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快速退火爐是利用鹵素紅外燈做為熱源，通過極快的升溫速率，將晶圓或者材料快速的加熱到300℃-1200℃，從而消除晶圓或者材料內部的一些缺陷，改善產品性能。快速退火爐采用先進的微電腦控制系統，采用PID閉環控制溫度，可以達到極高的控溫精度和溫度均勻性，并且可配置真空腔體，也可根據用戶工藝需求配置多路氣體。快速退火爐（芯片熱處理設備）廣泛應用在IC晶圓、LED晶圓、MEMS、化合物半導體和功率器件等多種芯片產品的生產，和歐姆接觸快速合金、離子注入退火、氧化物生長、消除應力和致密化等工藝當中，通過快速熱處理以改善晶體結構和光電性能，技術指標高、工藝復雜。歐姆接觸快速合金，退火爐助力實現。重慶rtp快...

快速退火爐是利用鹵素紅外燈做為熱源，通過極快的升溫速率，將晶圓或者材料快速的加熱到300℃-1200℃，從而消除晶圓或者材料內部的一些缺陷，改善產品性能。快速退火爐采用先進的微電腦控制系統，采用PID閉環控制溫度，可以達到極高的控溫精度和溫度均勻性，并且可配置真空腔體，也可根據用戶工藝需求配置多路氣體。應用的工藝：√離子注入后快速退火√ITO鍍膜后快速退火3.其他應用領域：?氧化物、氮化物生長?硅化物合金退火?砷化鎵工藝?歐姆接觸快速合金?氧化回流?其他快速熱處理工藝高溫退火還有助于減輕半導體器件中的內部應力，從而降低了晶體缺陷的形成，提高了材料的穩定性和可靠性。湖北國產晶圓快速退火爐怎么樣R...

在半導體制造領域，一種至關重要的設備便是快速退火爐。這種設備以其獨特的工作原理和高效的性能，成為了現代半導體生產工藝中不可或缺的一環。快速退火爐主要用于對半導體材料進行熱處理，通過精確控制溫度和時間，實現對材料微觀結構的調控和優化。快速退火爐的設計精密而復雜，它能夠在極短的時間內將半導體材料加熱至所需溫度，并在此溫度下保持一定的時間，隨后迅速冷卻。這種快速的熱處理過程，可以在不引入過多缺陷的前提下，有效地改變材料的電學、光學和機械性能，從而提升半導體器件的性能和可靠性。快速退火爐的性能直接影響到半導體產品的質量和生產效率。在半導體制造過程中，對材料的微觀結構進行精確調控是至關重要的。快速退火爐...

半導體快速退火爐作為現代半導體制造工藝中的關鍵設備，其應用之廣、功能之強大，在推動半導體技術進步中扮演著不可或缺的角色。本文將從多個維度深入探討半導體快速退火爐能夠處理的各種材料，以及這些處理過程對材料性能與半導體器件質量的深遠影響。1. 合金退火通過熱處理手段，使金屬與半導體之間發生化學反應，改善接觸電阻、增強粘附力、提高熱穩定性和機械強度，這對于實現良好的電學性能和可靠性至關重要。2. 化合物半導體材料①碳化硅（SiC）：碳化硅是制作半導體器件及材料的理想材料之一，快速退火爐可以實現金屬合金、雜質jihuo、晶格修復等目的，特別是在離子注入后的晶格損傷修復中發揮重要作用。②磷化銦（InP）...

快速退火爐要達到均溫效果，需要經過以下幾個步驟：1. 預熱階段：在開始退火之前，快速退火爐需要先進行預熱，以確保腔室內溫度均勻從而實現控溫精細。輪預熱需要用Dummy wafer（虛擬晶圓），來確保加熱過程中載盤的均勻性。爐溫逐漸升高，避免在退火過程中出現溫度波動。2.裝載晶圓：在預熱完畢后，在100℃以下取下Dummywafer，然后把晶圓樣品放進載盤中，在這個步驟中，需要注意的是要根據樣品大小來決定是否在樣品下放入Dummywafer來保證載盤的溫度均勻性。如果是多個樣品同時處理，應將它們放置在爐內的不同位置，并避免堆疊或緊密排列。3.快速升溫：在裝載晶圓后，快速將腔室內溫度升至預設的退火...

RTP半導體晶圓快速退火爐是一種用于半導體制造過程中的特殊設備，RTP是"Rapid Thermal Processing"（快速熱處理）的縮寫。它允許在非常短的時間內快速加熱和冷卻晶圓，以實現材料的特定性質改變，通常用于提高晶體管、二極管和其他半導體器件的性能。RTP半導體晶圓快速退火爐通過將電流或激光能量傳遞到晶圓上，使其在極短的時間內升溫到高溫（通常在幾秒到幾分鐘之間）。這種快速加熱的方式可精確控制晶圓的溫度，而且因為熱處理時間很短，可以減小材料的擴散和損傷。以下是關于RTP半導體晶圓快速退火爐的一些特點和功能：快速處理：RTP退火爐的快速處理功能不僅在升溫過程中有所體現，在降溫階段同樣...

快速退火爐常用于半導體制造中，包括CMOS器件、光電子器件、太陽能電池、傳感器等領域。具體應用如下：1.氧化層退火：用于改善氧化層的質量和界面。2.電阻性（RTA）退火：用于調整晶體管和其他器件的電性能，例如改變電阻值。3.合金形成：用于在不同的材料之間形成合金。4.離子注入：將摻雜的材料jihuo，以改變材料的電學性質。管式爐則廣用于金屬加工、陶瓷燒結、粉末冶金、陶瓷制造和其他工業領域。由于其溫度范圍廣，管式爐適用于各種不同的工業領域，可以滿足各種不同的熱處理需求。硅化物合金退火，快速退火爐品質保證。江蘇rtp 快速退火爐碳化硅（SiC）是制作半導體器件及材料的理想材料之一，但其在工藝過程中...

一、快速退火爐的技術特點?：1.極快的升降溫速率?升溫速率可達150–200℃/秒，降溫速率達200℃/分鐘（從1000℃降至300℃），縮短工藝周期。采用紅外鹵素燈加熱，配合鍍金反射層或冷壁工藝實現高效熱傳導。?高精度溫度控制?PID閉環控制系統確保溫度精度達±0.5℃，均勻性≤0.5%設定溫度，適合對溫控要求嚴格的工藝如晶圓處理。?多功能氣體與真空配置?支持真空（10mTorr以下）及多路氣體（如氧氣、氫氣、惰性氣體）環境，滿足不同材料處理需求。二、主要應用領域?半導體制造?用于離子注入后退火、快速熱氧化（RTO）、硅化物合金化等，改善芯片性能。化合物半導體（如砷化鎵、氮化鎵）的歐姆接觸合...

全自動雙腔RTP快速退火爐適用于4-12英寸硅片，雙腔結構設計以及增加晶圓機器手，單次可處理兩片晶圓，全自動上下料有效提高生產效率。半自動RTP快速退火爐適用于4-12 英寸硅片，以紅外可見光加熱單片 Wafer 或樣品，工藝時間短，控溫精度高，具有良好的溫度均勻性。RTP-Table-6為桌面型4-6英寸晶圓快速退火爐采用PID控制系統，控溫精確；緊湊的桌面式結構設計，適合院校、實驗室和小型生產環境，便于移動和部署。晟鼎快速退火爐配置測溫系統，硅片在升溫、恒溫及降溫過程中精確地獲取晶圓表面溫度數據，誤差范圍控制在±1℃以內，準確控溫。快速退火爐主要用于半導體制造業，包括集成電路（IC）制造和...

快速退火爐通常使用輻射加熱提供熱能，如電阻加熱器、鹵素燈管和感應線圈等，其中加熱元素放置在爐內并通過輻射傳熱作用于樣品表面。這種加熱方式具有加熱速度快、溫度分布均勻、加熱效率高等優點。選用鹵素紅外燈作為熱源，利用極快的升溫速率，將晶圓或是材料在很短的時間內加熱至300℃-1200℃，進而消去晶圓或是原材料內部某些缺點，達到改進產品特性的效果。管式爐則通常使用對流加熱，其中爐內的空氣被加熱并通過對流作用于管道內的樣品。對流加熱具有加熱速度較慢、溫度分布不均勻、加熱效率較低等缺點。在集成電路制造中，快速退火爐RTP用于改善晶圓的電子性能，從而提高芯片的性能和可靠性。江蘇晶圓快速退火爐價格桌面型快速...

第三代半導體是以碳化硅SiC、氮化鎵GaN為主的寬禁帶半導體材料，具有高擊穿電場、高飽和電子速度、高熱導率、高電子密度、高遷移率、可承受大功率等特點。已被認為是當今電子產業發展的新動力，以第三代半導體的典型**碳化硅（SiC）為例，碳化硅具有高臨界磁場、高電子飽和速度與極高熱導率等特點，使得其器件適用于高頻高溫的應用場景，相較于硅器件，碳化硅器件可以***降低開關損耗。第三代半導體材料有抗高溫、高功率、高壓、高頻以及高輻射等特性，相比***代硅基半導體可以降低50%以上的能量損失，同時使裝備體積減小75%以上。第三代半導體屬于后摩爾定律概念，制程和設備要求相對不高，難點在于第三代半導體材料的制...

快速退火爐的工作原理在于其高效的加熱系統和精確的溫度控制。這個加熱系統采用了鹵素紅外燈，這種燈啊，就像是給材料開了個“小太陽”，能在短時間內釋放出大量的熱能。而溫度控制系統呢，就像是個“智能管家”，時刻監控著爐內的溫度，確保它穩穩當當地保持在設定值上。想象一下，你正在烤蛋糕，需要精確控制烤箱的溫度，才能讓蛋糕烤得恰到好處。快速退火爐就是這個道理，只不過它烤的不是蛋糕，而是各種材料。通過精確控制加熱功率和時間，快速退火爐能夠在短時間內讓材料達到理想的退火狀態。此外，快速退火爐還具備優異的溫度均勻性。爐內溫度分布均勻，能夠確保材料在退火過程中受熱均勻，避免因溫度差異導致的材料性能不均。氧化回流工藝...

半導體退火爐的應用領域：1.SiC材料晶體生長SiC是一種具有高熱導率、高擊穿電壓、高飽和電子速度等優良特性的寬禁帶半導體材料。在SiC材料晶體生長過程中，快速退火爐可用于提高晶體生長的質量和尺寸，減少缺陷和氧化。通過快速退火處理，可以消除晶體中的應力，提高SiC材料的晶體品質和性能。2.拋光后退火在半導體材料拋光后，表面會產生損傷和缺陷，影響設備的性能。快速退火爐可用于拋光后的迅速修復損傷和缺陷，使表面更加平滑，提高設備的性能。通過快速退火處理，可以減少表面粗糙度，消除應力，提高材料的電學性能和可靠性。硅化物合金退火工藝革新靠快速退火爐。江蘇國產快速退火爐快速退火爐和管式爐是熱處理設備中的兩...

RTP半導體晶圓快速退火爐是一種用于半導體制造過程中的特殊設備，RTP是"Rapid Thermal Processing"（快速熱處理）的縮寫。它允許在非常短的時間內快速加熱和冷卻晶圓，以實現材料的特定性質改變，通常用于提高晶體管、二極管和其他半導體器件的性能。RTP半導體晶圓快速退火爐通過將電流或激光能量傳遞到晶圓上，使其在極短的時間內升溫到高溫（通常在幾秒到幾分鐘之間）。這種快速加熱的方式可精確控制晶圓的溫度，而且因為熱處理時間很短，可以減小材料的擴散和損傷。以下是關于RTP半導體晶圓快速退火爐的一些特點和功能：快速處理：RTP退火爐的快速處理功能不僅在升溫過程中有所體現，在降溫階段同樣...

RTP半導體晶圓快速退火爐是一種用于半導體制造過程中的特殊設備，RTP是"Rapid Thermal Processing"（快速熱處理）的縮寫。它允許在非常短的時間內快速加熱和冷卻晶圓，以實現材料的特定性質改變，通常用于提高晶體管、二極管和其他半導體器件的性能。RTP半導體晶圓快速退火爐通過將電流或激光能量傳遞到晶圓上，使其在極短的時間內升溫到高溫（通常在幾秒到幾分鐘之間）。這種快速加熱的方式可精確控制晶圓的溫度，而且因為熱處理時間很短，可以減小材料的擴散和損傷。以下是關于RTP半導體晶圓快速退火爐的一些特點和功能：快速處理：RTP退火爐的快速處理功能不僅在升溫過程中有所體現，在降溫階段同樣...

快速退火爐通過快速加熱和冷卻的方式，對材料進行熱處理。這種處理方法能夠在很短的時間內改變材料的結構，從而改善其性能。快速退火爐通常包括加熱系統、溫度控制系統和氣氛控制系統。加熱系統負責將材料迅速加熱到所需溫度，而溫度控制系統確保爐內溫度的均勻性和穩定性。氣氛控制系統則用于控制爐內的氣氛，以防止材料在熱處理過程中氧化或污染。在半導體行業，快速退火爐被用于晶圓制造過程中的關鍵步驟。例如，當晶圓經過離子注入后，快速退火爐用于恢復晶圓的晶格結構，消除注入過程中產生的缺陷。這種處理對于提高半導體器件的性能和可靠性至關重要。此外，快速退火爐還用于金屬化后退火，以改善金屬接觸的性能，這對于晶體管的導電性有著...

RTP（Rapid Thermal Processing）快速退火爐是一種用于半導體器件制造和材料研究的設備，其工作原理是通過快速升溫和降溫來處理材料，以改變其性質或結構。RTP退火爐通常用于離子注入退火、ITO鍍膜后快速退火、氧化物和氮化物生長等應用。RTP快速退火爐的技術主要包括反應腔室（包括熱源）設計、溫度測量技術和溫度控制技術，其中水平均溫處理技術是溫度控制技術的重頭戲。RTP快速退火爐以其獨特的水平均溫處理技術，為材料的高溫處理帶來了變革，借助先進的加熱系統，在短時間內將材料均勻地加熱到所需的溫度，保證材料在處理過程中受熱均勻。快速退火爐的水平均溫處理的重要性首先，快速退火爐的水平均...

半導體退火爐的應用領域1.封裝工藝在封裝工藝中，快速退火爐主要用于引線的切割和組裝。引線經過切割和組裝后，可能會產生內應力，影響封裝的穩定性和可靠性。通過快速退火處理，可以消除引線內的應力，提高封裝的穩定性和可靠性，保證產品的使用壽命。2.CMOS器件后端制程在CMOS器件后端制程中，快速退火爐可用于修復制程中產生的損傷和缺陷，增強器件的電學性能。通過快速退火處理，可以減少CMOS器件中的氧化物陷阱電荷和界面態密度，提高器件的可靠性和壽命。3.GaN薄膜制備GaN是一種重要的寬禁帶半導體材料，具有優異的光電性能和穩定性。在GaN薄膜制備過程中，快速退火爐可用于提高薄膜的結晶質量和表面平滑度。通...

快速熱處理的應用領域非常廣，包括但不限于IC晶圓、LED晶圓、MEMS、化合物半導體和功率器件等多種芯片產品的生產。它通過快速熱處理以改善晶體結構和光電性能，技術指標高、工藝復雜。快速退火爐是實施快速熱處理的主要設備之一，采用先進的微電腦控制系統和PID閉環控制溫度，以達到極高的控溫精度和溫度均勻性。此外，快速退火爐還可以配置真空腔體和多路氣體，以滿足不同的工藝需求。快速熱處理在半導體工藝中的應用主要包括離子注入退火、金屬合金化、熱氧化處理、化合物合金化、多晶硅退火、太陽能電池片退火、高溫退火和高溫擴散等。這些應用通過快速熱處理技術，有效地改善了半導體材料的性能，提高了產品的質量和可靠性。?熱...

半導體快速退火爐作為現代半導體制造工藝中的關鍵設備，其應用之廣、功能之強大，在推動半導體技術進步中扮演著不可或缺的角色。本文將從多個維度深入探討半導體快速退火爐能夠處理的各種材料，以及這些處理過程對材料性能與半導體器件質量的深遠影響。1. 合金退火通過熱處理手段，使金屬與半導體之間發生化學反應，改善接觸電阻、增強粘附力、提高熱穩定性和機械強度，這對于實現良好的電學性能和可靠性至關重要。2. 化合物半導體材料①碳化硅（SiC）：碳化硅是制作半導體器件及材料的理想材料之一，快速退火爐可以實現金屬合金、雜質jihuo、晶格修復等目的，特別是在離子注入后的晶格損傷修復中發揮重要作用。②磷化銦（InP）...

在晶圓制造過程中，快速退火爐的應用包括但不限于以下幾個方面：一、晶體結構優化：高溫有助于晶體結構的再排列，可以消除晶格缺陷，提高晶體的有序性，從而改善半導體材料的電子傳導性能。二、雜質去除：高溫RTP快速退火可以促使雜質從半導體晶體中擴散出去，減少雜質的濃度。這有助于提高半導體器件的電子特性，減少雜質引起的能級或電子散射。三、襯底去除：在CMOS工藝中，快速退火爐可用于去除襯底材料，如氧化硅或氮化硅，以形成超薄SOI（硅層上絕緣體）器件。砷化鎵工藝革新，快速退火爐助力突破。浙江快速退火爐全自動RTP快速退火爐是一種常用的熱處理設備，其工作原理是通過高溫加熱和快速冷卻的方式，對材料進行退火處理，...

半導體退火爐的應用領域：1.SiC材料晶體生長SiC是一種具有高熱導率、高擊穿電壓、高飽和電子速度等優良特性的寬禁帶半導體材料。在SiC材料晶體生長過程中，快速退火爐可用于提高晶體生長的質量和尺寸，減少缺陷和氧化。通過快速退火處理，可以消除晶體中的應力，提高SiC材料的晶體品質和性能。2.拋光后退火在半導體材料拋光后，表面會產生損傷和缺陷，影響設備的性能。快速退火爐可用于拋光后的迅速修復損傷和缺陷，使表面更加平滑，提高設備的性能。通過快速退火處理，可以減少表面粗糙度，消除應力，提高材料的電學性能和可靠性。砷化鎵器件工藝中快速退火爐不可少。廣東rtp快速退火爐國產快速退火爐是一種前沿的熱處理設備...

在晶圓制造過程中，快速退火爐的應用包括但不限于以下幾個方面：一、晶體結構優化：高溫有助于晶體結構的再排列，可以消除晶格缺陷，提高晶體的有序性，從而改善半導體材料的電子傳導性能。二、雜質去除：高溫RTP快速退火可以促使雜質從半導體晶體中擴散出去，減少雜質的濃度。這有助于提高半導體器件的電子特性，減少雜質引起的能級或電子散射。三、襯底去除：在CMOS工藝中，快速退火爐可用于去除襯底材料，如氧化硅或氮化硅，以形成超薄SOI（硅層上絕緣體）器件。氧化回流均勻完美，快速退火爐助力。浙江6寸快速退火爐多少錢快速退火爐通常使用輻射加熱提供熱能，如電阻加熱器、鹵素燈管和感應線圈等，其中加熱元素放置在爐內并通過...

對于半導體行業的人來說，快速熱處理(RTP)被認為是生產半導體的一個重要步驟。在這種制造工藝中，硅晶圓在幾秒鐘或更短的時間內被加熱到超過1000°C的溫度。這是通過使用激光器或燈作為熱源來實現的。然后，硅晶圓的溫度被慢慢降低，以防止因熱沖擊而可能發生的任何變形或破裂。從jihuo摻雜物到化學氣相沉積，快速熱處理的應用范圍廣泛，這在我們以前的博客中討論過。快速熱退火(RTA)是快速熱處理的一個子步驟。這個過程包括將單個晶圓從環境溫度快速加熱到1000~1500K的某個值。為使RTA有效，需要考慮以下因素。首先，該步驟必須迅速發生，否則，摻雜物可能會擴散得太多。防止過熱和不均勻的溫度分布對該步驟的...

碳化硅器件制造環節主要包括“光刻、清洗、摻雜、蝕刻、成膜、減薄”等工藝。為了實現碳化硅器件耐高壓、大電流功能，離子注入工藝成為碳化硅摻雜的重要步驟，離子注入是一種向半導體材料加入一定數量和種類的雜質，以改變其電學性能的方法，可以精確控制摻入的雜質數量和分布情況。然而離子注入后，碳化硅材料原本的晶格結構被破壞而變成非晶態，這種晶格損傷必須在退火過程中修復成單晶結構并jihuo摻雜物。在SiC材料晶體生長過程中，快速退火爐使硅原子可以獲得足夠的能量進行擴散和遷移，重新排列成有序的晶格結構，有利于提高晶體生長的質量和尺寸，減少缺陷和氧化。通過快速退火處理，可以消除晶體中的應力，提高SiC材料的晶體品...

桌面型快速退火爐的應用1.晶體結構優化：在加熱階段，高溫有助于晶體結構的再排列。這可以消除晶格缺陷，提高晶體的有序性，從而改善半導體材料的電子傳導性能。2.雜質去除：高溫RTP快速退火可以促使雜質從半導體晶體中擴散出去，減少雜質的濃度。這有助于提高半導體器件的電子特性，減少雜質引起的能級或電子散射。3.襯底去除：在CMOS工藝中，快速退火爐可用于去除襯底材料，如氧化硅或氮化硅，以形成超薄SOI（硅層上絕緣體）器件。4.應力消除：高溫退火還有助于減輕半導體器件中的內部應力，從而降低了晶體缺陷的形成，提高了材料的穩定性和可靠性。在快速退火爐中，通常采用氫氣或氮氣作為氣氛保護，以防止半導體材料表面氧...

退火：往半導體中注入雜質離子時，高能量的入射離子會與半導體晶格上的原子碰撞，使一些晶格原子發生位移，結果造成大量的空位，將使得注入區中的原子排列混亂或者變成為非晶區，所以在離子注入以后必須把半導體放在一定的溫度下進行退火，以恢復晶體的結構和消除缺陷。同時，退火還有jihuo施主和受主雜質的功能，即把有些處于間隙位置的雜質原子通過退火而讓它們進入替代位置。RTP（Rapid Thermal Processing）快速熱處理，是在非常短的時間內將整個硅片加熱至200~1250℃溫度范圍內的一種方法，相對于爐管退火，它具有熱預算少，硅中雜質運動小，玷污小和加工時間短等特點。快速退火爐助力，氧化物生長...

碳化硅器件制造環節主要包括“光刻、清洗、摻雜、蝕刻、成膜、減薄”等工藝。為了實現碳化硅器件耐高壓、大電流功能，離子注入工藝成為碳化硅摻雜的重要步驟，離子注入是一種向半導體材料加入一定數量和種類的雜質，以改變其電學性能的方法，可以精確控制摻入的雜質數量和分布情況。然而離子注入后，碳化硅材料原本的晶格結構被破壞而變成非晶態，這種晶格損傷必須在退火過程中修復成單晶結構并jihuo摻雜物。在SiC材料晶體生長過程中，快速退火爐使硅原子可以獲得足夠的能量進行擴散和遷移，重新排列成有序的晶格結構，有利于提高晶體生長的質量和尺寸，減少缺陷和氧化。通過快速退火處理，可以消除晶體中的應力，提高SiC材料的晶體品...

快速退火爐的詳細參數根據制造商和型號的不同有所差異，溫度范圍：快速退火爐通常能夠提供廣的溫度范圍，一般從幾百攝氏度到數千℃不等，具體取決于應用需求，能夠達到所需的處理溫度范圍升溫速率：指系統加熱樣本的速度，通常以℃秒或℃/分鐘為單位。升溫速率的選擇取決于所需的退火過程，確保所選設備的加熱速率能夠滿足你的工藝要求。冷卻速率：快速退火爐的冷卻速率同樣重要，通常以℃/秒或℃/分鐘為單位。各大生產廠家采用的降溫手段基本相同，是指通過冷卻氣氛達到快速降溫效果。快速冷卻有助于實現特定晶圓性能的改善。需要注意的是冷卻氣氛的氣體流量控制方式和精度以及相關安全防護。溫度控制的精度：對于一些精密的工藝，溫度控制的...

桌面式快速退火系統，以紅外可見光加熱單片 Wafer或樣品，工藝時間短，控溫精度高，適用6英寸晶片。相對于傳統擴散爐退火系統和其他RTP系統，其獨特的腔體設計、先進的溫度控制技術和獨有的RL900軟件控制系統，確保了極好的熱均勻性。產品特點 ：紅外鹵素燈管加熱，冷卻采用風冷 燈管功率PID控溫，可控制溫度升溫，保證良好的重現性與溫度均勻性 采用平***路進氣方式，氣體的進入口設置在Wafer表面，避免退火過程中冷點產生，保證產品良好的溫度均勻性 大氣與真空處理方式均可選擇，進氣前氣體凈化處理 標配兩組工藝氣體，可擴展至6組工藝氣體 可測單晶片樣品的大尺寸為6英寸（150×150mm） 采用爐門...