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五金沖壓件定制必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下可以采用價格低廉的材料來制作沖壓件，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。五金沖壓件定制必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，這樣才能用較少、較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。五金沖壓件定制還必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。同時有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。加工沖壓件時需要使用潤滑劑，尤其是在拉深工藝里，更是...

五金沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產中表面出現的微小凸包，用油石檢查五金沖壓件的外觀質量的時候可以看到表面的微小亮點。這些微小的缺陷會在涂裝之后引起光的雜亂、不規則反射而會影響到外觀的質量。造成五金沖壓件表面出現星目原因有以下幾點：1、材料表面清洗不干凈或清洗油不干凈導致的原材料表面臟；2、開卷落料后材料清洗后保存不善或長期存放導致的原材料表面臟；3、五金沖壓件的模具清洗不干凈或模具沒有及時清洗導致模具表面臟。五金沖壓件要按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹五金沖壓件的方向一致。花都區尼龍機加工件要價數控車床的正常使用必須滿足如下條件，車床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度...

數控車床通常用于通過從給定的工件上去除多余的材料以加工出對稱的物體，從而將材料塑造成所需的形狀。材料或者工件通常由主軸進行夾緊和旋轉，而在材料上工作的刀具，則是安裝在可以移動的軸上。數控車床是可以將金屬或者棒料加工出具有圓柱形特征的工件的機床。與數控銑床相比，數控車床可以讓我們有效地加工出任何圓形工件，例如軸、蝸桿以及球體，它可以適用于加工具有復雜的內外幾何形狀和各種螺紋的工件。數控車床可以加工有輪廓形狀比較復雜的工件、表面粗糙度值較小的工件、品種多和中小批量工件、精度要求較高的工件以及帶有特殊螺紋的工件等，并有著普通車床沒有辦法比擬的優勢。五金沖壓利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異...

PTFE零件加工常用的機加工方式有：模壓加工：模壓適合加工簡單零件直接一次模壓成型（無需額外加工）。基本形狀包括塊狀、小板狀（正方形或矩形）、短棒材/管材。形狀范圍從粗糙的毛坯圓盤到“近尺寸”。沖壓加工：沖壓非常適合于薄的平墊片生產。自動車床加工。高速精密自動車床經設計用于生產較大直徑為25mm，長度較長為40mm的部件。它們非常適合加工批量小型精密部件。數控機床加工：數控機床能夠以精確的公差和有競爭力的速度生產從樣品到批量生產。機加工件精加工后技術要求：熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火。中山日用機加工件由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集...

五金沖壓件廠家把沖裁件在板料或條料上的布置方法稱為排樣。沖裁件排樣方法有多種，但其排樣形式的選用和沖壓件的形狀有關，下面就簡單下幾種不同形狀的沖壓件的沖裁排樣形式。1.簡單幾何形狀如方表、矩形圓形的沖壓件，選用直排；2.T形、L形、S形、十字形、?圓形沖壓件，選用斜排；3.材料及厚度都相用的兩種以上的沖壓件，選用混合排；4.大批生產中尺寸不大的圓形、六角形、方形有、矩形沖壓件，選用多排；5.大批生產中小的窄沖壓件如表針及類似的沖壓件或帶料連續拉深進，選用沖裁搭邊。自動車床是通過凸輪來控制加工程序的加工車床。深圳不銹鋼機加工件哪家有機械加工件的設計需要考慮機械加工工藝對零件的設計要求。在滿足產品...

機械加工件的設計需要考慮機械加工工藝對零件的設計要求。在滿足產品功能、外觀和可靠性的前提下，機械加工件的設計應當使得機械加工工藝簡單、高效、加工周期短、加工成本低、質量高。由于機械加工存在著上述的零件成本高、加工效率低、不能加工復雜形狀零件等特點，在越來越多的行業中，機械加工正在被其他加工方式，例如注射加工、沖壓加工、壓鑄加工等替代。因此，在設計機械加工件時，產品設計工程師首先想到的問題是：可以用其他加工方式來替代機械加工嗎?在可能的情況下，盡量避免使用機械加工。數控車床可以按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。廣州數控車床機加工件報價數控車床可以加工哪些工件？如輪廓形狀比較復...

機加工件簡單說就是通過機械設備對材料進行加工，如以切削的方式切削材料，從而加工出想要的工作形狀。而按照圖紙的圖樣和尺寸，是毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程就被稱為機加工工藝。機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。機加工件精加工后技術要求：精...

五金沖壓件廠家把沖裁件在板料或條料上的布置方法稱為排樣。沖裁件排樣方法有多種，但其排樣形式的選用和沖壓件的形狀有關，下面就簡單下幾種不同形狀的沖壓件的沖裁排樣形式。1.簡單幾何形狀如方表、矩形圓形的沖壓件，選用直排；2.T形、L形、S形、十字形、?圓形沖壓件，選用斜排；3.材料及厚度都相用的兩種以上的沖壓件，選用混合排；4.大批生產中尺寸不大的圓形、六角形、方形有、矩形沖壓件，選用多排；5.大批生產中小的窄沖壓件如表針及類似的沖壓件或帶料連續拉深進，選用沖裁搭邊。五金沖壓件定制必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。珠三角數控車床機加工件機械加工工藝規程是規...

數控車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。廣州市白云精工五金加工廠。機械零件加工表面處理：加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。人和不銹鋼機加工件供應商車床的選取方法，背吃刀量的選擇：背吃刀量的選擇要根據車床、夾具和工...

機器的生產過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分普遍，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保...

五金件加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。沖壓件：五金加工里面用的較多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。五金沖壓件定制必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。門窗機加工件廠商零部件加工中心加工工藝原則如...

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機器的生產過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分普遍，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。五金沖壓件安裝使用前要仔細檢查五金沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。廣東五金機加工件一般多少錢零部件加工中心加工工藝原則如下：1、先粗后精的加工準則一般情況下，為了確保工件的加工質量，咱們將...

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產品大都不是較終消費品。而是作為工業制造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產品（配件）是人們生活必須的工具類消費品。五金配件到達倉庫后由倉管員通知專業部門檢驗：1.金屬材料由工模部負責檢驗；2.其他機電產品、五金配件由機電部負責檢驗；3.特殊專門使用的五金配金由機電聯系使用部門進行檢驗。?經檢驗合格的物資由倉庫數量清點正確后辦理入庫手續。機加工件簡單說就是通過機械設備對材料進行加工。中山日用機加工件多少錢車...

五金沖壓件廠家把沖裁件在板料或條料上的布置方法稱為排樣。沖裁件排樣方法有多種，但其排樣形式的選用和沖壓件的形狀有關，下面就簡單下幾種不同形狀的沖壓件的沖裁排樣形式。1.簡單幾何形狀如方表、矩形圓形的沖壓件，選用直排；2.T形、L形、S形、十字形、?圓形沖壓件，選用斜排；3.材料及厚度都相用的兩種以上的沖壓件，選用混合排；4.大批生產中尺寸不大的圓形、六角形、方形有、矩形沖壓件，選用多排；5.大批生產中小的窄沖壓件如表針及類似的沖壓件或帶料連續拉深進，選用沖裁搭邊。一個機械加工件，要先滿足通用機械加工要求，再滿足其自身加工工藝的要求。珠三角電子產品機加工件批量定制機械加工后的零件表面實際上不是理...

數控車床可以加工哪些工件？如輪廓形狀比較復雜的工件。因為數控車床具備直線和圓弧插補功能，所以可以加工由直線或者曲線組成的任何復雜輪廓形狀的旋轉工件。工件輪廓的曲線構成可以用數學方程描述的曲線，也可以是列表曲線。對于直線或者圓弧組成的工件輪廓，可以直接使用數控車床的直線或者圓弧插補功能，對于非圓曲線組成的工件輪廓，可以先用直線或者圓弧靠近，再用直線或者圓弧插補功能實行插補切削。如品種多、中小批量的工件。對于一些小批量生產的工件，其品種是十分多的，雖然普通車床針對單一品種比較有優勢，但是對于品種過多的工件是沒有辦法用普通車床進行加工的，而數控車床只需要更換編程即可，所以是十分適合加工品種多、中小批...

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產品大都不是較終消費品。而是作為工業制造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產品（配件）是人們生活必須的工具類消費品。五金配件到達倉庫后由倉管員通知專業部門檢驗：1.金屬材料由工模部負責檢驗；2.其他機電產品、五金配件由機電部負責檢驗；3.特殊專門使用的五金配金由機電聯系使用部門進行檢驗。?經檢驗合格的物資由倉庫數量清點正確后辦理入庫手續。五金沖壓件要按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹五金沖壓...

自動車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工車床。另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，其基本重點是可以經過一定設置與調整后可以長時間自動加工同一種產品。自動車床適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，自動車床適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電等行業成批加工小零件，特別是較為復雜的零件。數控車床配備多工位刀塔或動力刀塔，是一種高精度、高效率的自動化車床。人和日用機加工件五金加工件的外觀不受外界損壞的方法：方法一、在剪板機后面可以根據剪板機的長度放置一塊膠墊，成斜角位置擺放...

車床的選取方法，背吃刀量的選擇：背吃刀量的選擇要根據車床、夾具和工件等的剛度以及車床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數較少。通常在中等功率車床上，粗加工的背吃刀量為8~10mm（單邊）。數控車床廠半精加工背吃刀量為0.5~5mm；精加工時背吃刀量為02~1.5mm。進給量的確定：當工件的質量要求能夠保證時，為提高生產率，可選擇較高的進給速度。數控車床廠切斷、車削深孔或精車時，宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時，進給量的選擇受切削力的限制。機械加工鑄件技術要求：鑄件...

雙頭車床是在機械制造和裝配工廠中的使用較為寬泛的一種車床之一，與傳統車床的區別在于可同時對工件兩邊進行產品車削加工。按照類別又分為數控車床自動型與半自動手動型以及自動半自動結合型。使用范圍：1.粗糙和準確的轉彎外圓表面。2.圓錐面。3.端面。4.刻槽。5.可選刀塔，滿足復雜零件的加工。可選刀塔，滿足復雜零件的加工。雙頭車的使用運行過程中，雙頭車的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如車床四周有振源，則車床四面應設置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良發生故障影響車床的可靠性。機械加工鑄件技術要求：鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮...

機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。數控加工（CNC）是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。絕大多數的機加工車間都采用數控加工技術。通過編程，把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標（X，Y，Z）轉換成程序語言，數控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來控制數控機床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。數控加工以連續的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復雜的零件。數控加工就是在CNC機床...

機械加工鑄件技術要求：1、鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。2、鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。3、對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。4、鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。5、機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa21/2級的要求。6、鑄件必須進行水韌處理。7、鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清理干凈。8、鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備。廣州金屬配件機加工件生產廠家機加工是機械加工的簡...

PTFE零件加工常用的機加工方式有：模壓加工：模壓適合加工簡單零件直接一次模壓成型（無需額外加工）。基本形狀包括塊狀、小板狀（正方形或矩形）、短棒材/管材。形狀范圍從粗糙的毛坯圓盤到“近尺寸”。沖壓加工：沖壓非常適合于薄的平墊片生產。自動車床加工。高速精密自動車床經設計用于生產較大直徑為25mm，長度較長為40mm的部件。它們非常適合加工批量小型精密部件。數控機床加工：數控機床能夠以精確的公差和有競爭力的速度生產從樣品到批量生產。五金沖壓件彎曲件要預有沖牙槽，彎曲帶孔的沖壓件。廣州電器機加工件多少錢導致五金沖壓加工時模具爆裂的原因可能是高速沖床機器設備的采用：高速沖床噸數，冷沖壓力不足，調模大...

數控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和精確地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動來實現的，再加上車床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。數控車床有恒線速切削功能，所以可以選用較佳線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。數控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控車床車削螺紋...

數控車床作為機電液氣一體化的典型產品，能解決機械制造中結構復雜、精密、批量、零件多變的問題，加工質量穩定，生產效率較高。對普通車床數控化改造經濟性評價詳細論證，應用模糊優化設計中的綜合評判原理，確定普通車床數控化改造方案，對進給系統的滾珠絲杠型號選擇與裝配設計，支承方式的設計與軸承型號選擇，步進電機選擇等進行了詳細研究。對常用進口數控裝置系統和國產數控裝置系統進行仔細比較，根據所改造的性能和精度指標來選配數控裝置系統和自動刀架型號，提出選擇方法。Vturn-V1000車床可在低轉速下輸出高扭矩。機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝之一。珠三角金屬配件機加工件數控車床剛性...

由于進行數控化改造對于改造廠家來說，較雜又亂，但如何對改造的數控車床進行質量控制則是我們一直以來需要探討的問題，在此談一下如何進行改造數控車床的質量控制。普通車床數控改造分為新機改造和舊機改造，新機改造是用戶購買普通車床或普通光機（指只帶床頭箱和縱、橫向導軌的車床），改造廠家根據其要求進行數控化改造。舊機改造是指用戶將已經使用過的普通車床或數控車床進行翻新并進行數控化改造。其中舊機改造包括大修車床改造和用戶舊機部件改造。在此淺談改造數控車床在機械方面的質量控制方法、著重控制點和檢驗過程。數控車床是機電液氣一體化的典型產品，能解決機械制造中結構復雜、零件多變的問題，生產效率較高。肇慶金屬制品機加...

在CNC加工過程中操作員導致的撞擊主要有以下幾個原因：第1點是由于深度的Z軸對刀錯誤，這個問題會導致這種現象的發生；第2點主要是由于分中碰數跟操作的錯誤才會導致這個問題的產生；第3點應該是刀用錯了；第4點主要是程序出錯了；第5點主要是手動操作的時候手輪搖錯了方向；然后可能是由于手動快速進給的時候按錯了方向；那么針對以上問題在CNC加工中該如何避免呢，首先針對于Z軸對刀錯誤的問題在加工時一定要注意對刀的位置；分中碰數跟操作完成之后一定要進行反復檢查；在裝夾刀具的過程中要反復跟程序單和程序對照檢查之后再進行裝載；在CNC加工操作過程中程序要一條條地按照順序來走；在CNC加工中手動操作的時候，操作員...

機加工的技術要求：1、公差要求：（1）未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。（2）未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。（3）鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。2、切削加工件要求：（1）零件應按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉入下道工序。（2）加工后的零件不允許有毛刺。（3）精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。（4）滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。（5）工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火。（6）加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等...

導致五金沖壓加工時模具爆裂的原因主要有以下幾點：1、落料不如意：五金沖壓加工前無去磁解決，無退料梢；生產制造中有斷針斷彈黃等卡料；拼裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎,這一點兒較普遍,拼裝的老師傅假如不留意,像落料孔多的那時候,或是模具有保護層墊塊時,較非常容易出現這種情況。2.設計方案加工工藝：五金沖壓模具抗壓強度不足，傷口間隔太近，五金沖壓模具設計不科學，模版塊數不足無墊塊墊腳。3.調質處理：熱處理淬火加工工藝不善造成形變：實踐經驗，五金沖壓模具的熱處理品質對模具的特性與使用期危害甚大。從五金沖壓模具無效緣故的剖析統計分析所知，因熱疏忽大意所引起模具無效“安全事故”約占40%左右。在機械加工...

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機器的生產過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分普遍，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。數控車床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。白云區發動機加工件供應商零部件加工中心加工工藝原則如下：1、先內后外的加工準則，當待加工工件既有內外表又有外...

選購車床要確定三要素的基本原則：根據切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經過查表通過公式計算出主切削速度。在許多場合我們可以通過經驗數據來確定這三要素的值。車床的選取方法：實踐證明合理切削用量的選擇與車床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下：①粗加工時，主要要保證較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。③粗加工時，一般要充分發揮車床潛力和刀具的切削能力。數控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保證加工質量，并在此...