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考慮目標過程和溫度控制是否會產生不同的控制參數，選擇和操作以保持穩定狀態。根據濕度而非溫度，可減少系統的氣流和熱損失，控制干燥機的運行。添加絕緣部件。干燥是一種能量和熱量密集的工藝，加入絕緣滾筒、管道和相關設備，可以降低能量。在某些情況下，增加絕緣，甚至增加生產。整個干燥機的控制受燃燒器運行的影響，包括檢查和維護計劃。另外，燃燒器制造商定期對燃燒器進行檢查和清洗。 進給速度保持恒定(初始上升期后)，通過調節入口溫度來實現控制設置。如果進水量不同，系統會使用更多或更少的能量來運行要求，這也適用于進給速度的瞬時變化。這種控制應該在一定范圍內，系統可以處于控制周期。調節進給速度。其他常見...

5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設備關鍵的是螺桿和料筒質量要好。8、洗料機一定要連續性生產，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環水，不用排放污水。11、高效節電。12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。13、型號不得小100，越大產量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）。造粒機拉制方法編輯傳統的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（常用的是水...

隨著質量源于設計的理念不斷深入，藥品生產工藝研發和中試也越來越受到制藥行業的重視，旨在解決藥品生產工藝在從實驗放大到批量生產的過程中普遍存在諸多問題的現狀。干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l展起來的一種的制粒方法，是一種環保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機大范圍用于制藥、食品、化工等行業上的造粒。該機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。干法造粒機主要是靠外部加壓方...

干法造粒機制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，本公司采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構。提高成品生產效率。利用干法造粒機制粒的飼料有很多的優勢；1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由于干法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。2.避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。3、...

空心槳葉干燥機的發展應注重節能和能源的綜合利用，如移植熱泵和熱管技術、開發太陽能干燥機和自動控制技術。干燥機的自動控制技術應保證良好的操作條件，改善氣缸干燥機的環境保護措施，減少灰塵和廢氣泄漏。通過升級控制、增加保溫、熱回收、再循環和定期維護，可以提高效率。材料可直接接觸介質，通過這種順流或逆流設計，加快干燥速度。當然，還有更多的方法可以使用。提高空心槳葉干燥效率的方法：使用多種變化來減少損失，然后根據具體的工藝參數來決定是否適合您的應用。考慮降低天然氣出口溫度，避免空氣中的廢氣能量損失。記住，在煙氣冷凝作業中，總要有足夠高的溫度來避免干燥產品。熱量回收和再循環。1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙...

隨著環保法規的日益嚴格和制造業對生產效率的持續追求，市場對高效、環保的炭黑干法造粒機的需求也日益增長。為了滿足這一需求，我們公司近推出了一款全新的炭黑干法造粒機，該機器在實現高效生產的同時，也極大地降低了對環境的影響。炭黑干法造粒機是一款環保型生產設備，其主要應用于橡膠、塑料、顏料等行業的生產中。與傳統濕法造粒機相比，炭黑干法造粒機具有許多獨特的優勢。首先，由于其采用干法造粒，無需使用水或其他溶劑，因此降低了生產過程中的廢液和廢渣的產生，從而減輕了對環境的壓力。通過一對液壓油缸(壓力可調)推動的壓輥，把物料軋制成0.5---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。硫酸銨造粒機 建立宏觀調控與市...

干粉造粒機：革新您的生產流程，提高效率，降低成本，全球的干粉造粒機技術現已面市，以其獨特的功能和用途，為各行業帶來了一場生產方式的革新。這款顛覆性的產品可以解決眾多問題，滿足迫切的生產需求，為全球企業帶來更高的效率和更低的成本。干粉造粒機是一種將干粉狀原料通過特殊工藝加工成顆粒狀產品的設備。與傳統的濕法造粒機相比，干粉造粒機具有更高的生產效率、更低的能耗和更少的廢棄物。此外，干粉造粒機還具有以下優點。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達到規定的顆粒強度要求?；幢痹炝C 具體實施方式需要說明的是，在不的情況下，本實用新型中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。在本實用...

通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩定性。造粒機機頭為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當更換網板時可以省時省力。造粒機切粒系統條料經過冷卻系統的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內傳送，機體內部的滾動刀片進行切斷。造粒機發展現狀編輯面對嚴峻的能源與環境挑戰，中國以協調、可持續的科學發展觀為指導思想，制定了至...

或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。三、開機操作方法1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直...

干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為對輥擠壓過程。對輥造粒機在生產的時候,會出現很多因素影響,影響對輥造粒機的生產能力。鉀肥造粒機小編為您總結了幾個原因并給出處理方式。1、粒料長短不一——應調整對輥造粒機分料偏轉刮位置。2、顆粒水份偏高時生產產量偏低,并且經常出現堵機現象?！梢韵鄳黾訉佋炝C的調質溫度,溫度增高有利于物料預熱，增加木質素的釋放。3、粒表面較光滑,但硬度過高?！赡苁菍佋炝C環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比。4、粒表面不很光滑,并且粉化率高?！赡苁菍佋炝C環模壓縮比較小,應增大壓縮孔。環模壓縮。5、有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏...

造粒機技術的提高同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。面臨嚴重的能源與環境挑戰，中國近、協調、可持續的科學發展觀為指導思惟，制定了至2020年的中長期能源科技發展戰略與發展規劃，這一能源環境發展戰略的制定，也為中國造粒機技術的發展指明了方向，探索造粒機技術的新型發展道路勢在必行。隨著市場的不斷擴大，廣大用戶的設備需求不斷增加，造粒機企業批量生產，滿足客戶的需求，依靠過硬的產品質量和顯著的破碎效果，不斷贏得新的市場，擴大銷售空間，在機械行業，新設備新技術，以滿足廣大用戶的生產需求的不斷變化，該設備的性能，也贏得了廣大客戶的支持和信賴。目前，歐美日的造粒機主要以精密造粒機、大型造粒機等高技術含量、...

此外，近幾年來，中國塑機行業不僅在中端造粒機領域有了長足的進步，造粒機領域也取得了重要突破，中國塑機的市場份額有望逐步擴大稱，在探索造粒機技術的新型發展道路時，必需對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得協調和可持續地發展。首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型造粒機為組合、智能型造粒機。不僅要從造粒機工藝長進行根本改造，還要進行多層次的節能技術改造。要建立與完善造粒機設備的綜合評價準則與行業尺度，建立宏觀調控與市場調節機制，加快造粒機技術的更新換代。從消費者、企業、政策等各層面上，對造粒機的需求都在不斷增強，造粒機的市場分量也越來越重，其發展有望在不久的將來實現破繭成蝶的突破。如今造...

所述套筒131的另一端通過螺旋安裝在回轉軸11上的螺帽16來固定這樣，拆卸的時候，先擰掉螺帽16就可以輕松拆掉鍵14，進而輕松移動套筒131。進一步地，所述動部1還包括防止所述螺帽16松動的防松螺栓，所述防松螺栓穿透所述螺帽16并抵擋在所述回轉軸11背離所述靜部2的一端端面處，這樣，通過防松螺栓能夠給螺帽16一個預緊力從而防止螺帽16松動。再進一步地，所述鍵14采用圓鍵，通過設置圓鍵，可以在回轉的過程中，減小鍵14和套筒131以及回轉軸11之間的沖擊，運行更平穩。地，所述第二回轉部121包括至少一個回轉子單元123；所述回轉子單元123包括固定連接所述安裝座122的第二回轉軸1231以...

平模擠壓造粒機廣泛應用于化肥、精細化工、冶金行業的特殊粉料成型造粒生產中。平模擠壓造粒機的造粒是在輥輪下的模板孔中完成的。造粒機構是由三個輥輪以120度夾角安裝在一個三腳十字輥輪座上，輥輪座與主軸用鍵聯接。當主軸旋轉時帶動輥輪座轉動，一旦模板上布了一層物料，靠輥輪圓周面與料面摩擦使輥輪自轉起來，模板上一層料隨輥輪自轉而被碾壓入模板小孔中。如果粉體物料進入輥輪軸承引起輥輪無法自轉，輥輪容易將物料掃過而不是碾壓，即物料不易被擠入模板孔中而影響造粒；當輥輪與模板經過連續運轉而磨損后，輥輪和模板之間的間隙增大，也會影響造粒。技術實現要素：本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的粉體物料進入輥輪...

據了解，干法制粒機使用了輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動（如局部的不均勻），使得干法制粒的工藝參數（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被精確、重復地調整，從而高效地生產出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度明顯增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和...

據了解，干法制粒機使用了輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動（如局部的不均勻），使得干法制粒的工藝參數（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被精確、重復地調整，從而高效地生產出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度明顯增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和...

考慮目標過程和溫度控制是否會產生不同的控制參數，選擇和操作以保持穩定狀態。根據濕度而非溫度，可減少系統的氣流和熱損失，控制干燥機的運行。添加絕緣部件。干燥是一種能量和熱量密集的工藝，加入絕緣滾筒、管道和相關設備，可以降低能量。在某些情況下，增加絕緣，甚至增加生產。整個干燥機的控制受燃燒器運行的影響，包括檢查和維護計劃。另外，燃燒器制造商定期對燃燒器進行檢查和清洗。 進給速度保持恒定(初始上升期后)，通過調節入口溫度來實現控制設置。如果進水量不同，系統會使用更多或更少的能量來運行要求，這也適用于進給速度的瞬時變化。這種控制應該在一定范圍內，系統可以處于控制周期。調節進給速度。其他常見...

（1）物料在整個造粒過程不會產生任何水分，因此對于一些一經暴露在水分之中其物理和化學狀態便會改變的化合物來說，它是一種非常理想的技術。 （2）投入設備少，維護成本低，占地面積少，故生產成本低。 （3）工藝簡單，中間環節少，即可控制粉塵飛揚又減少粉料浪費。同時，無廢氣排放，無環境污染。 （4）較大的優勢是低能耗，這是由于干法造粒無需加濕再干燥。 （5）無需添加任何粘合劑，有些粉料和熱敏性強以及中藥提取物等，比重達不到要求，又不能加粘合劑，必須通過干法制粒完成。 （6）成品粒度均勻，堆積密度增加，流動性改善及可控制崩解度，不回潮，便于后序，加工儲存和運輸。石墨是碳的一種同素異形體，為灰黑色、不透...

真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。塑料造粒機——生產原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途：塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途廣，使用廣，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。造粒機技術特點編輯更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺桿的...

（1）物料在整個造粒過程不會產生任何水分，因此對于一些一經暴露在水分之中其物理和化學狀態便會改變的化合物來說，它是一種非常理想的技術。 （2）投入設備少，維護成本低，占地面積少，故生產成本低。 （3）工藝簡單，中間環節少，即可控制粉塵飛揚又減少粉料浪費。同時，無廢氣排放，無環境污染。 （4）較大的優勢是低能耗，這是由于干法造粒無需加濕再干燥。 （5）無需添加任何粘合劑，有些粉料和熱敏性強以及中藥提取物等，比重達不到要求，又不能加粘合劑，必須通過干法制粒完成。 （6）成品粒度均勻，堆積密度增加，流動性改善及可控制崩解度，不回潮，便于后序，加工儲存和運輸。干法制粒機可操縱空氣污染，降低粉體消耗和...

所述造粒機構能夠實現回轉部12與靜部2之間距離調整的，有利于造粒機構運行一段時間后，雖然動部1和靜部2之間均有磨損，但是通過調整回轉部12與靜部2之間的間隙仍然可以正常造粒，優化了造粒功能。地，所述回轉部12包括穿設在所述回轉軸11外周的安裝座122和固定在所述安裝座122上的第二回轉部121以及處于所述回轉軸11和所述安裝座122之間的用于調整所述回轉部12和所述靜部2之間距離的調整結構13。通過設置所述調整結構13能夠方便的調整所述動部1和所述靜部2之間的距離，以解決隨著造粒機構的運行因為磨損而造成的回轉部12和靜部2之間距離擴大的問題。地，所述調整結構13包括套筒131；所述套筒...

造粒設備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。一般分為：輥干法造粒機、轉鼓式造粒機、干法輥壓造粒機。干法輥壓造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。轉鼓式造粒機原理：往機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應器內完成化學反應的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體內滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下物料粘聚...

把條料精確地切成所需長度。造粒機節能改造編輯造粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，...

真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。塑料造粒機——生產原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途：塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途廣，使用廣，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。造粒機技術特點編輯更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺桿的...

隨著科技的快速發展和新材料領域的不斷拓展，石墨造粒機的應用前景十分廣闊。除了在石墨制備和處理領域發揮重要作用外，它還可以廣泛應用于其他領域，如化工、陶瓷、冶金等。在這些領域中，石墨造粒機都可以幫助企業解決生產難題，提高生產效率，降低成本，增強市場競爭力。石墨造粒機的成功研發和推出，不僅是科技突破的標志，更是對人類社會進步的有力推動。它讓我們看到了科技的力量和創新的價值，也讓我們看到了解決行業難題、滿足多樣化需求的無限可能。干法輥壓造粒機適用物料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨。鹽城硫酸銨造粒機干粉造粒機：革新您的生產流程，提高效率，降低成本，全球的干粉造...

所述造粒模板21的表面23朝向所述輪狀物1232并垂直于所述回轉軸11的軸線；所述第二回轉軸1231的軸線設置為垂直于所述回轉軸11的軸線有利于輪狀物1232的外周面和所述表面23充分接觸。地，所述回轉子單元123還包括連接所述輪狀物1232和所述第二回轉軸1231的軸承1233以及防止灰塵進入所述軸承1233內的防塵單元1234。設置防塵單元1234可以避免物料進入軸承1233而造成輪狀物1232無法自轉進而影響造粒。地，所述防塵單元1234包括防塵圈1235。防塵圈1235安裝在第二回轉軸1231上并位于軸承1233靠近安裝座122的一端端部，在每個軸承1233的軸封部位設置一道防...

建立宏觀調控與市場調節機制，加快塑料造粒機技術的更新換代。造粒機市場前景編輯石油石化行業所用塑料造粒機越來越趨于大型化，且因需求旺盛，供應偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機是指根據不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，塑料造粒機應用于石油石化行業。世界上大型造粒機生產企業有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司產品在中國市場的占有率非常高。業內表示，由于全球石油化工行業發展異常迅猛，對塑料造粒機的需求快速增加，塑料造粒機越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。導致造粒機供給困難、交貨期延長...

可以在回轉軸11的軸線方向上對回轉部12進行微調，以使回轉部12和靜部2之間的距離達到理想狀態。地，所述動部1還包括用于限制所述套筒131運動的可拆卸連接結構。為了對回轉部12和靜部2間的距離進行較大范圍的的調整，其中，套筒131和回轉軸11之間采用的可拆卸連接結構需要方便套筒131在回轉軸11上的安裝和拆卸的，這樣能夠提高工作效率并且減少對回轉軸11的破壞，延長回轉軸11的壽命。地，所述可拆卸連接結構包括位于所述套筒131和所述回轉軸11之間、用于限制所述回轉軸11和所述套筒131周向運動的鍵14；所述套筒131和所述回轉軸11上分別形成有與所述鍵14配合使用的凹槽111和第二凹槽1...

工作原理：粉狀物料由振動給料斗經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮，物料經過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料斗循環利用。特點：●無需任何添加劑，干粉直接制粒。●顆粒強度可以調整，通過調節壓輥的壓力控制成品強度?！?..

干法制粒機及篩分機一體化裝置為了改善粉末的流動性，以適應自動壓制，成型前的粉末往往要經過預壓制粒過程，以改變粉末的密度、顆粒尺寸、形狀及粒度來滿足成型的要求。采用干法制粒機進行制粒，其工藝過程為首先將流動性差、顆粒細的粉末經制粒機軋輥軋制成片，再經粉碎機破碎過篩，制成顆粒較大，流動性較好、容易成型的粉末。在軋制過程中，受軋輥之間間隙、軋輥與面頰板之間間隙所影響，部分粉末未經軋制，經篩網篩分后直接落入物料料倉，造成制粒后粉末均勻性差、影響后續成型后的生坯質量。為此，對制粒后粉末增加篩分系統，準確制備出所需粒度范圍內的粉末，并將未經制粒的篩下物粉末重新回系統進行制粒。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面...