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職工薪酬做為企業一項重要的成本支出，在日常核算中并不是很難，大型公司一般都是由人力資源給財務部門提供考核和計算薪酬的表格，財務只需要按照他們提供的表格進行財務處理即可，也有一些企業在績效管理模式上進行了多方位的探索和嘗試，比如按照：職級、項目來計算薪資，這就需要用的財務軟件能靈活設置，本次迭代T+Cloud在「薪資管理」功能方面可自定義設置這類特殊需求，使薪資精細化管理。支持用戶自定義薪資核算維度：每個企業在薪資核算上各有不同，有些企業劃分的比較精細，比如：按項目核算薪資，按職級統計薪資。在系統管理-單據設計-薪資核算單-啟用“單據”自定義項，引用項目等檔案；在系統管理-基礎檔案設...

隨著工業互聯網的發展進程加快，企業對數字化、智能化的要求越來越高。其中生產管理板塊是制造業尤其看重的板塊，傳統的生產管理流程已不能滿足企業的發展，唯有利用數字化的手段才能讓企業降本增效，本次T+Cloud「智慧車間」板塊，在工序派工、領料方面做了功能迭代，幫助企業提效率，降成本。移動端領料支持設置保持換算率不變。使用棒材、型材類的浮動換算率存貨進行生產時，往往會遇到多計量換算問題，在進行生產領料時，領料人員可能只知道長度或根數等，需要根據材料的換算率反算其他計量單位。領料單表頭增加”不自動計算換算率“選項，勾選后，單據中換算率保持不變，錄入數量2后自動反算數量1，選項支持記憶，默認隱藏...

T+Cloud「質檢管理」讓產品高質產出，從源頭杜絕殘次品！“質量是企業的生命”，這是眾多企業用經驗或教訓總結出來的結論，大家已深信不疑。產品質量沒做好的話，那么就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業產品賣不出去，企業就會倒閉關門，所以，質量好壞事關企業生死存亡，是企業的生命。那么如何控制好質量呢？T+Cloud「質量管理」模塊，針對生產過程中的檢驗做迭代，幫助企業把好質量關。生產過程工序級質量管控，包括首件檢、工序檢、巡檢等檢驗業務，用戶可根據質量管控要求進行相應檢驗控制，在生產過程發生異常狀態實行報警，規避成批出現廢品的情況，減少材料與人力資源的浪費，提高良品率。同時可對制造過程進...

詢價是采購人員在作業流程上的一個必要階段。在接到請購單、了解目前庫存狀況及采購預算后，通常直接的反映就是馬上聯絡供應商。如果是常態性的采購，需求的形態又是屬于標準零件，對于供應商來說不會有問題。但是在新產品開發時，對于那些不屬于標準品的部分，可能貨比三家，需要記錄的價格和材料也比較多，為了避免日后造成采購與供應商各說各話，以及在品質認知上的差異，采購員需要在每次詢價后，有詳細的記錄，以方便查閱，有時會在線下詢價，信息不同步，影響采購進度，本次T+Cloud迭代的「采購詢價」功能，讓您與供應商無縫隙協同做報價管理，快來看看這個好用的功能吧。企業經營的商品較多，特別是生產的商品原材料繁...

數字化運營管理，助力汽配企業實現盈利性成長。隨著我國大汽車公司紛紛與跨國公司合資，我國汽車零部件企業逐步分化成4個系統，不同的技術標準體系，加劇了我國汽車零部件工業體系分割、分散的狀況，汽車零部件企業之間難以實現戰略聯盟，難以通過兼并、重組加速企業發展，嚴重限制了汽車零部件產業集聚和規模經濟效應。整車生產企業也難以在本集團內實現零部件的規模生產，實現零部件的通用化、系列化生產。暢捷通T+cloud為汽配企業創建智慧車間在精益制造模式和按訂單制造驅動下，使供應商企業的運作更加精益和高效。協同設計，系統/模塊化供貨；JIT準時制供貨，迅速滿足客戶的多樣化需求；生產節奏與主機廠保持一致，...

數字化運營管理，助力汽配企業實現盈利性成長。隨著我國大汽車公司紛紛與跨國公司合資，我國汽車零部件企業逐步分化成4個系統，不同的技術標準體系，加劇了我國汽車零部件工業體系分割、分散的狀況，汽車零部件企業之間難以實現戰略聯盟，難以通過兼并、重組加速企業發展，嚴重限制了汽車零部件產業集聚和規模經濟效應。整車生產企業也難以在本集團內實現零部件的規模生產，實現零部件的通用化、系列化生產。暢捷通T+cloud為汽配企業創建智慧車間在精益制造模式和按訂單制造驅動下，使供應商企業的運作更加精益和高效。協同設計，系統/模塊化供貨；JIT準時制供貨，迅速滿足客戶的多樣化需求；生產節奏與主機廠保持一致，...

序列號在眾多制造行業中廣泛應用，如電子電器行業、汽車制造行業等，此類行業生產的產品多具有專業性強、追溯性要求高，或存在單位價值高，危險度高等特點，在生產、運輸、銷售和使用維護中，需要進行單品的追溯、考量和維護，并記錄單品的生命周期的要求，為了滿足制造業對序列號更精細化的應用，本次T+Cloud迭代的「生產序列號」相關功能，以幫助企業實現智能制造。支持在加工單、匯報單多環節創建產品序列號并可打印成標簽，后續業務可掃序列號標簽進行匯報、入庫；匯報時還可錄入序列號數量、輔數量、自定義項等信息，入庫時自動按序列號信息帶入入庫單。增加選項【產品序列號數量合計允許大于加工單產品數量】，用于控制...

生產行業物料種類多、業務復雜，各個環節需要緊密配合才能完成訂單，現實生產過程中，物料會與計劃中的數量有差別，且物料也會有損益情況，而檢驗員則要根據收貨單進行驗收入庫，調整庫存，且與原輔料庫存管理系統、材料核算系統無縫連接。本次T+Cloud迭代的「質檢管理」功能，支持檢驗單超報入庫、多供應商拆單入庫等功能。支持超報檢單檢驗；大批量生產或采購小件時，生產報檢或采購到貨時不能清點數量，需要在檢驗環節清點確定數量，因此實際檢驗數量會大于生產報檢或采購到貨數量。支持超檢驗單入庫；大批量生產或采購小件時，生產報檢或采購到貨時不能清點數量，需要在入庫環節清點確定數量，因此實際入庫數量會大于檢驗...

物料清單是一個制造企業的重要文件，各個部門的活動都要用到物料清單，生產部門要根據物料清單來生產產品，庫房要根據物料清單進行發料.....，BOM作為計算機可以識別的產品結構數據文件，作為重要的基礎數據，BOM是否完善正確、格式設計是否合理、功能發揮如何，直接影響系統的運行質量,本次T+Cloud迭代的物料清單功能，可自定義取價規則，方便用戶快速設置成本價格。根據用戶自定義的取價規則，對物料清單中的材料進行成本取價。在【基礎設置】-【報價BOM規則設置】中對材料和工序預先設置自定義的成本取值規則。物料清單維護頁面，在【成本取值】-【成本取值策略】的彈窗中選擇預設的取價規則，系統會按照...

字段權限控制，分工更明確。用于解決操作人員在某一業務環節針對一些敏感信息的權限設置。比如：倉庫人員在銷售出庫環節時可以了解是發的哪個客戶（客戶編碼）的貨、發什么貨，但是針對“客戶”的一些敏感的信息（客戶名稱、聯系人、到貨地址）等是不能查看的。如果是銷售人員查看銷售出庫單就可以看到客戶的敏感信息。1、功能授權入口，勾選【字段權限】選項后，支持字段權限的功能菜單名稱會顯示可點擊鏈接。2、點擊功能菜單的鏈接打開菜單的字段權限設置界面，所有字段默認不開啟權限設置。·控制權限：勾選“控制權限”該字段才執行字段權限控制，不勾選就是不控制。·查看/編輯：勾選就是有查看/編輯，都不勾選就是對這個字...

物料清單是一個制造企業的重要文件，各個部門的活動都要用到物料清單，生產部門要根據物料清單來生產產品，庫房要根據物料清單進行發料.....，BOM作為計算機可以識別的產品結構數據文件，作為重要的基礎數據，BOM是否完善正確、格式設計是否合理、功能發揮如何，直接影響系統的運行質量,本次T+Cloud迭代的物料清單功能，可自定義取價規則，方便用戶快速設置成本價格。根據用戶自定義的取價規則，對物料清單中的材料進行成本取價。在【基礎設置】-【報價BOM規則設置】中對材料和工序預先設置自定義的成本取值規則。物料清單維護頁面，在【成本取值】-【成本取值策略】的彈窗中選擇預設的取價規則，系統會按照...

工序派工單進行工序匯報支持按照順序進行控制，更精細！不同產品的工藝路線近似但也略微存在不同的場景下，為了簡便操作，可以將這類產品的生產加工單設置為一個相同的工藝路線，在派工單實際下達時，再根據產品調整工藝路線，刪除一些不需要的工序。對于流程制造，此時就需要按照調整后派工單的工序順序進行流轉控制，而不能按照加工單的順序進行控制。場景舉例如下：若產品的工藝路線為工序1-工序2-……-工序7，在生產加工單制單時，按照工序1至工序7安排計劃；但是，當產線實際派工生產時，調整工藝路線為工序1-工序3-工序5-工序7進行派工生產，對于需要按照工序順序進行工序匯報的場景，派工單中的工序本身是無序...

對存貨和物料清單子件建立替代方案，配置原件（主件）和替代件之間的替代關系及替代數量，完成替代件基礎檔案維護。在物料需求分析、生產加工單中根據替代方案設置實際的替代件及替代數量，完成生產領料計劃。后續領用材料時，根據加工單明細設置的主件和替代件進行材料領用。在替代方案中設置對應的替代策略和采購策略后，在MRP分析時，系統可以自動化地根據庫存情況和預置替代策略進行缺料分析和替代件選擇，避免主件缺料問題：設置替代策略為部分替代后，在主件庫存不足時，系統會選擇用替代件庫存來替代，若仍然不滿足需求，可以按照采購策略去生成采購建議；對于需要保證產品材料一致性的生產場景，可以設置替代策略為整批替...

物料清單是一個制造企業的重要文件，各個部門的活動都要用到物料清單，生產部門要根據物料清單來生產產品，庫房要根據物料清單進行發料.....，BOM作為計算機可以識別的產品結構數據文件，作為重要的基礎數據，BOM是否完善正確、格式設計是否合理、功能發揮如何，直接影響系統的運行質量,本次T+Cloud迭代的物料清單功能，可自定義取價規則，方便用戶快速設置成本價格。根據用戶自定義的取價規則，對物料清單中的材料進行成本取價。在【基礎設置】-【報價BOM規則設置】中對材料和工序預先設置自定義的成本取值規則。物料清單維護頁面，在【成本取值】-【成本取值策略】的彈窗中選擇預設的取價規則，系統會按照...

近年來，隨著餐飲O2O、即時零售消費市場的不斷擴大，越來越多線下門店開展即時消費服務，催生了配送服務的蓬勃發展。而投入即時配送所需的系統、產品能力制約了其發展，配送超時、調度人員不能實時掌握配送員的位置，造成的運力不足等問題接連出現，給用戶造成了極差的用戶體驗，基于以上急需解決的問題，T+Cloud迭代的「自配送」板塊的功能，完全可以解決目前的問題。增加“司機自動定位”選項，可以設置在哪個時間段內進行定位，選中選項，則會通過“司機配送APP”點擊“簽收、部分簽收、拒收、下次配送”時自動獲取司機坐標并自動更新“客戶檔案”當前配送地址的坐標；相當于是司機送達操作APP時可以更正客戶坐標...

銀行流水支持引入日記賬，快速進入財務賬生成憑證！每月財務做賬，非常忙碌，頻繁跑銀行打印回單，眼巴巴等著別人來送發票，加班加點，還容易丟票、出錯，會計們簡直太苦惱了！本次T+Cloud迭代的「銀企互聯」功能，為您解決這個問題。純會計賬務場景：現金銀行日記賬直接引入銀行流水，流水快速生成憑證，滿足企業賬務需要。業財一體化場景補充：銀行流水中除了往來貨款以外還有各類現金費用、現金收入；往來貨款和往來費用可以通過銀行流水生成收、付款單，其他流水便可以直接引入日記賬，后生成憑證，形成完整的業務閉環。以較為復雜的業財一體場景舉例：在【銀企云聯】模塊中將相應企業銀行的收支流水下載至系統中。在【銀...

對于制造業企業而言，“生產管理”是企業的命脈之基，是連接采購、庫存、設備、銷售的重要環節，光生產報工這一環節就會導致嚴重的問題，缺少系統規范的生產報工管理，不僅影響工時統計、薪資結算，還會對車間管理帶來巨大的麻煩，更甚者會影響到整體的生產，從而耽誤交付。在行業飛速發展進程下，制造工藝的復雜程度和市場對于質量與效率的訴求不斷提升，復雜的工時和工序，工人若出現瞞報、誤報、漏報、延報現象，都會給報工統計工作帶來麻煩，尤其是使用紙質單據的車間，更會加重作業員的工作負擔。因此，繁瑣的報工管理會給整體的工作帶來巨大的困難。本次T+Cloud迭代的「智慧車間APP掃碼報工」和「移動生產APP掃碼...

隨著工業互聯網的發展進程加快，企業對數字化、智能化的要求越來越高。其中生產管理板塊是制造業尤其看重的板塊，傳統的生產管理流程已不能滿足企業的發展，唯有利用數字化的手段才能讓企業降本增效，本次T+Cloud「智慧車間」板塊，在工序派工、領料方面做了功能迭代，幫助企業提效率，降成本。移動端領料支持設置保持換算率不變。使用棒材、型材類的浮動換算率存貨進行生產時，往往會遇到多計量換算問題，在進行生產領料時，領料人員可能只知道長度或根數等，需要根據材料的換算率反算其他計量單位。領料單表頭增加”不自動計算換算率“選項，勾選后，單據中換算率保持不變，錄入數量2后自動反算數量1，選項支持記憶，默認隱藏...

倉庫是供應鏈體系中重要的一環，向上承接著前端銷售運營的承諾，向下是商品存儲和配送的中轉站，倉庫能否支持盡快把商品提供給客戶，揀貨效率十分關鍵。揀貨業務屬于倉庫消耗資源很大的工作。揀貨效率不僅是影響人員成本的重要因素，同時也是影響客戶的消費體驗乃至商品銷量的重要因素，本次T+Cloud迭代的移動倉管「PDA銷售訂單待揀商品」自動帶出批號、貨位，實現商品好的揀貨路徑指引，提升揀貨效率，接下來就一起來看看這個功能吧。按銷售訂單揀貨，訂單上無“貨位、批號、效期”字段，庫管員揀貨時不清楚要先去哪個貨位先揀貨哪個批次的商品，希望能作揀貨路徑指引。1>勾選PDA【出庫待揀/待驗商品列表，允許自動...

賒銷，一直是生意場的頑疾，從九十年代末算起，大量賒銷已有二十多年的歷史了，生意人深陷其中而不能自拔，想改變卻又束手無策，因為賒銷是大時代的產物，是產能過剩的產物，是惡性競爭的產物。零售行業，對一些老客戶、大客戶會有掛賬的業務，即先拿貨后續給錢，但在賒銷回款的時候，需要支持按客戶掛應收，回款時可能給到收銀員、也可能是給到財務人員，多角色的收款會導致信息不同步，在賬務和業務方面出現問題，本次T+Cloud迭代的零售賒銷方面的功能，幫助企業更好的做好賒銷業務和客戶維護，接下來一起來看看吧~T+Cloud「質檢管理」 讓產品高質產出，從源頭杜絕殘次品！南湖區零部件生產軟件有哪些 對于制造業企...

T+Cloud「質檢管理」讓產品高質產出，從源頭杜絕殘次品！“質量是企業的生命”，這是眾多企業用經驗或教訓總結出來的結論，大家已深信不疑。產品質量沒做好的話，那么就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業產品賣不出去，企業就會倒閉關門，所以，質量好壞事關企業生死存亡，是企業的生命。那么如何控制好質量呢？T+Cloud「質量管理」模塊，針對生產過程中的檢驗做迭代，幫助企業把好質量關。生產過程工序級質量管控，包括首件檢、工序檢、巡檢等檢驗業務，用戶可根據質量管控要求進行相應檢驗控制，在生產過程發生異常狀態實行報警，規避成批出現廢品的情況，減少材料與人力資源的浪費，提高良品率。同時可對制造過程進...

對于制造業企業而言，“生產管理”是企業的命脈之基，是連接采購、庫存、設備、銷售的重要環節，光生產報工這一環節就會導致嚴重的問題，缺少系統規范的生產報工管理，不僅影響工時統計、薪資結算，還會對車間管理帶來巨大的麻煩，更甚者會影響到整體的生產，從而耽誤交付。在行業飛速發展進程下，制造工藝的復雜程度和市場對于質量與效率的訴求不斷提升，復雜的工時和工序，工人若出現瞞報、誤報、漏報、延報現象，都會給報工統計工作帶來麻煩，尤其是使用紙質單據的車間，更會加重作業員的工作負擔。因此，繁瑣的報工管理會給整體的工作帶來巨大的困難。本次T+Cloud迭代的「智慧車間APP掃碼報工」和「移動生產APP掃碼...

對于制造業而言，不良率下降，成本就會下降，質檢管理就是將產品質量的不穩定減到比較低，甚至剔除，在制造業中，對產品品質有直接影響的通常為設計、來料、制程、儲運四大主項,其中來料占50%，其他環節占50%，也就是說來料檢驗對公司產品質量占壓倒性的地位，不管是自制還是委外，都要把品質控制升到一個戰略性地位來對待。本次T+Clud迭代的生產/委外「按檢驗單入庫」功能，幫企業做好質檢的把控。在PC電腦端的移動模板設置-移動倉管-生產增加“按檢驗單入庫”功能。在PC電腦端的PC移動模板設置-移動倉管-委外增加“按檢驗單入庫”功能。PDA端按檢驗單入庫：選擇“來料/生品檢驗單”，將“合格、報廢入庫、...

序列號在眾多制造行業中廣泛應用，如電子電器行業、汽車制造行業等，此類行業生產的產品多具有專業性強、追溯性要求高，或存在單位價值高，危險度高等特點，在生產、運輸、銷售和使用維護中，需要進行單品的追溯、考量和維護，并記錄單品的生命周期的要求，為了滿足制造業對序列號更精細化的應用，本次T+Cloud迭代的「生產序列號」相關功能，以幫助企業實現智能制造。支持在加工單、匯報單多環節創建產品序列號并可打印成標簽，后續業務可掃序列號標簽進行匯報、入庫；匯報時還可錄入序列號數量、輔數量、自定義項等信息，入庫時自動按序列號信息帶入入庫單。增加選項【產品序列號數量合計允許大于加工單產品數量】，用于控制...

待揀單據提示【揀貨中、驗貨中】狀態避免重復揀驗貨。1人揀1單，單據一旦被領用后，要提醒別人有人在揀本單，避免同1單據多人重復揀，浪費人力。按單揀貨，選擇單據的列表中，如果有人選了某單正在揀貨，則列表中此單蓋上【揀貨中】的蓋章，提醒其它人有人在揀此單；驗貨時，同揀貨類似，如果有人選了某單驗貨，會蓋上【驗貨中】蓋章，提醒他人。若多人共揀/驗貨一單，需線下分好各自揀貨的品類，多人不能共揀貨同一行商品。（原有規則）。影響范圍：所有出/入庫單據的揀貨單據列表、驗貨單據列表。備注：異常退出PDA后，若6小時內不再重復登錄，則自動釋放【揀貨中、驗貨中】狀態。智慧車間近些年不斷出現在大眾視野，如何讓傳統車間變...

生產行業物料種類多、業務復雜，各個環節需要緊密配合才能完成訂單，現實生產過程中，物料會與計劃中的數量有差別，且物料也會有損益情況，而檢驗員則要根據收貨單進行驗收入庫，調整庫存，且與原輔料庫存管理系統、材料核算系統無縫連接。本次T+Cloud迭代的「質檢管理」功能，支持檢驗單超報入庫、多供應商拆單入庫等功能。支持超報檢單檢驗；大批量生產或采購小件時，生產報檢或采購到貨時不能清點數量，需要在檢驗環節清點確定數量，因此實際檢驗數量會大于生產報檢或采購到貨數量。支持超檢驗單入庫；大批量生產或采購小件時，生產報檢或采購到貨時不能清點數量，需要在入庫環節清點確定數量，因此實際入庫數量會大于檢驗...

數字化轉型的目標是提高企業的核心競爭力和改善管理，制度和流程的規范化是提高管理水平和控制成本的關鍵。下面我們來看T+C生產制造電子行業通過5個方面幫助企業建立動態平衡的生產管理體系。基礎資料管理—結構化，方便統一管理；結構化的BOM結構信息及對應工藝規程，使產品信息集于一點，方便統一管理。BOM建立多個版本，對于產品的技術變更或產品升級提供了很大方便。銷售環節，確保利潤率提示生產工藝一一對應；可設置報價規則，銷售報價時自動生成報價，客戶簽單后生成產品BOM，排產時自動生成材料明細，打通銷售報價、工藝管理、個性生產各環節，確保利潤率同時提升多品種小批量接單生產工藝的一致性。需求管理及...

生產行業物料種類多、業務復雜，各個環節需要緊密配合才能完成訂單，現實生產過程中，物料會與計劃中的數量有差別，且物料也會有損益情況，而檢驗員則要根據收貨單進行驗收入庫，調整庫存，且與原輔料庫存管理系統、材料核算系統無縫連接。本次T+Cloud迭代的「質檢管理」功能，支持檢驗單超報入庫、多供應商拆單入庫等功能。支持超報檢單檢驗；大批量生產或采購小件時，生產報檢或采購到貨時不能清點數量，需要在檢驗環節清點確定數量，因此實際檢驗數量會大于生產報檢或采購到貨數量。支持超檢驗單入庫；大批量生產或采購小件時，生產報檢或采購到貨時不能清點數量，需要在入庫環節清點確定數量，因此實際入庫數量會大于檢驗...

近期，T+工程師針對常見高頻的問題做了整理，希望對正在使用T+的你有幫助，一起來看看這些常見的問題吧。T+為什么工序派工單中沒有材料明細？可以檢查【系統管理】-【選項設置】中的“生產”頁簽，確認是否勾選了“工序派工時顯示材料明細”。啟用該選項后，工序派工單界面會有材料明細區域。TC美團專版銷售管理模塊中為什么沒有銷售訂單啟用了加盟店之后才會有銷售訂單PS：購買美團專版中的訂貨商城必須購買一個站點加盟店管理。沒有購銷模塊的情況下，做入庫調整單無法選到關聯入庫單是什么原因？原因：1、入庫單已經生成憑證；2、非當月的入庫單；手工調整時，如果用戶沒有填寫關聯入庫單號，只能對存貨結存成本進行...

T+Cloud「自配送」新增派車工作臺，實現多場景下手工派車！（二）場景5；若庫存可用量充足，派車后就將已派的單據批量生成出庫單。場景6；當天下班前，調度人員查詢一下當天派出去的司機，誰送完了，誰還沒送完，查看派送任務執行情況。場景7；客戶打電話詢問XX單是否送貨，調度人員要查詢客戶訂單的狀態，是已指派了，還是未指派；指派了的是哪天送，如果是當天送的司機當前在哪個位置，給客戶一個準確的回復。【派車工作臺】能解決以上所有場景，并且通過【未派車、已派車未送、已送達、全部單據】幾個版塊的劃分，能快速匹配相應的場景，同時支持地圖圈選派車、地圖檢查派車合理性、裝載量估算等處理。【存貨檔案】上...