一次完成,效率高,成本低,加工精度低.其結構設計思想和方案具有較好的應用價值. 三、不同用途 1、滾珠絲杠副：其主要功能是將旋轉運動轉化為直線運動,或將扭矩轉化為軸向重復力,將...

滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點.由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器.滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品.滾珠絲杠系列產物與使用：超高DN值滾珠絲杠：高速東西機,高速綜合加工中間機.端蓋式滾珠絲杠：疾速搬運系統,普通財產機械,主動化機械.高速化滾珠絲杠：CNC機械、精細東西機、財產機械、電子機械、高速化機械.精細研磨級滾珠絲杠：CNC機械,精細東西機,財產機械,電子機械,保送機械,航天工業,其天線運用的致...

滾珠絲杠用材：①低精度、輕載荷滾珠絲杠可選用非合金（碳素）結構鋼（如45、50鋼）制造,經正火、調質處理；有些可選冷軋成形鋼（如冷軋60鋼）直接使用.②高精度、重載荷滾珠絲杠多選用低合金工具鋼（如9Mn2V、CrWMn鋼）和滾動軸承鋼（如GCr15、GCr15SiMn鋼）制造,采用感應加熱表面淬火,也有采用火焰加熱表面淬火或整體淬火的.③小規格滾珠絲杠習慣性選用滲碳鋼（如20CrMnTi鋼）,經滲碳＋淬火＋低溫回火后使用.④某些熱處理時易變形的高精度滾珠絲杠可選用**滲氮鋼（如38CrMoA1A鋼）制造,經滲氮處理后使用.⑤在腐蝕性和高溫環境下工作的滾珠絲杠可選用沉淀硬化不銹鋼（如1Cr...

隨著高速加工技術的發展,機床進給速度越來越高.提高驅動絲桿的轉速和加大絲桿的導程都可以得到較高的進給速度,但絲桿轉速的提高受到滾珠絲桿副臨界dN值(d為滾珠絲桿副的公稱直徑(mm);N為滾珠絲桿副的轉速r/min)的限制.較早使用的加工滾珠絲桿副螺母的方法是使用車削.加工螺母的工藝路線一般為:下料──鍛成型──粗車外圓──調質──銑各平面──去毛刺──鉆鉸各孔──車內孔──精車滾道.但這種加工方法加工出來的螺母的加工精度差,達不到高精度的要求,只能在此基礎上進行精磨或研磨才能達到高精度的要求.2.圓弧滾道的拉削加工考慮到圓弧滾道的特點,采用了“拉削滾道→淬火→研磨拋光滾道”的工藝方法其...

很多時候企業在進行滾珠絲杠副設計與選型的時候,都要考慮到很多參數問題.像運行負荷、速度、精度,環境和功率要求在設計標準中占據十分重要的因素.不管設計工程師是要選擇軋制滾珠絲桿還是精密磨削滾珠絲桿,都需要充分的考慮潤滑劑因素條件.選擇合適的潤滑劑能夠有效減少摩擦、降低摩擦扭矩,提高絲桿的工作效率,還可以延長其使用壽命.滾珠絲桿之所以能夠保持低摩擦的優勢,其主要是利用潤滑劑降低了滾珠與滾道面之間的滾動阻力,并在臨近滾珠間的滑動摩擦力進行實現處理模式.在進行潤滑與補充潤滑之前,需要對滾珠絲桿副進行徹底的清潔處理,以消除所有的污染物.污染物是導致滾珠絲桿過早失效的主要因素.正確的操作潤滑能夠避免大多數...

滾珠絲桿副傳動的特點滾珠絲桿傳動機構是在絲桿和螺母之間剛人滾珠作為中間元件,使絲桿與螺母的滑動摩擦傳動變為滾動摩擦傳動.在絲桿和螺母上都制有圓弧型面的螺旋槽,這兩個圓弧型面螺旋槽對合起來就形成滾道.在滾動內裝有許多滾珠,因此,絲桿和螺母之間是滾動摩擦.在螺母2的螺旋槽兩端裝有擋珠器擋住,并有回管道使滾珠從螺旋槽的一端滾出螺母體后,又沿著這個回管道重新返回滾道的另一端.這樣,當滾珠絲桿相對螺母轉動做直線運動進給傳動時,滾珠則在螺旋滾道內進行循環不斷地滾動.滾珠絲桿傳動具有以下優點:①傳動效率高.滾珠絲桿傳動的傳動效率一般為”二,而一般普通滑動絲桿傳動的傳動效率刀二.②傳動精度高,運動平穩...

很多時候企業在進行滾珠絲杠副設計與選型的時候,都要考慮到很多參數問題.像運行負荷、速度、精度,環境和功率要求在設計標準中占據十分重要的因素.不管設計工程師是要選擇軋制滾珠絲桿還是精密磨削滾珠絲桿,都需要充分的考慮潤滑劑因素條件.選擇合適的潤滑劑能夠有效減少摩擦、降低摩擦扭矩,提高絲桿的工作效率,還可以延長其使用壽命.滾珠絲桿之所以能夠保持低摩擦的優勢,其主要是利用潤滑劑降低了滾珠與滾道面之間的滾動阻力,并在臨近滾珠間的滑動摩擦力進行實現處理模式.在進行潤滑與補充潤滑之前,需要對滾珠絲桿副進行徹底的清潔處理,以消除所有的污染物.污染物是導致滾珠絲桿過早失效的主要因素.正確的操作潤滑能夠避免大多數...

除非特指“精密滾珠絲杠”就是研磨絲杠,否則研磨和軋制都可生產精密級別的產品.假設特指,區別如下：1：制造方法不同.簡單說前者是磨出來的,后者是軋出來的.2：外觀不同.（這個不好形容,你要我就補張圖片給你看）3：精度不同.研磨制可以生產出比軋制更高的精度.4：成本不同.一般相同規格磨制比軋制成本要高.前提是大批量生產.如果產量很小,軋制的成本將遠高于磨制（這也是小型工廠只生產磨制品,大工廠既可以生產模制品,也可以生產軋制品）.5：生產效率不同.軋制生產適合大規模生產經濟型產品,生產效率高.磨制相反.6：制造規格不同.受生產設備限制,用量較少的大規格產品市場上只有磨制品出售（原因是第5條）.大森數...

（1）軸向間隙的消除.滾珠絲桿副拆裝后,為保證反向傳動精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙.雙螺母滾珠絲桿副消除間隙的方法為：利用兩個螺母的相對軸向位移,使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個相反的側面上.用這種方法預緊消除軸向間隙時,應注意預緊力不宜過大,否則會使空載力矩增加,從而降低傳動效率.（2）滾珠絲桿副的潤滑.可用潤滑脂和潤滑油潤滑.潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,而潤滑油則經過殼體上的油孔注入螺母的空間內.應每半年對滾珠絲桿上的潤滑脂更換一次,清洗絲桿上的就潤滑脂,涂上新的潤滑脂.用潤滑油潤滑的滾珠絲桿副,可在每次機床工作前加油一次,（3）滾珠絲桿副的防護...

（1）軸向間隙的消除.滾珠絲桿副拆裝后,為保證反向傳動精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙.雙螺母滾珠絲桿副消除間隙的方法為：利用兩個螺母的相對軸向位移,使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個相反的側面上.用這種方法預緊消除軸向間隙時,應注意預緊力不宜過大,否則會使空載力矩增加,從而降低傳動效率.（2）滾珠絲桿副的潤滑.可用潤滑脂和潤滑油潤滑.潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,而潤滑油則經過殼體上的油孔注入螺母的空間內.應每半年對滾珠絲桿上的潤滑脂更換一次,清洗絲桿上的就潤滑脂,涂上新的潤滑脂.用潤滑油潤滑的滾珠絲桿副,可在每次機床工作前加油一次,（3）滾珠絲桿副的防護...