增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型,這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型,含碳量一般達不到質量增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,因為是固體塊狀,沒有多孔隙結構,所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。質量增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。由于其灰分和揮發分含量較高,感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。徐匯區綠色增碳劑價格多少鋼包增碳是指出鋼時鋼水流入盛鋼桶(鋼***程中或出完鋼后在鋼包內向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調節...
2、拉碳法當鐵水條件好,磷含量較低好,一般采用拉碳法。即達到吹煉終點時,不但磷、硫和溫度合格,而且碳含量也達到要求。轉爐擋渣出鋼和減少進入鋼包中的渣量是改善鋼水質量,提高和穩定合金收得率的有效措施。凡是供應連鑄的鋼水,必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中,在鋼液未進入鋼包之前,往往有少量渣子流入鋼包,極易造成回磷。為此,采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口,擋住一次渣,擋成率在90%以上。當出鋼約達出鋼量的四分之三時,合金加完,應及時從爐口向出鋼口上方加入擋渣球,以擋住出鋼口,防止二次渣流入鋼包內。擋渣球外殼為鑄鐵,內芯為耐火材料制成,整個球的比重應控制在鋼液和爐渣比重之間。生石油焦的產量大約不到所用原油...
假定從結晶器彎月面處流入的熔渣在與結晶器銅壁接觸的部分是靜止的, 而與凝殼接觸的部分是運動的; 不考慮沿結晶器的橫向運動; 熔體為牛頓液體; 結晶器保護渣的密度和粘度認為是常數; 在結晶器上部, 認為凝殼中由于鋼水的靜壓力所引起的應力可忽略不計 [2]。(1) 鋼水中碳的溶解度非常大, 而與之直接接觸的熔渣中碳量高出一個數量級, 鋼水增碳是不可避免的。(2) 溶解碳向鋼水擴散過程的控制環節是碳在熔渣中的擴散, 擴散量與碳在渣中的傳質系數成正比。(3) 為了避免或減少鋼水增碳, 必須降低熔渣中碳含量。可以在滿足基本性能要求的基礎上, 盡量減少原始渣的配碳量, 或采取其它一些措施阻止碳溶入熔渣 [...
鑄坯增碳的主要原因是保護渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結性, 當熔渣層薄并出現波動時, 就容易導致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認為只要在澆鑄狀況穩定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10~ 15 mm ) , 當原始渣中自由碳含量*為1 % 左右時, 保護渣不會對鋼水增碳。這在通常鋼水[C ]< 0.02 % 的情況下, 增碳問題并不突出, 但隨著鋼中要求的碳含量越來越低,尤其是一些超純潔鋼要求[C ]< 0.003 % , 并且在實際連鑄過程中即使操作條件正常, 或多或少都存在鋼水增碳。目前國內增碳水平一般在0.001 % 左右,而國外先進廠...
在進行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,可調整鋼包中的碳含量,達到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強的優點,但生產工藝比較復雜,成本高;以焦炭粉、石墨為增碳材料,生產成本比電極塊等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量較低,增碳效果不佳。增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。石墨:具有良好的導電性和耐高溫性能,常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。嘉定區綠色增碳劑供應在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑。電爐常用的增碳劑有焦...
穩定可靠,性能***】采用先進生產工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現象,從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應對,穩定提升產品品質。【環保節能,綠色冶煉】在追求高效的同時,我們亦不忘環保責任。本產品低碳環保,無有害物質釋放,符合國際環保標準,助力企業實現綠色生產。通過減少冶煉過程中的能耗與排放,我們與您共同守護藍天白云,邁向可持續發展的未來。w(C)>96%,揮發分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,粒度為1一5mm.上海附近增碳劑廠家價格增碳劑在鑄造時使用...
石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變,有規則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,一種是石墨電極的廢料切割,再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國黑色冶金行業標準,YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。質量增碳劑是生產質量鋼材必不可少的輔助添加劑。石油焦是目前應用的增碳劑。虹口區綜合增碳劑銷售電話“增碳”通常是指在某些工業或農業過程中...
煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業,70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學方法萃取,或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發,這種鱗片石墨產量不多、價格高,一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。靜安區新型增碳劑廠家電話同時,不同種類的增碳劑還具有各自獨特的優勢,比如石墨增碳劑能改...
在連澆過程中,要求上下爐之間鋼水碳含量波動在±0.02%范圍內為宜,以保證鑄坯質量和軋材機械性能的均勻。從而,對轉爐、電爐的冶煉操作提出準確控制終點碳的要求。特別是在生產高碳鋼的條件下,終點碳的控制尤為重要。一般生產中采用增碳法和拉碳法控制終點碳。1、增碳法當鐵水含磷較高時,為使終點含磷量和出鋼溫度達到要求,轉爐經常進行后吹脫磷。這種操作會使碳含量達不到預定的要求,必須采用鋼包增碳,以滿足鋼種成分的要求。增碳劑應當采用含硫低、灰分少和干燥的碳粉,碳粉粒度為1~6 mm。當原始鋼水含C≤0.1%時,每一公斤碳粉在一噸鋼液中增碳量約為0.065%。每爐加入的碳粉要分袋裝好,在開始出鋼以后隨鋼流加入...
增碳是一個涉及多個領域和技術過程的概念,以下是對增碳的詳細解釋:一、定義增碳是指增加材料或物質中含碳量的方法。在冶金工程中,增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法:在配料中加入石墨、焦炭等碳質物料。以含碳高的焦油瀝青和其他有機物作為結合劑。對多孔耐火顆粒料進行預先浸漬。對燒結的耐火制品進行油浸或多次油浸等。使用增碳劑,增碳劑是一種專門用于增加鋼鐵等金屬材料中碳含量的添加劑,其主要成分是碳,通常碳含量在90%以上,能高效地為金屬液提供碳源。增碳劑在煉鋼和鑄造行業中有著廣泛的應用,可以有效調整鋼液中的碳含量,提升鋼材的強度、硬度和耐磨性等性能。美國生產的...
增碳劑的種類與特點增碳劑的種類多樣,各有特點。常見的人造石墨增碳劑品質比較好,但價格昂貴,因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料。石油焦增碳劑是目前應用***的一種,具有成本低、來源豐富的優勢。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高,使用受到限制。焦炭和無煙煤在某些特定情況下也用作增碳劑,但因其雜質含量較高,使用范圍有限。復合材料增碳劑是近期出現的新品種,價格便宜,但硫含量控制不穩定。石墨化石油焦增碳劑和煅煤增碳劑則因其高碳含量和低雜質含量而受到青睞。電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。普陀區本地增碳劑廠家電話假定從結晶器彎月面處流入的熔渣在與結...
穩定可靠,性能***】采用先進生產工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現象,從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應對,穩定提升產品品質。【環保節能,綠色冶煉】在追求高效的同時,我們亦不忘環保責任。本產品低碳環保,無有害物質釋放,符合國際環保標準,助力企業實現綠色生產。通過減少冶煉過程中的能耗與排放,我們與您共同守護藍天白云,邁向可持續發展的未來。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。靜安區節能增碳劑圖片增碳劑:鋼鐵冶煉中的重要角色增碳劑,作為一種在鋼鐵和鑄造等行業中廣泛應用的...
增碳劑的作用與應用增碳劑在鋼鐵冶煉過程中的作用主要體現在兩個方面。一方面,它可以提高鑄件的質量。合適的碳含量能夠使鑄件更加致密,強度更高,減少缺陷的產生。另一方面,增碳劑還能降低生產成本。通過使用增碳劑,企業可以使用低碳的原材料,然后通過添加增碳劑來達到所需的碳含量,從而節省成本。除了鋼鐵冶煉,增碳劑還廣泛應用于鑄造行業、煉鋼爐料、熱處理工藝以及金屬回收等領域。在鑄造過程中,增碳劑能夠提高鑄件的機械性能;在煉鋼爐料中,它可以改善爐料的燃燒性能,提高爐溫,加快熔煉速度;在熱處理工藝中,增碳劑可用于滲碳處理,提高零件表面的硬度和耐磨性;在金屬回收過程中,增碳劑可以調整廢鋼的碳含量,使其滿足特定鋼材...
增碳劑是為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質。以下是對增碳劑的詳細介紹:一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑,其原料種類多樣,生產工藝各異,主要包括以下幾種:人造石墨:在各種增碳劑中品質比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質量煅燒石油焦,加瀝青作為粘結劑,再加入少量其他輔料,經壓制成形后,在高溫、非氧化性氣氛中處理使其石墨化。不過,人造石墨制品價格昂貴,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料,以降低生產成本。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。長寧區節能增碳劑圖片鋼包增碳是指出鋼時鋼水流...
鋼包增碳是指出鋼時鋼水流入盛鋼桶(鋼***程中或出完鋼后在鋼包內向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調節鋼中的碳,使碳含量達到鋼種要求。轉爐吹煉中、高碳鋼時,拉碳較困難,難以在恰當的含碳量下出鋼,可采取以較低的鋼水含碳量出鋼,然后再在鋼包內增碳,使鋼水達到要求的規格含碳量。對于轉爐煉鋼,鋼包增碳操作,往往是冶煉中、高碳鋼的重要手段;平爐和電弧爐煉鋼在某些情況下,也采用鋼包增碳操作。常用的增碳劑有石油瀝青焦、質量生鐵等。增碳劑加入后需對鋼包內鋼水進行必要的攪拌,使鋼水中碳成分均勻。增碳劑的加入會導致鋼水溫度下降,故還需注意正確控制鋼水溫度。 [1]隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增...
焦炭和無煙煤:在電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過,由于它們的灰分和揮發分含量較高,感應電爐熔煉鑄鐵時很少使用。復合材料增碳劑:是近期市面上出現的人工制造的棍狀顆粒或規則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料,添加粘結劑用機器壓制成型。其特點是價格便宜,但使用時無法穩定加入量和控制硫含量。石墨化石油焦增碳劑:石油焦經過高溫石墨化處理得到,碳含量高,硫、氮等有害元素含量低,是較為質量的增碳劑,主要用于球墨鑄鐵增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。普陀區本地增碳劑供應煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業,70%用以制造使鋁礬土還原的陽極...
針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結構,有時稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。流態石油焦,是在流態床內用連續焦化法制得的,呈細小顆粒狀,結構無方向性,硫含量高、揮發分低。石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。長寧區本地增碳劑廠家價格增碳是一個涉及多個領域和技術過程的概念,以下是對增碳...
增碳劑的種類與特點增碳劑的種類多樣,各有特點。常見的人造石墨增碳劑品質比較好,但價格昂貴,因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料。石油焦增碳劑是目前應用***的一種,具有成本低、來源豐富的優勢。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高,使用受到限制。焦炭和無煙煤在某些特定情況下也用作增碳劑,但因其雜質含量較高,使用范圍有限。復合材料增碳劑是近期出現的新品種,價格便宜,但硫含量控制不穩定。石墨化石油焦增碳劑和煅煤增碳劑則因其高碳含量和低雜質含量而受到青睞。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。長寧區綜合增碳劑服務熱線(1)包內噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑...
增碳是一個涉及多個領域和技術過程的概念,以下是對增碳的詳細解釋:一、定義增碳是指增加材料或物質中含碳量的方法。在冶金工程中,增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法:在配料中加入石墨、焦炭等碳質物料。以含碳高的焦油瀝青和其他有機物作為結合劑。對多孔耐火顆粒料進行預先浸漬。對燒結的耐火制品進行油浸或多次油浸等。使用增碳劑,增碳劑是一種專門用于增加鋼鐵等金屬材料中碳含量的添加劑,其主要成分是碳,通常碳含量在90%以上,能高效地為金屬液提供碳源。增碳劑在煉鋼和鑄造行業中有著廣泛的應用,可以有效調整鋼液中的碳含量,提升鋼材的強度、硬度和耐磨性等性能。經高溫處理...
有機合成中的增碳方法:在有機化合物的合成過程中,經常會遇到增長一個碳-碳鍵的反應。常見的用于增加一個碳原子的試劑有CO2、CO、HCN、NaCN、CH2I2等,這些試劑在反應中可以提供一個碳原子。通過特定的化學反應,如自由基加成反應、加成反應、插入反應等,可以在有機分子中增加一個碳原子。三、增碳的應用冶金工程:在鋼鐵冶煉過程中,增碳劑被廣泛應用于調整鋼液中的碳含量,以達到預期的鋼材性能。同時,耐火材料的增碳可以提高其高溫強度、抗熱震性能和抗渣性能,延長使用壽命。由于其灰分和揮發分含量較高,感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。楊浦區節能增碳劑廠家價格增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑,廣泛應用...
增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。增碳劑的主要作用是改善金屬或合金的性能,增強其強度、硬度和耐磨性等特性。寶山區新型增碳劑...
針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結構,有時稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。流態石油焦,是在流態床內用連續焦化法制得的,呈細小顆粒狀,結構無方向性,硫含量高、揮發分低。石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。由于其灰分和揮發分含量較高,感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。金山區綜合增碳劑銷售廠家該過程由兩液相內的傳質和界面溶解環節組成。可以根據這串聯相接的三個環節的速率在準...
用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會有對碳的一個要求,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用。增碳劑使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,還可以用于爐后調整。作為感應電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態 [2]。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強的優點,但生產工藝比較復雜,成本高;寶山區應用增碳劑服務熱線增碳的方法有:(1)在配料中加入石...
增碳的方法有:(1)在配料中加入石墨、焦炭等碳質物料;(2)以含碳高的焦油瀝青和其他有機物作為結合劑;(3)對多孔耐火顆粒料進行預先浸漬;(4)對焦油瀝青結合的耐火制品進行輕燒并進行油浸;(5)對燒結的耐火制品進行油浸或多次油浸等。耐火材料經增碳后可提高高溫強度、抗熱震性能和抗渣性能,還可提高其使用壽命。增碳有時**是指對輕燒或燒成的耐火制品進行油浸和碳化處理而使制品中含碳量增加。研究鋼水增碳機理, 有必要也應該對與鋼水直接接觸的熔渣進行分析研究。只有了解增碳來源, 才能消除或使之**小。制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦,在其中加瀝青作為粘結劑,再加入少量其他輔料。青浦區綠色增碳劑銷售...
石油焦:目前應用***的一種增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產品,原油經蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料,再經焦化后得到生石油焦。生石油焦雜質含量高,需經過煅燒處理。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業,也有部分用于鑄鐵增碳劑。根據生產工藝不同,石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。天然石墨:可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑;鱗片石墨中的高碳鱗片石墨產量少、價格高,低碳鱗片石墨灰分高,不宜用作增碳劑,常用的是中碳石墨,但用量也不多。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。嘉定區本地增碳劑廠家價格在連澆過程中,要求上下爐之間鋼水碳含量波動在±0.02%范圍...
焦炭和無煙煤:在電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過,由于它們的灰分和揮發分含量較高,感應電爐熔煉鑄鐵時很少使用。復合材料增碳劑:是近期市面上出現的人工制造的棍狀顆粒或規則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料,添加粘結劑用機器壓制成型。其特點是價格便宜,但使用時無法穩定加入量和控制硫含量。石墨化石油焦增碳劑:石油焦經過高溫石墨化處理得到,碳含量高,硫、氮等有害元素含量低,是較為質量的增碳劑,主要用于球墨鑄鐵石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發分。靜安區應用增碳劑價格多少調節熔點:某些增碳劑能夠調節金屬的熔點,使其在鑄造過程中更易于操作,降低能耗。增強...
2、拉碳法當鐵水條件好,磷含量較低好,一般采用拉碳法。即達到吹煉終點時,不但磷、硫和溫度合格,而且碳含量也達到要求。轉爐擋渣出鋼和減少進入鋼包中的渣量是改善鋼水質量,提高和穩定合金收得率的有效措施。凡是供應連鑄的鋼水,必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中,在鋼液未進入鋼包之前,往往有少量渣子流入鋼包,極易造成回磷。為此,采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口,擋住一次渣,擋成率在90%以上。當出鋼約達出鋼量的四分之三時,合金加完,應及時從爐口向出鋼口上方加入擋渣球,以擋住出鋼口,防止二次渣流入鋼包內。擋渣球外殼為鑄鐵,內芯為耐火材料制成,整個球的比重應控制在鋼液和爐渣比重之間。經高溫處理后,灰分、硫、氣體含...
加入量:增碳劑的加入量應根據其他原材料的配比和含碳量來確定。不同種類的鑄鐵,根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳時機:如果碳量不足需要調整碳分時,應先打凈爐中熔渣,再加增碳劑。通過鐵液升溫、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收。此外,還可以采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。選擇質量增碳劑:***的增碳劑含硫低、孔隙率高,有利于提高增碳效果和增碳劑吸收率。石墨:具有良好的導電性和耐高溫性能,常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。崇明區綜合增碳劑廠家電話增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時, **...
石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變,有規則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,一種是石墨電極的廢料切割,再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國黑色冶金行業標準,YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。質量增碳劑是生產質量鋼材必不可少的輔助添加劑。粒度太細容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。浦東新區綜合增碳劑銷售廠家同...
高效增碳劑是預熱后直接加入電爐或中頻爐冶煉,參配數據按檢驗報告書出據的固定碳計算。吸收效果在溫度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高,硫分低,增碳效果穩定,碳的吸收率高。用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。常用粒度:0-10mm,或按用戶特殊要求供貨。鋼水量×要求增碳量/回收率75%。(1)、配料時調整碳分,根據含碳量的要求在熔化鋼(鐵)水時,隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位,碳的吸收率可達85%-90%,增碳劑熔化時不要打渣,否則易裹在廢渣里面,影響碳的吸收;(2)、鋼(鐵)水熔化后,調整碳分,可以加在鋼(鐵)水表面,通過電爐熔煉時鋼(鐵)水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在85...