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機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。機加工件精加工后技術要求：1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。4、工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火。自...

汽車沖壓件加工工藝特性：1、冷擠沖壓件的基礎工藝流程是成型工藝流程、壓邊沖孔機工藝流程和反邊整形美容工藝流程。成型工藝流程是重要工藝流程。為使沖壓件獲得充足的塑性變形轉性，進而提升沖壓件的剛度，成型工藝流程一般都用拉深工藝流程，而不應用壓形工藝流程。2、應用工作中櫥柜臺面大，磅級相對性小的壓力機。對抑制汽車沖壓件的壓力機規定一般是工作中櫥柜臺面較為大，以融入構造規格相對性較為大的特性。因為沖壓件采用板材薄，形變力較小，因此壓力機的合理載貨量無需非常大。針對壓力機的精密度也因沖壓件采用板才薄，模具空隙小和沖壓件自身的精密度，規定也較高。常見的多見閉試四點機械壓力機。精密機械加工是機械加工的一種，...

如何降低五金沖壓件凹凸的不良情況：1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少五金沖壓件凸凹的產生并維持穩定狀態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。2、剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現五金沖壓件凸凹的原因是由于剪切過程中產生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發生。3、適當的機械手速度：對于半自動的拉延模生產來說，當拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起五金沖壓件凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產前做制件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。4、檢查截斷面：截斷卷料時...

CNC數控機械加工工藝遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由于它是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為復雜，工步安排較為詳盡周密。CNC數控機械加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及中心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：較少的加工時間、較小的刀具損耗及加工出較佳效果的工件。五金沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且不破壞五金沖壓件的表面質量。茂名廣州專業數控車床五金銅件機加工機加工件機械...

五金沖壓件模具的零部件都有哪些類型?針對這個問題，小編想告訴大家的問題是，雖然組成五金沖壓件沖模的零件多種多樣，但我們根據五金沖壓件模具的作用可以分為兩大類，分別是：工藝零件與結構零件。1、工藝零件直接參與完成工藝過程并決定著制件的形狀與尺寸及精度；2、結構零件只對模具完成工藝過程起保證或完善作用。那么下面就讓科創五金沖壓件廠家的小編來給大家做詳細的介紹一下沖壓模具上的工藝零件和結構零件具體的都有什么?具體內容如下：工藝零件包含：工作零件、定位零件、壓料零件、卸料零件、出件零件；結構零件包含：導向零件、固定零件、螺釘銷釘鍵等聯接零件；另外，模具分上模部分和下模部分，上模部分由模柄與壓力機相連，...

如何延長五金沖壓件的使用壽命?一、五金沖壓人員在安裝模具的時候應該使用比較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞五金沖壓件。二、為了保證五金沖壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響五金沖壓件使用。五金沖壓件的使用壽命，除了取決于合理的模具結構，超高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、五金沖壓件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節。五金沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清理臟物。東莞滾花銅螺母 帶法蘭銅滾花銅摞母機加工件價格實惠機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝之一，它是在具體的...

機械零件加工表面處理：1、零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。3、除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。4、經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。韶關全牙螺紋小銅件柱配件機加工件哪里有機械加工鑄件...

五金沖壓工藝需要計算哪些事項?五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。一個機械加工件，要先滿足通用機械加工要求，再滿足其自身加工工藝的要求。茂名精密五金機加工-溫控調溫摞絲機加工件價格實惠機加工件簡單說就是通過機械設備對材料進行加工，如以切削的...

數控車床編程的主要內容：分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數學處理、編寫程序清單、制作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數控車床的步驟：分析零件圖樣和工藝處理，根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時還應發揮數控系統的功能和數控車床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。數學處理：編程前，根據零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，數控系統的功能根據零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對...

在五金沖壓件廠，加工沖壓件時需要使用潤滑劑，尤其是在拉深工藝里，更是不可或缺。潤滑劑在沖壓工藝里的使用就是為了減小摩擦，提高模具的壽命，減小拉深件在危險斷面處變薄，提高五金沖壓件的表面質量。那么在五金沖壓加工過程中有時對沖壓件毛坯進行隔離層處理是怎么回事呢？這個隔離層處理，通常用在沖壓件的變薄拉深工藝中。在變薄拉深時，使用潤滑劑不僅是為了減少摩擦，同時還起到冷卻模具的作用，因此不應采用干摩擦。但在變薄拉深工藝里，除了正常使用潤滑劑外，有些材質還需要做隔離層處理。比如，在拉深鋼質零件時，往往在毛坯表面上鍍銅或磷化處理，使毛坯表面形成一層與模具與模具的隔離層，它能貯存液體和在拉深過程中具有自潤滑的...

五金加工件的外觀不受外界損壞的方法：方法一、在剪板機后面可以根據剪板機的長度放置一塊膠墊，成斜角位置擺放，并固定于剪板機的兩端，這樣便于鈑金加工件滑落下來的時候不會碰傷表面；方法二、激光料成型后要放置于激光料的堆放架，根據客戶和激光件分類擺放，不要隨意把鈑金加工件丟在鈑金車間的地面，可以完全避免激光料之間的刮傷和印痕；方法三、烤漆件出爐后應采用紙皮或者膠墊包覆，同時在機架之類的鈑金加工件中需要在四周進行包覆，這樣也是為了避免鈑金加工件在上車或者托運的過程中碰到邊角。五金沖壓件彎曲件要預有沖牙槽，彎曲帶孔的沖壓件。東莞全牙螺紋小銅件柱配件機加工件廠家供應擬定機加工件工藝路線的原則：(1)、為了保...

如何延長五金沖壓件的使用壽命?一、五金沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清理臟物，仔細檢查五金沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。二、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，以確保上下轉盤的同軸精度。三、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹五金沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)五金沖壓件更要用心，防止裝錯、裝反。四、五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。數控加工（CNC）是指機械工人運用數控設備來進行加工。肇慶非標銅件加工定制機加工件參考價格立式加工中心是目前應用普遍...

常見的精密五金加工件有哪些？1.汽車零部件：主要包括汽車構件、汽車功能部件、汽車車床件、汽車繼電器等。2.電子部件類：主要包括連接裝置、接插件、電刷部件、電器終端、彈性部件等。3.家用電器部件：主要包括大型家用電器部件，如彩色管電子槍部件，以及小家電部件，各種結構件和功能件等。4.IC集成電路引線框架：主要包括分立器件的引線框架和集成電路引線框架等。5.電動機鐵心：主要含單相串勵電機鐵心、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。6.電器鐵芯：主要包括E字形變壓器鐵芯、EI型變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、其它變壓器鐵芯。7.換熱器換熱器：主要包括工業換...

數控車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件的工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。用戶在使用車床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到車床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換車床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架...

數控車床可以配備兩種刀架：①專門使用的刀架：由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是專門使用的的。這種刀架的優點是制造成本低，但缺乏通用性。②通用刀架：根據一定的通用標準（如VDI，德國工程師協會）而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以很大程度的擴展數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與車床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。機械加工鑄件技術要求：鑄...

機械零件加工表面處理：1、零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。3、除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。4、經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。CNC加工可進行多坐標聯動，可加工復雜零點。中山照明機加工件是什么數控車床可以加工的工件有...

由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求，在選擇數控車床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題：①數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。②精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。③可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工。五金沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。廣東照明機加工件批發數控車床可以加工哪些工件？如表面粗糙度值較小的工件。因為數控...

數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，是解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。由于飛機、火箭和發動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零、構件尺寸大、型面復雜；發動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭制造部門和發動機制造部門所選用的數控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續控制的大型數控銑床為主，而在發動機制造中既采用連續控制的數控機床，也采用點位控制的數控機床（如數控鉆床、數控鏜床、加工中心等）。為了保證五金沖壓件的使用壽命，應該定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響五金沖壓件使用。番禺電器機加工件多少錢數控...

五金沖壓件普遍的應用于我們生活當中的各個領域。五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。在沖壓件行業里，沖壓有時也稱板材成形，但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。精加工，即精密加工，是用高精度的加工機械進行的加工。中山大型...

CNC加工的優點：1、CNC加工靈活性強：由于這些機器是由計算機程序運行的，運行不同的工件就像加載不同的程序一樣簡單。至這也帶來了另一個好處，即快速轉換。由于這些機器非常容易設置和運行，并且可以輕松加載程序，因此它們的設置時間非常短。2、CNC加工效率高：CNC加工可進行多坐標聯動，可加工復雜零點。當零件的形狀和尺寸需要改變時，只需要改變數控程序，節省了生產準備時間。3.它可以加工常規方法難以加工的復雜型材，甚至可以加工一些不可觀察的加工部位。4.在多品種、小批量生產的情況下，生產效率更高，可以減少生產準備、機床調整和工藝檢查的時間，由于使用較佳切削量而減少切削時間。機加工優點：能有效提高勞動...

機器的生產過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分普遍，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保...

復雜曲面零件的加工：在機械加工行業中，加工葉輪、導風輪、螺旋槳、各種曲面成形模具等復雜曲面零件一直是一件棘手的工作。這類零件不只形狀復雜，而且有的還要求極高的加工精度，采用普通機床是無法完成加工的。這時候，就再次體現出立式加工中心的優勢了。利用立式加工中心采取三、四軸聯動甚至五軸聯動的加工方式，就能夠將這類零件加工出來，并且得到比較穩定的質量、較高的精度以及良好的互換性。廣州市白云精工五金加工廠。五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等。花都區正規機加工件定做由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的...

在機加工過程中，應注意增加程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統后，操作者應當鍵進行不確定和確定檢索，需要時對程序進行修改，確定程序的準確性。同時，在正式執行程序加工前，需要經過程序試運行，以確認加工路線是否與設計路線一致。有些機加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工順序安排得不正確。所以，數控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細，先里后外，正確選擇切削參數等，這樣，質量和速率才能提升。機械加工件的設計應當使得機械加工工藝簡單、高效、加工周期短、加工成本低、質量高。鋁件機加工件要價五金加工件的外觀不受外界損壞的方法：方法一、在剪板機后面可以根據剪板機的長度放置一塊膠墊，...

數控車床是一種高精度、高效率的自動化車床。配備多工位刀塔或動力刀塔，車床就具有寬泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。斜床身數控車床的維護保養如下分析:為了保證斜床身數控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率。當數控車床運行500h以后，需進行一級保養。數控車床保養工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養時，必須首先切斷電探，然后按保養內容和要求進行保養。機械加工工藝規程是規定零件機械...

在機加工過程中，應注意增加程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統后，操作者應當鍵進行不確定和確定檢索，需要時對程序進行修改，確定程序的準確性。同時，在正式執行程序加工前，需要經過程序試運行，以確認加工路線是否與設計路線一致。有些機加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工順序安排得不正確。所以，數控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細，先里后外，正確選擇切削參數等，這樣，質量和速率才能提升。CNC加工可以通過數控機床的程序指令進行控制，整個加工過程都是根據程序指令自動進行的。廣東CNC機加工件非標定制五金沖壓件彎曲件結構設計注意彎曲處切口，窄料小半徑彎曲時，為防止彎曲處變寬...

數控車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。廣州市白云精工五金加工廠。五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。深圳日用機加工件報價數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。數控車...

雙頭車床是在機械制造和裝配工廠中的使用較為寬泛的一種車床之一，與傳統車床的區別在于可同時對工件兩邊進行產品車削加工。按照類別又分為數控車床自動型與半自動手動型以及自動半自動結合型。使用范圍：1.粗糙和準確的轉彎外圓表面。2.圓錐面。3.端面。4.刻槽。5.可選刀塔，滿足復雜零件的加工。可選刀塔，滿足復雜零件的加工。雙頭車的使用運行過程中，雙頭車的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如車床四周有振源，則車床四面應設置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良發生故障影響車床的可靠性。機加工件精加工后技術要求：熱處理后的零件，表面不應有氧...

立式加工中心是功能完備的加工設備，可通過換刀，完成多種不同類型的機械加工，并能夠一次裝夾，執行全部加工工序，因此普遍應用于不同行業零部件的加工。這類加工設備尤其適合加工那些條件多變、形狀結構復雜、精度要求高、加工一致性要求好的零部件，常見包括有箱體類零件、復雜曲面零件以及異形件的加工等。數控銑床可進行復雜回轉體外形的加工，銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。傳統銑削較多地用于銑輪廓和槽等簡單外形特征，數控銑床可以進行復雜外形和特征的加工。銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工，用于加工模具、檢具、胎具、薄壁復雜曲面、人工假體、葉片等。在選擇數控銑削加工內容時，應...

數控車床可以配備兩種刀架：①專門使用的刀架：由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是專門使用的的。這種刀架的優點是制造成本低，但缺乏通用性。②通用刀架：根據一定的通用標準（如VDI，德國工程師協會）而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以很大程度的擴展數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與車床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。五金沖壓加工的生產效率高...

數控車床可以加工哪些工件？如輪廓形狀比較復雜的工件。因為數控車床具備直線和圓弧插補功能，所以可以加工由直線或者曲線組成的任何復雜輪廓形狀的旋轉工件。工件輪廓的曲線構成可以用數學方程描述的曲線，也可以是列表曲線。對于直線或者圓弧組成的工件輪廓，可以直接使用數控車床的直線或者圓弧插補功能，對于非圓曲線組成的工件輪廓，可以先用直線或者圓弧靠近，再用直線或者圓弧插補功能實行插補切削。如品種多、中小批量的工件。對于一些小批量生產的工件，其品種是十分多的，雖然普通車床針對單一品種比較有優勢，但是對于品種過多的工件是沒有辦法用普通車床進行加工的，而數控車床只需要更換編程即可，所以是十分適合加工品種多、中小批...