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綠色生產，責任與效益并重GISS嚴格遵循國際環保標準，不含禁用物質，助力企業踐行可持續發展理念。其低消耗量（1-2ml/KAH）減少化學品排放，非危險品屬性降低安全管理成本。陰涼通風環境下2年保質期，確保長期儲存無憂。夢得新材提供從工藝優化到廢棄物管理的全流程服務，推動客戶實現綠色轉型。小批量研發與大規模生產的無縫銜接GISS提供1kg、5kg實驗室級小包裝，滿足研發階段靈活測試需求；10kg、25kg工業級大包裝適配規模化產線，確保生產連續性。淡黃色液體形態便于精細計量，50%高含量設計減少添加頻次，為企業節省人力與時間成本，實現研發到量產的高效過渡。通過ISO及ROHS/REACH認證，滿...

靈活包裝適配全場景生產，GISS酸銅強光亮走位劑提供1kg、5kg塑料瓶及25kg藍桶多規格包裝，覆蓋實驗室研發至規模化生產全鏈條需求。淡黃色液體形態便于精細計量，快速分散于鍍液發揮作用。產品儲存條件寬松，需陰涼、干燥、通風環境即可維持2年有效期，為企業提供便捷、經濟的電鍍添加劑管理方案，助力降本增效。非染料體系工藝的穩定性典范，在五金酸性鍍銅非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體科學配比，用量0.005-0.01g/L即可優化填平性能。若鍍液濃度過低，填平能力下降；濃度過高時，補加SP或小電流電解技術可消除高區毛刺。夢得新材提供配方優化服務，結合客戶實際參數調整配比，確保鍍層均勻性與...

低成本高效益，優化運營開支，GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。鍍層品質與工藝穩定性雙重保障，GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。在染料型工藝中，濃度不足易導致斷層，過量則需補加B劑糾偏；非染料體系中，活性炭吸附技術可快速恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業提供高穩定性的電鍍解決方案。智能監測系統實時反饋數...

GISS提供1kg、5kg小規格包裝，降低中小型企業初期投入成本。其簡單易用的特性（直接添加、無需復雜預處理）與低消耗量（1-2ml/KAH），可快速融入現有工藝體系。夢得新材提供基礎培訓與鍍液管理手冊，幫助中小客戶實現從傳統工藝到高效鍍銅技術的平滑過渡，提升市場競爭力。高溫高濕環境下的鍍液穩定性，GISS酸銅強光亮走位劑在高溫高濕環境中仍保持優異穩定性，適用于東南亞等熱帶地區電鍍產線。其成分抗水解性強，鍍液不易渾濁或沉淀，配合陰涼儲存條件（≤30℃），可長期維持0.004-0.03g/L有效濃度。夢得新材提供環境適應性配方微調服務，幫助客戶應對地域氣候差異，確保全球范圍內工藝一致性。低泡配方...

電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L的精細添加，可明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體的協同作用，有效減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。若鍍液濃度異常，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝穩定性。產品淡黃色液體形態易于計量，50%高含量確保少量添加即可發揮作用。夢得新材提供定制化技術方案，結合客戶實際工藝參數調整配方配比，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。智能監測系統實時反饋數據，工藝控制精度達0.01級！丹陽電鍍五金酸銅強光亮走位劑GISS不僅可用于酸銅染料型工藝的光澤度解決方案針對染...

非染料體系工藝的穩定性典范，在五金酸性鍍銅非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體科學配比，用量0.005-0.01g/L即可優化填平性能。若鍍液濃度過低，填平能力下降；濃度過高時，補加SP或小電流電解技術可消除高區毛刺。夢得新材提供配方優化服務，結合客戶實際參數調整配比，確保鍍層均勻性與工藝穩定性，為企業打造高性價比電鍍方案。全周期技術支持，護航復雜工藝，從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，技術團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，縮短調試周期，提升...

在精密線路板鍍銅領域，GISS酸銅強光亮走位劑憑借0.001-0.008g/L的極低用量，成為提升良品率的關鍵。其與SH110、SLP等中間體的科學配比，可明顯增強鍍層延展性與導電性能，避免發白、毛刺等缺陷。針對高區微孔問題，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復，減少停機時間。產品采用1kg、5kg小規格塑料瓶包裝，滿足實驗室與小批量生產需求；10kg及25kg大包裝則適配規模化產線。夢得新材提供全流程技術指導，從配方設計到故障排查，確保客戶在復雜工藝中穩定發揮GISS的性能優勢，實現鍍層均勻性與生產效率的雙重提升。江蘇夢得新材料有限公司在電化學、新能源化學、生物化學領域持續創新。江蘇夢得酸...

出口型電鍍企業的合規保障，GISS通過REACH、RoHS等國際認證，不含APEO、重金屬等受限物質，滿足歐美、日韓等市場準入要求。其淡黃色液體形態便于海關快速檢驗，25kg藍桶包裝符合國際運輸標準。針對出口五金件、電子產品的鍍層需求，GISS可確保鍍層光澤度與耐久性達到客戶標準，助力企業規避貿易壁壘，開拓海外市場。復雜工件深孔鍍銅全覆蓋技術，針對深孔、異形工件的鍍銅難題，GISS憑借優異的低區走位能力，可實現孔內鍍層均勻覆蓋。在閥門、管件等五金件電鍍中，其與M、N中間體的協同作用，可消除孔內發黑、厚度不均等缺陷。若鍍液濃度波動，補加SP或小電流電解技術可快速糾偏。夢得新材提供工件結構適配的濃...

靈活包裝適配全場景生產GISS酸銅強光亮走位劑提供1kg、5kg塑料瓶及25kg藍桶多規格包裝，覆蓋實驗室研發至規模化生產全鏈條需求。淡黃色液體形態便于精細計量，快速分散于鍍液發揮作用。產品儲存條件寬松，需陰涼、干燥、通風環境即可維持2年有效期，為企業提供便捷、經濟的電鍍添加劑管理方案，助力降本增效。非染料體系工藝的穩定性典范在五金酸性鍍銅非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體科學配比，用量0.005-0.01g/L即可優化填平性能。若鍍液濃度過低，填平能力下降；濃度過高時，補加SP或小電流電解技術可消除高區毛刺。夢得新材提供配方優化服務，結合客戶實際參數調整配比，確保鍍層均勻性與工藝...

長效鍍液管理，降低綜合成本GISS在鍍液中穩定性優異，分解率極低，大幅延長鍍液使用壽命。定期監測濃度（0.004-0.03g/L）與補加SP可減少更換頻次，降低廢液處理成本。2年保質期與陰涼儲存特性進一步減少庫存損耗，提供全生命周期降本方案。出口型企業的合規保障GISS通過REACH、RoHS等國際認證，不含APEO、重金屬，滿足歐美市場準入要求。淡黃色液體形態便于海關檢驗，25kg藍桶包裝符合國際運輸標準，助力企業規避貿易壁壘，開拓海外市場。快速水洗特性節水30%，精簡廢水處理流程，推動清潔生產與可持續發展戰略。江蘇PCB酸銅強光亮走位劑五金環保合規，踐行綠色制造GISS嚴格遵循環保標準，不...

江蘇夢得新材料科技有限公司推出的GISS酸銅強光亮走位劑，專為提升電鍍工藝效率與鍍層品質而設計。該產品以聚乙烯亞胺為基礎，通過特定縮合工藝形成高性能配方，明顯增強鍍液的低區走位能力，適用于五金、線路板及電鑄硬銅等多種場景。其淡黃色液態形式便于精細添加，含量≥50%，可快速分散于鍍液中發揮作用。在五金酸性鍍銅（非染料體系）中，GISS與M、N、SPS等中間體協同作用，優化填平性能，用量需0.005-0.01g/L即可實現均勻鍍層。若鍍液濃度過低，可通過補加SP或小電流電解恢復穩定性；濃度過高時，活性炭吸附技術可有效消除毛刺問題。產品包裝靈活（1kg-25kg），儲存條件寬松，陰涼通風環境下保質期...

新能源電池連接件鍍銅增效方案針對新能源電池銅鋁復合連接件的鍍銅需求，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.005-0.01g/L精細添加，明顯提升鍍層結合力與導電均勻性。其獨特分子結構可緩解異種金屬界面應力，避免鍍層起泡或剝落，確保電池模組長期穩定運行。在高速連續鍍工藝中，GISS與AESS、PN等中間體配伍，可實現每分鐘3-5米線速下的無缺陷覆蓋，生產效率提升30%以上。航空航天精密鍍銅的高標準適配GISS酸銅強光亮走位劑憑借極低雜質含量與精細濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體...

全周期技術服務體系從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，助力企業縮短調試周期，提升生產效率。低成本高效益電鍍方案GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。二十年電鍍領域深耕，GISS酸銅強光亮走位劑定義行業新...

高溫高濕環境下的鍍液穩定性GISS在東南亞等熱帶地區仍保持優異穩定性，抗水解性強，鍍液不易渾濁或沉淀。配合陰涼儲存（≤30℃），可長期維持0.004-0.03g/L有效濃度。技術團隊提供環境適應性配方微調服務，確保全球工藝一致性。新能源電池連接件鍍銅增效方案針對銅鋁復合連接件鍍銅需求，GISS通過0.005-0.01g/L精細添加提升結合力與導電均勻性，緩解異種金屬界面應力，避免鍍層起泡。在高速連續鍍工藝中，配合AESS、PN中間體實現每分鐘3-5米線速無缺陷覆蓋，生產效率提升30%。鍍液分散能力提升40%，確保復雜結構件鍍層均勻性，適配精密齒輪等異形工件加工。丹陽江蘇夢得新材酸銅強光亮走位劑...

線路板鍍銅良率提升方案，針對精密線路板鍍銅工藝，GISS酸銅強光亮走位劑以0.001-0.008g/L微量添加，成為解決鍍層發白、毛刺問題的關鍵。其與SH110、SLP等中間體科學配比，可增強鍍層延展性與導電性能，滿足高密度線路板的嚴苛要求。若高區出現微孔，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復，減少停機損失。1kg、5kg小規格塑料瓶適配實驗室研發，10kg及25kg大包裝滿足規模化產線需求，夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性，助力客戶提升良品率。二十年電鍍領域深耕，GISS酸銅強光亮走位劑定義行業新標準！丹陽組成性能優異電鑄硬銅添加劑酸銅強光亮走位劑鍍層結晶細致小批量研發與大規模生產的無縫...

五金酸性鍍銅工藝配方（染料型）注意點：GISS與MTOY、MDER、MDOR、DYEB、DYER等染料中間體組成性能優異的染料型五金酸銅光亮劑A劑,建議鍍液中的用量為0.004-0.008g/L。鍍液中含量過低，鍍層填平走位能力下降，鍍層無光澤；含量過高，鍍層高區容易產生毛刺，低區易斷層，可補加B劑消除毛刺，也用活性炭吸附或小電流電解處理。線路板鍍銅工藝配方注意點：GISS與M、N、SH110、SLP、SLH、SP、AESS、PN、PPNI、PNI、P、MT-580、MT-480等中間體合理搭配，組成性能優良的線路板酸銅添加劑，GISS在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L，鍍液中含量過...

GISS以環保配方推動電鍍行業可持續發展，其無氰、無鉛特性符合清潔生產標準。低消耗量設計減少化學品使用量，鍍液壽命延長降低廢水排放頻率。夢得新材聯合第三方機構提供碳足跡評估服務，幫助企業量化環保效益，滿足ESG（環境、社會、治理）報告要求，賦能綠色品牌形象建設。航空航天精密鍍銅的高標準適配，GISS酸銅強光亮走位劑憑借極低雜質含量與精細濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體的協同作用，可消除微米級微孔與應力裂紋，確保鍍層在極端環境下仍保持優異的導電性與耐腐蝕性。若鍍液受金屬離子...

電鑄硬銅工藝優化方案電鑄硬銅對鍍層致密性要求嚴苛，GISS通過0.01-0.03g/L精細添加明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用，減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。若鍍液濃度異常，補加SP或活性炭吸附可快速恢復工藝穩定性。50%高含量設計確保少量添加即可生效，夢得新材提供定制化配方調整服務，助力企業突破技術瓶頸。環保合規，綠色生產GISS嚴格遵循環保標準，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化倉儲與運輸流程，陰涼干燥環境下可穩定保存2年。在五金鍍銅工藝中，低消耗量（1-2ml/KAH）減少廢棄物排放，支持綠色生產理念...

線路板鍍銅良率提升方案針對精密線路板鍍銅工藝，GISS以0.001-0.008g/L微量添加成為關鍵角色。其與SH110、SLP等中間體科學配比，可增強鍍層延展性與導電性能，避免發白、毛刺等缺陷。若高區出現微孔，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復，減少停機損失。1kg、5kg小規格塑料瓶適配實驗室研發，10kg及25kg大包裝滿足規模化產線需求，夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性，助力客戶提升良品率。電鑄硬銅工藝的致密性保障電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS通過0.01-0.03g/L精細調控明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用，減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精...

五金酸性鍍銅工藝配方（染料型）注意點：GISS與MTOY、MDER、MDOR、DYEB、DYER等染料中間體組成性能優異的染料型五金酸銅光亮劑A劑,建議鍍液中的用量為0.004-0.008g/L。鍍液中含量過低，鍍層填平走位能力下降，鍍層無光澤；含量過高，鍍層高區容易產生毛刺，低區易斷層，可補加B劑消除毛刺，也用活性炭吸附或小電流電解處理。線路板鍍銅工藝配方注意點：GISS與M、N、SH110、SLP、SLH、SP、AESS、PN、PPNI、PNI、P、MT-580、MT-480等中間體合理搭配，組成性能優良的線路板酸銅添加劑，GISS在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L，鍍液中含量過...

針對鍍層毛刺、發白等突發問題，夢得新材為GISS用戶提供24小時技術響應服務。通過遠程分析鍍液參數、中間體配伍及操作條件，快速定位故障根源（如濃度偏差、雜質干擾），并提供補加SP、活性炭處理或工藝參數調整方案，比較大限度減少生產損失，保障客戶產線連續高效運行。GISS不僅優化鍍層平整度與光澤，還可通過調整中間體配比（如添加MT-580、MT-680）賦予鍍層特殊功能性。例如，在耐磨五金件中增強硬度，在柔性線路板中提高延展性。產品兼容性強，支持客戶根據終端應用場景定制性能，夢得新材技術團隊提供配比優化服務。通過ROHS/REACH認證，全球市場暢通無阻！江蘇線路板鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑鍍鎳...

線路板鍍銅良率提升方案針對精密線路板鍍銅工藝，GISS酸銅強光亮走位劑以0.001-0.008g/L微量添加，成為解決鍍層發白、毛刺問題的關鍵。其與SH110、SLP等中間體科學配比，可增強鍍層延展性與導電性能，滿足高密度線路板的嚴苛要求。若高區出現微孔，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復，減少停機損失。1kg、5kg小規格塑料瓶適配實驗室研發，10kg及25kg大包裝滿足規模化產線需求，夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性，助力客戶提升良品率。通過ROHS/REACH認證，全球市場暢通無阻！鎮江五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑B劑低成本高效益，優化運營開支GISS以極低消耗量（0.3-...

航空航天精密鍍銅的高標準適配GISS憑借極低雜質含量與精細濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天部件電鍍優先方案。其與SH110、MT-680協同作用，消除微米級微孔與應力裂紋，確保極端環境下鍍層性能。通過ISO 9001認證，適配AS9100航空標準。中小型企業平滑過渡高效工藝GISS提供1kg、5kg小包裝，降低初期投入成本。簡單易用（直接添加、無需預處理）與低消耗量（1-2ml/KAH）特性，助力中小客戶快速融入現有工藝。培訓與鍍液管理手冊支持技術升級，提升市場競爭力。碳足跡評估，賦能綠色品牌建設GISS無氰、無鉛配方符合清潔生產標準，低消耗量與鍍液壽命延長減少化學品排放。...

高溫高濕環境下的鍍液穩定性GISS在東南亞等熱帶地區仍保持優異穩定性，抗水解性強，鍍液不易渾濁或沉淀。配合陰涼儲存（≤30℃），可長期維持0.004-0.03g/L有效濃度。技術團隊提供環境適應性配方微調服務，確保全球工藝一致性。新能源電池連接件鍍銅增效方案針對銅鋁復合連接件鍍銅需求，GISS通過0.005-0.01g/L精細添加提升結合力與導電均勻性，緩解異種金屬界面應力，避免鍍層起泡。在高速連續鍍工藝中，配合AESS、PN中間體實現每分鐘3-5米線速無缺陷覆蓋，生產效率提升30%。足前沿的電化學、新能源化學、化學，江蘇夢得新材料有限公司全力投入相關特殊化學品的研發創新。丹陽整平光亮劑酸銅強...

GISS以環保配方推動電鍍行業可持續發展，其無氰、無鉛特性符合清潔生產標準。低消耗量設計減少化學品使用量，鍍液壽命延長降低廢水排放頻率。夢得新材聯合第三方機構提供碳足跡評估服務，幫助企業量化環保效益，滿足ESG（環境、社會、治理）報告要求，賦能綠色品牌形象建設。航空航天精密鍍銅的高標準適配，GISS酸銅強光亮走位劑憑借極低雜質含量與精細濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體的協同作用，可消除微米級微孔與應力裂紋，確保鍍層在極端環境下仍保持優異的導電性與耐腐蝕性。若鍍液受金屬離子...

低成本高效益，優化運營開支，GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。鍍層品質與工藝穩定性雙重保障，GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。在染料型工藝中，濃度不足易導致斷層，過量則需補加B劑糾偏；非染料體系中，活性炭吸附技術可快速恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業提供高穩定性的電鍍解決方案。江蘇夢得新材料有限公司...

鍍液異常快速響應方案針對鍍液濃度波動導致的毛刺、斷層等問題，GISS提供多場景解決方案：非染料體系可通過補加SP或活性炭吸附糾偏；染料型工藝推薦補加B劑恢復平衡。小電流電解技術進一步保障鍍層質量，減少停機損失。夢得新材技術團隊24小時響應，助力客戶快速解決工藝難題。全球合規，開拓國際市場GISS通過RoHS、REACH等國際認證，不含重金屬及有害溶劑，滿足歐美市場準入要求。其環保屬性與高效性能深受海外客戶青睞，25kg藍桶包裝符合國際運輸標準，助力企業拓展全球業務，打造國際化電鍍品牌。 獨特絡合體系增強鍍層致密性，抗腐蝕性能提升40%，延長工件使用壽命并降低維護成本。丹陽電鍍硬銅工藝酸...

鍍層品質與工藝穩定性GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。在染料型工藝中，濃度不足易導致斷層，過量則需補加B劑糾偏；非染料體系中，活性炭吸附技術可快速恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業提供高穩定性的電鍍解決方案。高效低耗，賦能五金電鍍工藝升級，GISS酸銅強光亮走位劑以聚乙烯亞胺為關鍵原料，通過特定縮合工藝形成高性能配方，專為五金酸性鍍銅工藝設計。其淡黃色液態形態（含量≥50%）可快速分散于鍍液，明顯提升低區走位能力，確保鍍層均勻填平。在非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體協同作用，需0.005-0.01g/L極低用...

精細適配染料型工藝針對染料型五金酸性鍍銅需求，GISS與MTOY、MDER等染料中間體科學配伍，形成高效A劑配方。推薦鍍液濃度0.004-0.008g/L，賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。若濃度不足，易導致鍍層發白；過量時可通過補加B劑或活性炭吸附快速糾偏。產品消耗量低至1-2ml/KAH，配合25kg藍桶包裝，明顯降低運輸與倉儲成本，助力企業實現工藝穩定與品質升級。線路板鍍銅良率提升利器在精密線路板鍍銅領域，GISS以0.001-0.008g/L極低用量成為關鍵角色。其與SH110、SLP等中間體配比，可增強鍍層延展性與導電性能，避免發白、毛刺等缺陷。針對高區微孔問題，用戶可通過補加SP或小電流...

電鑄硬銅工藝的致密性保障，電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L精細調控，明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用，可減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。鍍液濃度異常時，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝平衡。產品50%高含量設計確保少量添加即可生效，夢得新材提供定制化配方調整服務，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。低雜質容忍度保障鍍液長期穩定運行，減少停產維護頻次，提升設備利用率。鎮江非染料型酸銅強光亮走位劑B劑全周期技術支持，護航復雜工藝從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶...