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中走絲線切割機智能光學自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業相機,二維移動機構,夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構活動式放置在切割機床的XY數控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構夾持固定的鉬絲上;業相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標定;(2)計算位置偏差;(3)偏差補償;(4)自動穿絲.本發明一種中走絲線切割機智能光學自動穿絲方法簡單,其通過穿絲系統進行位置偏差補償,實現了自動穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準確度和穿絲質量,提高了中走絲線切割機的加工效率,實用性強,是中走絲切割技術發展的革新.如何解決中走絲線切割加工問題?四川中走絲自動穿絲線切...

數控電火花線切割機床基本組與功能目前我使用快速走絲電火花線切割機床由床身、坐標工作臺、走絲機構、絲架、脈沖電源、數控裝置工作液循環系統等幾部組1．床身床身支承固定工作臺、走絲機構等基體其材料般鑄鐵要求床身應定剛度強度般采用箱體式結構床身面安裝機床電氣系統、脈沖電源、工作液循環系統等元器件2．坐標工作臺目前電火花線切割機床采用坐標工作臺X、y向線性運論哪種控制式電火花線切割機床終都通坐標工作臺與絲架相運完零件加工坐標工作臺應具高坐標精度運精度且要求運靈敏、輕巧般都采用十字滑板、滾珠導軌傳絲杠螺母間必須消除間隙保證滑板運精度靈敏度成都 機床線切割 切割效率高。眉山電子自動穿絲線切割機床直銷自動穿絲...

電火花線切割機床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲，在高頻脈沖電壓的作用下，擊穿液體介質，形成電火花放電，同時產生熱量，使工件表面的金屬局部熔化(也叫電腐蝕)，同時切割液對切割部位進行沖洗，并通過控制器控制電極絲移動，在工件上形成預置的形狀和尺寸。傳統線切割機床的穿絲多采用人工手動穿絲，傳統線切割機床的上絲、撤絲及穿絲過程主要為：保持電極絲的一端固定在圈絲筒上并進行收卷，電極絲的另一端向上穿過工件后接在圈絲筒上的螺絲上；在對工件進行加工完成后，從圈絲筒上的螺絲上解下電極絲，然后將電極絲撤出工件；待更換工件、或更換工件的加工位置后，將電極絲向上穿過工件并終接在圈絲筒上的螺絲上。在穿絲時，工作臺上的...

優化脈沖電源和加工工藝，持續提升加工效率。UPX600單向走絲電火花線切割機床使用EW200B超高頻數字化脈沖電源，納秒級脈寬，精加工切割效率提高3倍，同等切割表面粗糙度情況下，切割效率提升30%，20mm厚的硬質合金7刀切割，表面粗糙度達Ra0.05μm，接近油介質機床的加工水平。瑞士GF加工方案的CUT X500機床搭載智能放電防護系統（ISPS），使用電子傳感器高速、準確地采集放電加工信息，評估電極絲每次放電位置，實時判斷放電密度是否大于閾值，自動調整放電能量，避免加工過程中的斷絲，實現穩定加工，有效提升了變厚度工件、中空工件、沖液不佳或工件形狀導致的沖液困難狀況下的切割效率。ALN60...

多措并舉，進一步提高機床精度。國外廠商參展機床的數控軸大多配置光柵尺，實現閉環伺服控制，保證了機床運動精度。德國艾克索公司的EDM313數控電火花成形機床采用FEM優化設計，床身用人造大理石灌鑄，在保證機床整體穩定性的同時，明顯減小了因熱變形造成的精度波動。日本沙迪克公司機床的一些關鍵部件采用自行研制的輕量化、高剛性、低熱膨脹系數的陶瓷零件，能有效減少因環境溫度變化而產生的熱位移，長期保證高精度加工。日本三菱電機公司采用高剛性高精度C軸，可實現斜齒輪的高精度分度加工。線切割機床精品-精密伺服切割機床。電子自動穿絲線切割機床可定制自動穿絲線切割機床線切割加工的變形大小與工件的結構有關系。窄長形狀...

自動調速焊絲收絲裝置及焊絲自動纏繞方法.一種自動調速焊絲收絲裝置,包括收絲機,走絲導向架和電機自動調速系統,走絲導向架設置在收絲機與擠壓機之間,走絲導向架設置在擠壓機出料口一側,收絲機設置在走絲導向架另一側.一種焊絲自動纏繞方法包括以下步驟:1機芯鋼簧安裝于橫軸與收絲盤架之間;2根據總擠壓比設定擠壓速度;3將絲穿過活口導向環并引到焊絲盤上;4收絲;5纏滿后預包裝并剪斷焊絲;6換上空焊絲盤,將剪下的斷頭插入該焊絲盤上的鎖緊孔中.裝置設計簡潔,操作簡便,運行可靠,通過調速電機和離合器兩級調速后實行了每根焊絲的自動調速,可高效率,自動化,精密地完成不同規格的擠壓焊絲的可靠高效收絲.線切割機床加工的優...

本實用新型提供的用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置，旨在解決現有的線切割中，通過手動穿絲和拆線所引起的準確性低、耗時長、工人勞動強度比較大和生產效率低的技術問題。為實現上述目的，本實用新型提供的一種用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置，應用于線切割機床中，線切割機床包括用于對鉬絲進行導向的導輪和用于存儲鉬絲的儲絲筒，用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置，包括設置在工件的下方用于導入穿過工件的鉬絲的導向水板、以及用于將導向水板導入的鉬絲夾緊并傳送至儲絲筒的鉬絲夾，其中，鉬絲自上而下的貫穿工件的小孔并由導向水板進行導入后，經由鉬絲夾的夾緊和導輪的導向，連同鉬絲夾一同傳送至儲絲筒。電火花線切割加工的特點。眉山中走絲...

電火花線切割技術領域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機構,所述送絲機構有兩組分別設置在兩條送絲槽內,每組所述送絲機構包括滑動座,凸軌,絲桿和驅動電機,所述凸軌在送絲槽的內底面縱向延伸設置,所述滑動座位于送絲槽內,且底部設有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發明中送絲和夾絲操作同步進行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實現對電火花線的夾持固定,有效提高了穿絲效率,且電火花線繞置在導絲輪上的誤差較小,防止對電火花線正常工作造成影響.電火花線切割加工的特點與應用。...

優化脈沖電源和加工工藝，持續提升加工效率。UPX600單向走絲電火花線切割機床使用EW200B超高頻數字化脈沖電源，納秒級脈寬，精加工切割效率提高3倍，同等切割表面粗糙度情況下，切割效率提升30%，20mm厚的硬質合金7刀切割，表面粗糙度達Ra0.05μm，接近油介質機床的加工水平。瑞士GF加工方案的CUT X500機床搭載智能放電防護系統（ISPS），使用電子傳感器高速、準確地采集放電加工信息，評估電極絲每次放電位置，實時判斷放電密度是否大于閾值，自動調整放電能量，避免加工過程中的斷絲，實現穩定加工，有效提升了變厚度工件、中空工件、沖液不佳或工件形狀導致的沖液困難狀況下的切割效率。ALN60...

我們需要知道的是中走絲自動穿絲系統的難度是非常大的，那么，到底為何會這么大呢?1、鉬絲非常的硬在進行裝夾的過程中很容易出現折彎的情況，要怎樣才可以讓折彎的頭部拉直進行自動穿絲，是大家在進行研究的時候重點考慮的問題，到底要利用什么原理?是用氣缸還是絲杠?2、解決自動松掉的問題在頭部用螺絲夾緊之后，要怎樣做才可更好的實現其自動的松掉?自動穿絲之后，要做到是進行自動夾緊，這些都是需要研究人員考慮的重點問題，這里提供一個思路，是否可以使用單向切割的方式。如果說可以行的通的話，就可以進行一個過渡的運絲桶，然后將原先往復的運動轉化成為了單向切割的運動方式，這樣的話就會讓中走絲線切割的運作方式和慢走絲更加的...

床精度及穩定性不斷提高。除了主機的高剛性、高穩定性和整機裝配的高精度外，機床運動控制精度也是實現高精度加工的基礎條件之一。瑞士GF加工方案的CUT X500單向走絲電火花線切割機床，運動軸小編程單位為0.1μm；ALN600GS單向走絲電火花線切割機床，運動軸小驅動單位0.01μm；MV1200R單向走絲電火花線切割機床，采用納秒響應光電驅動系統（Opt Drive System），配置高分辨率光柵尺，機床運動軸高響應速度、高控制精度，小驅動單位0.01μm。此外，機床的數控系統還能夠對運動軸直線度、垂直度、平面間距誤差以及加工工件傾斜等一些幾何精度進行補償。同時，在降低熱變形對機床精度的影響...

中走絲線切割機智能光學自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業相機,二維移動機構,夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構活動式放置在切割機床的XY數控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構夾持固定的鉬絲上;業相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標定;(2)計算位置偏差;(3)偏差補償;(4)自動穿絲.本發明一種中走絲線切割機智能光學自動穿絲方法簡單,其通過穿絲系統進行位置偏差補償,實現了自動穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準確度和穿絲質量,提高了中走絲線切割機的加工效率,實用性強,是中走絲切割技術發展的革新.線切割機床的加工參數設置。實驗室自動穿絲線切割機床產...

放電回路和控制系統優化。通過設計放電回路并優化控制系統，進一步完善加工工藝數據庫，能進行不同電極—工件材料對的組合加工，具有鏡面加工、硬質合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數控公司的SF-4機床配置大面積鏡面、微小電流（0.1A）、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元，采用模糊神經網絡技術和自學習功能，對近千條加工參數進行整合優化，可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領域進一步擴展，許多參展廠商自主設計的石墨加工回路，提高了石墨電極的精加工效率，CNC-400機床采用石墨電極時，粗加工效率較銅電極倍，精加工效率較銅電極快5倍。線切割機...

一種用于收絲系統自動穿絲檢測結構的金屬檢測片,包括承壓機構,轉折機構和壓絲機構,所述轉折機構的一側一體成型有壓絲機構;所述壓絲機構包括壓絲板,凸起部,燕尾槽,壓絲部和疏水部;所述壓絲板的一側開設有燕尾槽,所述壓絲板的兩側設有兩個疏水部,所述壓絲板的上表面中部設有凸起部,所述凸起部位于兩個疏水部之間;本發明通過將壓絲板的壓絲部貼合在收絲輪外側,水珠落在壓絲板上時,由于疏水部的設置,水珠會向壓絲板的外側運動,通過燕尾槽的端部離開壓絲板,避免接觸壓絲部,導致干擾電極絲工作的情況出現,保證穿絲工作的順利進行.數控線切割機床自動編程的步驟和方法。眉山大功率自動穿絲線切割機床供應廠家自動穿絲線切割機床一種...

隨著航空航天、3C產品對模具與零件加工精度要求越來越高,促使電火花線切割機床功能與加工性能指標不斷提升,現就電火花線切割機床未來技術發展方向進行探討,希望對電火花線切割機床制造廠家在技術創新道路上起到一定參考作用。一、電火花線切割機床產品技術性能分層趨勢。慢走絲線切割機床達到比較好表面粗糙度Ra<0.008μm、精度±1μm的技術性能指標,中走絲線切割機床性能指標普遍在比較大切割效率250mm~2/min、比較好表面粗糙度Ra0.8μm、切割工件精度小于0.01mm及以上,未來電火花線切割機床的各項性能指標會不斷提升,中走絲線切割機床號慢走絲線切割機床形成高低搭配、相互競爭、不斷提高的局面。二...

本發明目的是提供一種環保且穿絲效率高的線切割機床自動穿絲裝置及自動穿絲、自動收絲方法。本發明解決技術問題采用如下技術方案：一種線切割機床自動穿絲裝置，包括儲絲筒離合器機構、恒張力機構、導絲管壓絲旋轉機構和下導輪臂拉絲機構；所述儲絲筒離合器機構設置在立柱和工作臺之間的床身上；所述恒張力機構可滑動地設置在機床的立柱上；所述導絲管壓絲旋轉機構設置在恒張力機構上；所述下導輪臂拉絲機構設置在導絲管壓絲旋轉機構的下方，并與儲絲筒離合器機構連接；線切割基礎知識-線切割機床。德陽高速精密自動穿絲線切割機床批發廠家自動穿絲線切割機床電火花線切割技術領域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括...

工件加工變形的預防措施可以采取一定的措施對線切割加工的變形予以控制，防止變形現象的發生。切割前的粗加工或應力釋放切割如果需要在一塊材料上進行大面積切割，會使材料內部殘余應力的相對平衡狀態受到破壞，材料會產生很大的變形。我們可以先消除材料的大部分應力，辦法是進行粗加工（粗加工），把大部分的余量先去掉，或者是進行釋放應力的路徑切割。加工穿絲孔切割凸模時，如果不加工穿絲孔，直接從材料外切入，因材料應力不平衡產生變形，會產生張口變形或閉口變形。可在材料上加工穿絲孔，進行封閉的輪廓加工，可明顯減少電火花線切割加工帶來的變形線切割機價格-線切割機價格、批發報價、價格大全。眉山實驗室自動穿絲線切割機床加工定...

所述儲絲筒離合器機構包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機；所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設置在底座上，所述儲絲筒可轉動地設置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設有盲孔，所述盲孔內部設置有彈性部件，所述減速電機設置在滑動架的一側，并通過齒輪帶動儲絲筒轉動，所述絲筒電機設置在滑動架的另一側，用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉動，所述夾絲組件包括壓片、彈片和氣缸，所述壓片與儲絲筒直徑相同，所述壓片中部開設有通孔，所述通孔直徑小于儲絲筒的圓形凹槽的直徑，所述壓片通過彈性部件與儲絲筒連接，且所述壓片與儲絲筒在彈性...

電火花線切割技術領域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機構,所述送絲機構有兩組分別設置在兩條送絲槽內,每組所述送絲機構包括滑動座,凸軌,絲桿和驅動電機,所述凸軌在送絲槽的內底面縱向延伸設置,所述滑動座位于送絲槽內,且底部設有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發明中送絲和夾絲操作同步進行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實現對電火花線的夾持固定線切割機床加工基本原理解析。四川電子自動穿絲線切割機床采購自動穿絲線切割機床中走絲線切割機智能光學自動穿絲裝置及穿絲方法...

根據權利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置，其特征在于，所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導輪，所述鋼絲繩導輪設置在滑枕上，所述鋼絲繩一端與滑塊連接，另一端繞過鋼絲繩導輪與重錘連接。.根據權利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置，其特征在于，所述立柱上還設置有升降電機，所述升降電機用于根據加工零件厚度的不同調節恒張力機構在立柱上的位置。根據權利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置，其特征在于，所述壓絲旋轉組件包括滑臺、導向頭、導絲嘴、導絲管、旋轉電機和開合氣缸；所述滑臺設置在導絲臂內部，并與絲杠螺紋連接，所述導絲嘴豎直固定在滑臺上，所述導絲管一端固定設置在滑臺上，另一端穿過導向板向下伸出，所述導...

慢走絲線切割機床技術領域的一種慢走絲線切割機床導向裝置,包括右安裝板和左安裝板,所右安裝板和左安裝板之間插接有電火花線卷收輪,一號導向輪,二號導向輪和三號導向輪,電火花線卷收輪上卷收電火花線,電火花線穿過一號導向輪,二號導向輪和三號導向輪,右安裝板和左安裝板之間安裝有一號壓輪組和二號壓輪組,一號壓輪組位于二號壓輪組的正上方,一號壓輪組包括自由輪和動態輪,動態輪的中心軸穿過右安裝板外壁活動配合有活動塊,活動塊的兩端分別開設有錐槽和長條槽,錐槽與動態輪的中心軸相互配合,動態輪的中心軸外壁套設有配合環,本裝置解決意外斷絲情況下,自動的重新穿絲,解放了人力的勞動,滿足高效生產的需要.電火花線切割加工的...

自動穿絲線切割機床是一種高精度、高效率的加工設備，廣泛應用于金屬加工、模具制造、電子行業等領域。該機床采用先進的數控技術，能夠實現對復雜形狀工件的精確切割。其原理是通過細絲電極在工件表面進行放電加工，形成高溫高壓的等離子體，從而實現對金屬材料的精細切割。與傳統切割方法相比，自動穿絲線切割機床具有更高的切割精度和更好的表面光潔度，能夠滿足現代工業對加工精度和效率的嚴格要求。此外，自動穿絲線切割機床的操作相對簡單，配備了人性化的操作界面，用戶只需輸入加工參數，機器便能自動完成切割過程。這種自動化程度降低了人工操作的復雜性，提高了生產效率。同時，機床的穩定性和耐用性也得到了提升，能夠在長時間運行中保...

智能自動穿絲數控線切割機床，包括機床，機床上設有圈絲筒、壓絲機構和穿絲機構；穿絲機構包括安裝在機床上的下絲架，下絲架上從上往下依次設置有限位板、夾絲移動夾頭和限位架；限位板上穿有朝向限位架的水嘴；下絲架上安裝有移動裝置，移動裝置的移動部與夾絲移動夾頭聯接，移動裝置用于帶動夾絲移動夾頭在限位板與限位架間往返移動；限位架上設置有接線器，接線器與圈絲筒之間通過一連接部進行連接，圈絲筒通過連接部帶動接線器收卷在圈絲筒上；穿絲機構還包括可套設固定在電極絲上的管狀的引針線，引針線的寬度大于水嘴上朝向限位架方向的開口的寬度，引針線的長度小于限位板至接線器的距離長度；夾絲移動夾頭具有夾緊引針線的夾緊狀態，以及...

自動化、智能化程度提升。北京迪蒙卡特公司的CTM550-ABC機床、北京迪蒙斯巴克公司的DR450H機床等設置了電極工具庫，可實現自動更換電極。蘇州漢奇數控設備有限公司的HQ-U40機床使用氣動自動裝夾電極，可方便快捷進行電極夾緊。北京迪蒙數控公司的SF-4機床利用豐富的數據接口實現了CAD/CAM與數控系統的全集成，從而達到編程加工無縫連接，支持ATC刀庫、單機機器人自動化、數字化工廠及柔性組線，為客戶提供豐富的自動化方案選擇。蘇州三光科技股份有限公司的EA500機床主軸采用直線光柵尺和交流伺服電機實現全閉環數控，加工液采用自動恒溫控制，可滿足高精度產品加工的需要。諸如自動升降液槽、一鍵加工...

所述恒張力機構包括滑枕、懸臂、導軌、滑塊、電動推桿、重錘組件、線輪、第二線輪和第三線輪，所述滑枕可滑動地設置在立柱上的滑軌上，所述懸臂垂直設置在滑枕上，且所述懸臂的長度方向與立柱的長度方向垂直，所述導軌設置在懸臂上，且所述導軌的長度方向與懸臂的長度方向平行，所述電動推桿設置在懸臂上，且所述電動推桿的伸縮桿的伸出方向與導軌的長度方向平行，所述滑塊可滑動地設置在***導軌上，所述電動推桿能夠推動滑塊在導軌上滑動，所述線輪和第三線輪分別設置在懸臂長度方向的兩端，所述第二線輪設置在滑塊上，所述重錘組件設置在滑枕上，用于保持電極絲的張力； 所述導絲管壓絲旋轉機構包括導絲臂、第二驅動電機、絲杠、導向板、上...

電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括夾絲機構,送絲機構和牽絲機構;所述夾絲機構包括上絲臂的夾絲機構和下絲臂的夾絲機構;送絲機構設置在上絲臂右側導輪外側下方;上絲臂的夾絲機構,安裝在上絲臂的絲桿上,用于將電極絲夾緊并牽引向上絲臂的右側運動穿過上絲臂右側導輪,送入送絲機構的送絲體;送絲機構,用于夾住電極絲,并將電極絲向下輸送;下絲臂的夾絲機構夾緊送絲機構輸送過來的電極絲并牽引向下絲臂的左側運動,完成自動穿絲過程.與現有技術相比,擁有一整套的夾絲,牽絲和送絲機構,彌補了之前只能小部分自動穿絲的缺陷,有效的解決自動穿絲裝置中電極絲的自動引絲和自動穿絲的問題.數控線切割機床自動編程的步驟和方法。...

電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括夾絲機構,送絲機構和牽絲機構;所述夾絲機構包括上絲臂的夾絲機構和下絲臂的夾絲機構;送絲機構設置在上絲臂右側導輪外側下方;上絲臂的夾絲機構,安裝在上絲臂的絲桿上,用于將電極絲夾緊并牽引向上絲臂的右側運動穿過上絲臂右側導輪,送入送絲機構的送絲體;送絲機構,用于夾住電極絲,并將電極絲向下輸送;下絲臂的夾絲機構夾緊送絲機構輸送過來的電極絲并牽引向下絲臂的左側運動,完成自動穿絲過程.與現有技術相比,擁有一整套的夾絲,牽絲和送絲機構,彌補了之前只能小部分自動穿絲的缺陷,有效的解決自動穿絲裝置中電極絲的自動引絲和自動穿絲的問題.電火花線切割加工的原理簡介。自動穿絲...

一種線切割機床自動穿絲裝置，其特征在于，包括儲絲筒離合器機構、恒張力機構、導絲管壓絲旋轉機構和下導輪臂拉絲機構；所述儲絲筒離合器機構設置在立柱和工作臺之間的床身上；所述恒張力機構可滑動地設置在機床的立柱上；所述導絲管壓絲旋轉機構設置在恒張力機構上；所述下導輪臂拉絲機構設置在導絲管壓絲旋轉機構的下方，并與儲絲筒離合器機構連接；其中，所述儲絲筒離合器機構包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機；所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設置在底座上，所述儲絲筒可轉動地設置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設有盲孔，所述盲孔內...

所述儲絲筒離合器機構包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機；所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設置在底座上，所述儲絲筒可轉動地設置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設有盲孔，所述盲孔內部設置有彈性部件，所述減速電機設置在滑動架的一側，并通過齒輪帶動儲絲筒轉動，所述絲筒電機設置在滑動架的另一側，用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉動，所述夾絲組件包括壓片、彈片和氣缸，所述壓片與儲絲筒直徑相同，所述壓片中部開設有通孔，所述通孔直徑小于儲絲筒的圓形凹槽的直徑，所述壓片通過彈性部件與儲絲筒連接，且所述壓片與儲絲筒在彈性...

慢走絲操作時，手工接線方法適用于不宜自動接線的場合，如有斜度或高度太高，將引起自動穿絲不良。手工接絲時，請先切斷電極絲，手持電極絲穿人工件的孔或加工的切縫，再到達下機頭穿人穿絲軌道。在從工件的頂面到下機頭的穿絲過程中，要注意以目測和經驗相結合的方法。目測就是用眼睛看，注意不要穿偏了。經驗就是穿絲多了就會有一定的“手感”，能感知到電極絲是不是正確地穿人了下機頭。在加工斜度時，如果中間斷絲，請先將U、V回零位，將機頭移出工件外，穿好絲后再手動或自動移回切割斷點。注意此時軸的走絲速度不可過大，否則有可能拉斷電極絲。電火花的加工原理是什么？伺服自動穿絲線切割機床按需選型自動穿絲線切割機床中走絲線切割可...