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精密注塑加工的運(yùn)作方式：精密注塑加工生產(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩班倒方式，注塑車間的工作崗位多、職責(zé)分工繁雜，對(duì)不一樣崗位人員的技能要求也亦不一樣。要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：...

模具成型分類：壓注成型亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原...

手板模型的表面處理工藝都有哪些？水轉(zhuǎn)印：水轉(zhuǎn)印技術(shù)是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類，一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù)，另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)。前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印，后者則傾向于在整個(gè)產(chǎn)品表面進(jìn)行完整轉(zhuǎn)印。披覆轉(zhuǎn)印技...

在注塑加工時(shí)，塑料件壁厚對(duì)其本身有甚么影響？一樣都是塑料制件，但它有不妨注塑件也有不妨模壓件，只有從其成型歷程及其細(xì)節(jié)方面才能校驗(yàn)。注塑件是通過熱固性塑料傳遞成型后的工件，而模壓件則是一種模壓成型工件，非常鮮明這是兩種差別的工藝所以注塑件與模壓件之間也不可以同...

塑料模具加工需要多久?模具的腔數(shù)：也就是一套模具有幾個(gè)穴數(shù)，一套模具出產(chǎn)出來幾個(gè)產(chǎn)品，取決于客戶產(chǎn)品商場(chǎng)大不大，做兩個(gè)產(chǎn)品跟一個(gè)產(chǎn)品肯定是有區(qū)別的，加工時(shí)間會(huì)也是不一樣的。正常來說，新產(chǎn)品由于商場(chǎng)還沒有完全翻開，商場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求還沒有那么大，這個(gè)時(shí)候注塑模具...

模具的特點(diǎn)：目前常用的高質(zhì)量表面吹塑制品主要有PC純水桶、轎車ABS擾流板、轎車門板、轎車座椅等。這些工程塑料的吹塑制品要求其表面智聯(lián)達(dá)到較好的粗糙度，以適應(yīng)市場(chǎng)的高標(biāo)準(zhǔn)要求以及轎車配套的表面質(zhì)量要求。隨著市場(chǎng)要求的變化，一些較為常用的包裝桶磨具也已提出類似的...

模具廠家的生存之道：模具行業(yè)是主要服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)次生行業(yè)。大批量的高效生產(chǎn)是他們的特點(diǎn)。如何在眾多模具廠家中開辟出一條能夠長(zhǎng)久生存的道路，需要企業(yè)不斷摸索前行。企業(yè)文化是一種新的管理理論形式，每個(gè)企業(yè)都要有自己獨(dú)特的管理模式和方法才能長(zhǎng)久發(fā)展。我們都知道...

各個(gè)行業(yè)的興起促使手板的出現(xiàn)：國內(nèi)手板模型工業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，經(jīng)歷了一個(gè)艱辛的過程。隨著我國機(jī)械、電子、輕工、儀器儀表、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)部門的蓬勃發(fā)展，對(duì)鑄造模具的需求量越來越大，質(zhì)量要求越來越高，供應(yīng)周期越來越短。一般剛研發(fā)或規(guī)劃完結(jié)的產(chǎn)品均需要做手板模型，手板是...

注塑加工的基本原理： 塑料注塑加工工藝是將塑料熔體在高壓下入封閉的型腔，經(jīng)加熱冷凝，得到與型腔形狀相同的塑料制品。現(xiàn)在就給大家介紹一下塑料注射成型的基本原理。塑料塑化：在注塑過程中，固體塑料通過旋轉(zhuǎn)的螺桿向上運(yùn)動(dòng)，沿凹槽方向間隔運(yùn)動(dòng)，并通過螺紋的加熱、壓實(shí)、應(yīng)...

注塑模具之間有間隙怎么處理？注塑模具之間的空隙過大會(huì)構(gòu)成較大的彎曲和撕裂邊際，然后使輪廓稍微杰出且邊際變薄。注塑模具之間的空隙太小將導(dǎo)致條帶稍微彎曲并以大視點(diǎn)撕裂，然后導(dǎo)致截面大致垂直于資料外表。抱負(fù)的廢物應(yīng)具有合理的破碎視點(diǎn)和均勻的亮帶。這樣能夠?qū)⒋蚩讐毫?..

注塑成型模具有哪些分類？單分型面注塑模：開模時(shí)，動(dòng)模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡(jiǎn)單較基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模，也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模，是應(yīng)用較普遍的一種注塑模。雙分型面注塑模：雙分型面注塑...

注塑件加工填補(bǔ)不足怎樣解決？進(jìn)料調(diào)解不當(dāng)，缺料或過量。進(jìn)料測(cè)量不當(dāng)或進(jìn)料控制系統(tǒng)運(yùn)行不平常，注塑機(jī)或模具或操縱前提限制導(dǎo)致注塑周期不平常，預(yù)成型背壓小或料筒以內(nèi)顆粒密度小，都可能造成物料短缺。關(guān)于顆粒較大、空隙率較大的顆粒，結(jié)晶度比變更較大的塑料，如聚乙烯、聚...

模具廠家的生存之道：模具行業(yè)是主要服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)次生行業(yè)。大批量的高效生產(chǎn)是他們的特點(diǎn)。如何在眾多模具廠家中開辟出一條能夠長(zhǎng)久生存的道路，需要企業(yè)不斷摸索前行。企業(yè)文化是一種新的管理理論形式，每個(gè)企業(yè)都要有自己獨(dú)特的管理模式和方法才能長(zhǎng)久發(fā)展。我們都知道...

模具加工設(shè)備性能提高表現(xiàn)有哪些？越來越大的模具成形零件和部件的高生產(chǎn)率需要與多個(gè)腔模具,導(dǎo)致越來越大的模具,大噸位的大型模具可以達(dá)到100噸,數(shù)以百計(jì)的空腔模具,成千上萬的蛀牙,模具加工設(shè)備大表,增加Y軸和Z軸中風(fēng)、大型軸承,高剛性，高一致性。用于精密模具加工...

注塑模具的價(jià)格受哪些因素影響？ 1、材料費(fèi)（材料的選擇以及熱處理工藝對(duì)價(jià)格影響比較大） 2、加工費(fèi)（產(chǎn)品的外觀要求決定了加工工藝，要求越高，加工費(fèi)成本越貴） 3、利潤(rùn)+增值稅+試模費(fèi)+運(yùn)輸費(fèi)（每家公司利潤(rùn)空間不一樣，導(dǎo)致報(bào)價(jià)有偏差）注塑模具的報(bào)價(jià)是模具估價(jià)后的...

選擇鑄造模具材料需要注意的事項(xiàng)：鑄造模具材料的選擇：生產(chǎn)批量：當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí)，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對(duì)于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬對(duì)材料性能的要求，...

手板模型分為三大類分別是外觀手板、結(jié)構(gòu)手板、真空復(fù)模。外觀手板，主要用于檢驗(yàn)產(chǎn)品外型尺寸、顏色搭配、材質(zhì)配合、成本評(píng)估、市場(chǎng)調(diào)查、展會(huì)展覽等量產(chǎn)工藝可行性分析和判斷也可以參加展會(huì);結(jié)構(gòu)手板，主要用于產(chǎn)品內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)之間的配合、材質(zhì)強(qiáng)度分析、性能檢測(cè)、成本評(píng)估、...

注塑成型模具有哪些分類？單分型面注塑模：開模時(shí)，動(dòng)模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡(jiǎn)單較基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模，也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模，是應(yīng)用較普遍的一種注塑模。雙分型面注塑模：雙分型面注塑...

常見的注塑工藝：吹塑成型也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。 吸塑成...

注塑模具應(yīng)當(dāng)怎樣維護(hù)？注塑模具加工是消耗品，差別類型的注塑模具有差別的人命周期。基本上，當(dāng)使用壽命抵達(dá)極限時(shí)，就該替代模具了。否則，注塑模具的磨損和老化會(huì)影響產(chǎn)品的品格。于是，十分有須要以合理和標(biāo)準(zhǔn)化的技巧維護(hù)注塑模具。只管維護(hù)成本昂揚(yáng)，但可以或許使所出產(chǎn)的打...

模具特點(diǎn)：社會(huì)效益高,模具是高技術(shù)含量的社會(huì)產(chǎn)品，其價(jià)值和價(jià)格主要取決于模具材料、加工、外購件勞動(dòng)與消耗三項(xiàng)直接發(fā)生的費(fèi)用和模具設(shè)計(jì)與試模(驗(yàn))等技術(shù)費(fèi)用。后者，是模具價(jià)值和市場(chǎng)價(jià)格的主要組成部分，其中一部分技術(shù)價(jià)值計(jì)入了市場(chǎng)價(jià)格，而更大一部分價(jià)格則是模具用戶...

手板模型的手板氧化和噴油處理工藝的區(qū)別：氧化和噴油都是做手板模型時(shí) 常見的表面處理工藝，噴油是在手板的表面噴上一層油漆，只需客戶提供相應(yīng)的潘通色號(hào)，手板廠家就能在手板表面噴上相應(yīng)的顏色。而氧化則是將鋁合金手板侵泡 在藥水中，讓藥水腐蝕到鋁合金手板里面，使之發(fā)生...

惡劣的環(huán)境會(huì)影響注塑模具產(chǎn)品質(zhì)量嗎? 注塑模具廠稀有十人，數(shù)百人和數(shù)千人。有些環(huán)境很好，有些環(huán)境很正常，有些環(huán)境很差。惡劣的環(huán)境會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量嗎？答案是必定的。作者首先從注塑模具工廠的模具室開始。如果將模具室中的模具和其他設(shè)備擺放規(guī)整，地上和桌面上沒有油，并...

模具設(shè)計(jì)：按國家職業(yè)定義，模具設(shè)計(jì)是：從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：共通部分。依制品而變動(dòng)的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)...

注塑成型是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。擠出成型 ...

手板模型報(bào)價(jià)是怎么計(jì)算的？需要準(zhǔn)備什么？零件外觀要求（是否噴漆上色、電鍍、鐳雕等表面處理）；一般情況下，手板模型只需要簡(jiǎn)單的表面處理就可以了，比如打磨拋光去毛刺等，但有些要求更貼近實(shí)際上產(chǎn)品的就需要用到一些特殊的表面處理工藝了，如電鍍、氧化、鐳雕等等，所需的工...

檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。直接開模的風(fēng)險(xiǎn)：由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。 而...

注塑精密加工是怎么運(yùn)作的呢?注塑精密加工是指委托方提供原料和模具，注塑廠家依照委托方規(guī)定制造注塑產(chǎn)品并收取加工費(fèi)的業(yè)務(wù)。注塑精密加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑精密加工生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、...

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。主要類型: 1...

手板模型的表面處理工藝都有哪些？ 電鍍：電鍍是利用電極通過電流，使金屬附著于物體表面上嗎，其目的是在改變物體表面之特性或尺寸，電鍍一般分為濕法電鍍和干法電鍍。濕法就是平常所說的水鍍，干法就是平常說的真空鍍，水鍍是把鍍層金屬通過電極法，產(chǎn)生離子置換附著到鍍件表面...