火花機工作液需同時滿足絕緣(擊穿電壓≥30kV/mm)、冷卻(比熱容≥2.1kJ/kg?℃)和排屑三大功能。常用類型包括:煤油基工作液(適用于普通鋼加工,閃點≥60℃)、去離子水(適用于鈦合金等導電材料,電導率≤5μS/cm)、合成工作液(含極壓添加劑,適用于...
數(shù)控火花機通過三軸(X/Y/Z)聯(lián)動控制系統(tǒng)實現(xiàn)高精度加工,定位精度可達 ±0.002mm/300mm,重復定位精度 ±0.001mm。其技術包括:采用光柵尺反饋(分辨率 0.1μm)實時修正進給誤差;搭載自適應放電控制系統(tǒng),根據(jù)電極損耗和工件材質自動調整脈沖...
電火花加工是一個復雜的物理過程,主要包括以下幾個階段。首先是介質電離與擊穿階段,在工具電極與工件間施加脈沖電壓后,工作液中的雜質或微觀凸起處電場集中,自由電子在電場加速下撞擊介質分子,引發(fā)電離,形成電子雪崩現(xiàn)象,進而產(chǎn)生導電的等離子體通道,即放電通道。這一過程...
紫銅電極(純度≥99.9%)因良好的導電性(導電率≥95% IACS)和塑形,適用于火花機精加工。其放電特性表現(xiàn)為:脈沖電流≤10A 時,電極損耗率可控制在 0.05% 以下;表面粗糙度可達 Ra0.02μm,適合鏡面模具的精細修補。加工時需注意:電極需經(jīng)時效...
火花機,全稱為電火花加工機床(Electrical Discharge Machining,簡稱 EDM),其工作原理基于放電蝕除效應。在加工過程中,工具電極和工件分別連接到脈沖電源的兩極,并浸沒于工作液中,常見工作液有煤油、去離子水等。當工具電極向工件靠近,...
高效工作液循環(huán)系統(tǒng)是火花機穩(wěn)定加工的關鍵,其優(yōu)化設計包括:雙泵回路(高壓沖油 + 低壓回油),流量分別達 50L/min 和 80L/min;動態(tài)過濾系統(tǒng)(壓差≥0.1MPa 時自動反沖洗),濾芯壽命延長至 50 小時;溫度控制系統(tǒng)(±1℃精度),避免工作液溫...
火花機的智能化發(fā)展趨勢智能化已成為火花機未來發(fā)展的重要趨勢。一方面,火花機采用了先進的智能檢測技術,能夠在線實時監(jiān)測加工過程中的各種參數(shù),如放電間隙、放電電流、電壓等,并根據(jù)這些參數(shù)的變化自動調整加工策略。例如,當檢測到放電間隙過大或過小,系統(tǒng)能夠自動調整電極...
火花機工作液需同時滿足絕緣(擊穿電壓≥30kV/mm)、冷卻(比熱容≥2.1kJ/kg?℃)和排屑三大功能。常用類型包括:煤油基工作液(適用于普通鋼加工,閃點≥60℃)、去離子水(適用于鈦合金等導電材料,電導率≤5μS/cm)、合成工作液(含極壓添加劑,適用于...
火花機工作液需同時滿足絕緣(擊穿電壓≥30kV/mm)、冷卻(比熱容≥2.1kJ/kg?℃)和排屑三大功能。常用類型包括:煤油基工作液(適用于普通鋼加工,閃點≥60℃)、去離子水(適用于鈦合金等導電材料,電導率≤5μS/cm)、合成工作液(含極壓添加劑,適用于...
石墨電極憑借低密度(1.8-2.2g/cm3)、高熔點(3650℃)和低損耗率(≤0.1%),成為火花機粗加工的推薦材料。其加工優(yōu)勢體現(xiàn)在:粗打時峰值電流可達 300A,效率比銅電極高 50%;熱膨脹系數(shù)為銅的 1/4,在大電流加工中變形量≤0.01mm/m;...
電子工業(yè)對零部件的精度和微型化要求極高,火花機憑借其獨特的加工優(yōu)勢,在該領域得到廣泛應用。在手機、電腦等電子產(chǎn)品的制造中,眾多微小零件,如芯片引腳、精密連接器等,需要高精度加工。火花機能夠通過精細的放電控制,實現(xiàn)對這些微小零件的精確制造,確保零件尺寸精度達到微...
在環(huán)保意識日益增強的現(xiàn)在,火花機的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展也受到越來越多的關注。在工作液方面,研發(fā)和應用更加環(huán)保的工作液替代傳統(tǒng)的煤油等工作液。例如,一些生物降解型工作液逐漸興起,它們在滿足加工性能要求的同時,能夠在自然環(huán)境中較快分解,減少對土壤和水源的污染。同時,優(yōu)...
隨著制造業(yè)對產(chǎn)品精度要求的不斷提高,火花機的精密化發(fā)展趨勢愈發(fā)明顯。為實現(xiàn)更高的加工精度,現(xiàn)代火花機在硬件和軟件方面都進行了大量創(chuàng)新。在硬件上,采用了高精度的機械傳動部件,如高精密導軌、滾珠絲杠等,減少傳動誤差;同時配備高分辨率的位置檢測裝置,如高精度光柵尺,...
火花機加工精度的控制涉及多個關鍵因素。首先是放電參數(shù)的精確調整,包括脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流等。通過合理設置這些參數(shù),可以精確控制每次放電的能量大小,進而控制蝕除量,實現(xiàn)對加工尺寸精度的有效控制。例如,在加工高精度模具時,減小脈沖寬度和峰值電流,能降低單次...
鏡面火花機專注于實現(xiàn) Ra≤0.08μm 的高光潔度表面,其在于多段脈沖參數(shù)的精細匹配。加工過程分為粗打(去除 80% 余量)、中打(優(yōu)化形狀)、精打(鏡面效果)三階段:粗打采用峰值電流 50A、脈沖間隔 100μs,效率達 500mm3/min;中打切換至 ...
火花機,全稱為電火花加工機床(Electrical Discharge Machining,簡稱 EDM),其工作原理基于放電蝕除效應。在加工過程中,工具電極和工件分別連接到脈沖電源的兩極,并浸沒于工作液中,常見工作液有煤油、去離子水等。當工具電極向工件靠近,...
火花機類型多樣,各有其獨特特點。ZNC 火花機,Z 軸數(shù)控,X 軸及 Y 軸手動,是較為實用型的火花機,價格相對較低,適用于一些對自動化程度要求不高、加工精度要求相對適中的場合,如小型模具廠對簡單模具的加工。CNC 火花機具有自動靠模、自動尋心、自動編程、G ...
隨著制造業(yè)自動化水平的不斷提升,火花機的自動化功能也日益豐富和完善。現(xiàn)代火花機通常具備自動測量找正功能,在加工前,通過機床配備的傳感器等裝置,能夠自動測量工件和電極的位置,進行精確找正,確保加工位置的準確性,減少人工測量和調整的誤差。自動定位功能可根據(jù)預先編寫...
火花機選型需根據(jù)加工需求精細匹配:小型精密模具(如手機按鍵)選擇行程 300×200mm 的鏡面火花機,注重納米級進給和高光潔度;大型汽車模具選擇 800×600mm 以上的龍門式火花機,強調剛性和熱穩(wěn)定性;微型醫(yī)療模具選擇微型火花機,配備超細電極和光學對位系...
模具修復中,火花機可實現(xiàn)局部高精度修補,技術包括:定位基準復用(通過三坐標測量原模具基準,建立修補坐標系,誤差≤0.003mm)、局部放電參數(shù)調整(修補區(qū)域采用比周邊低 20% 的電流,避免熱影響)、過渡區(qū)域平滑處理(采用漸變脈沖參數(shù),使粗糙度從 Ra3.2μ...
電極損耗率(電極損耗量 / 工件去除量)是衡量火花機性能的關鍵指標,測試方法為:采用標準銅電極(10×10×50mm)加工 45# 鋼工件,在峰值電流 10A、脈沖寬度 20μs 條件下連續(xù)加工 30 分鐘,通過稱重法計算損耗率(標準值應≤1%)。控制措施包括...
電火花加工是一個復雜的物理過程,主要包括以下幾個階段。首先是介質電離與擊穿階段,在工具電極與工件間施加脈沖電壓后,工作液中的雜質或微觀凸起處電場集中,自由電子在電場加速下撞擊介質分子,引發(fā)電離,形成電子雪崩現(xiàn)象,進而產(chǎn)生導電的等離子體通道,即放電通道。這一過程...
隨著制造業(yè)自動化水平的不斷提升,火花機的自動化功能也日益豐富和完善。現(xiàn)代火花機通常具備自動測量找正功能,在加工前,通過機床配備的傳感器等裝置,能夠自動測量工件和電極的位置,進行精確找正,確保加工位置的準確性,減少人工測量和調整的誤差。自動定位功能可根據(jù)預先編寫...
沖壓模具刃口要求鋒利度(圓角≤0.01mm)和高硬度(HRC58-62),火花機通過 “精細修邊” 工藝實現(xiàn):采用直徑 0.5mm 的細銅絲電極,沿刃口輪廓進行單道放電,峰值電流 2A,脈沖寬度 5μs;工作液壓力提升至 0.8MPa,確保排屑徹底;放電間隙控...
工作液在火花機加工中扮演著多重關鍵角色。首先,它作為放電介質,只有在合適的工作液中,兩極間的脈沖放電才能穩(wěn)定發(fā)生,實現(xiàn)對工件的蝕除加工。其次,工作液具有冷卻作用,能迅速帶走放電瞬間產(chǎn)生的大量熱量,避免工件和電極因過熱而產(chǎn)生變形或損壞,確保加工過程的穩(wěn)定性和精度...
沖壓模具刃口要求鋒利度(圓角≤0.01mm)和高硬度(HRC58-62),火花機通過 “精細修邊” 工藝實現(xiàn):采用直徑 0.5mm 的細銅絲電極,沿刃口輪廓進行單道放電,峰值電流 2A,脈沖寬度 5μs;工作液壓力提升至 0.8MPa,確保排屑徹底;放電間隙控...
電子工業(yè)對零部件的精度和微型化要求極高,火花機憑借其獨特的加工優(yōu)勢,在該領域得到廣泛應用。在手機、電腦等電子產(chǎn)品的制造中,眾多微小零件,如芯片引腳、精密連接器等,需要高精度加工。火花機能夠通過精細的放電控制,實現(xiàn)對這些微小零件的精確制造,確保零件尺寸精度達到微...
火花機類型多樣,各有其獨特特點。ZNC 火花機,Z 軸數(shù)控,X 軸及 Y 軸手動,是較為實用型的火花機,價格相對較低,適用于一些對自動化程度要求不高、加工精度要求相對適中的場合,如小型模具廠對簡單模具的加工。CNC 火花機具有自動靠模、自動尋心、自動編程、G ...
隨著制造業(yè)自動化水平的不斷提升,火花機的自動化功能也日益豐富和完善。現(xiàn)代火花機通常具備自動測量找正功能,在加工前,通過機床配備的傳感器等裝置,能夠自動測量工件和電極的位置,進行精確找正,確保加工位置的準確性,減少人工測量和調整的誤差。自動定位功能可根據(jù)預先編寫...
工作液在火花機加工中扮演著多重關鍵角色。首先,它作為放電介質,只有在合適的工作液中,兩極間的脈沖放電才能穩(wěn)定發(fā)生,實現(xiàn)對工件的蝕除加工。其次,工作液具有冷卻作用,能迅速帶走放電瞬間產(chǎn)生的大量熱量,避免工件和電極因過熱而產(chǎn)生變形或損壞,確保加工過程的穩(wěn)定性和精度...