離心泵的結構離心泵的品種很多，各種類型泵的結構雖然不同，但主要零部件基本相同。離心泵的主要部件包括：葉輪、泵軸、泵殼、泵座、填料盒(軸封裝置)、減漏環、軸承座等。葉輪葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉對液體做功而實現液體的輸送，是離心泵重要零件一。葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪口側的蓋板稱為前蓋板，另一側的蓋板稱為后蓋板。當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。離心泵通常用于建筑物和公共設施的排水系統中，提高其運行效率。湛江托架式不銹鋼離心泵原理

離心泵泵軸的檢查：①其表面應無裂紋、傷痕，配合面無高點，其彎曲度比較大處不應超過0.05mm，軸頸橢圓度不超過軸頸的1/2000，鍵與鍵槽應配合緊密，禁止加墊片，其緊力要求應符合下表規定：軸頸40—7070--110110--230緊力0.009-0.0120.012-0.0150.012—0.017當軸的表面磨損量小于0.5mm時，可用鍍鉻法進行修復，鍍鉻層不宜太厚否側易脫落，鍍鉻法優點是零件不易變形，無殘余應力；當磨損較大或有凹陷時，可用振動堆焊法，焊前應將軸車圓退火消除應力，焊好后車圓達到技術要求即可。②軸承的檢查：滾動體及跑道無麻點、無明顯磨損；③聯軸器的檢查：靠背輪與軸的配合為H7/js6，表面無傷痕，端面跳動小于0.05mm。茂名耐腐蝕不銹鋼離心泵廠家離心泵的優越性能可幫助提高生產效率，減少能源消耗和維修周期。

離心泵有哪些分類?離心泵產品一般按照其結構特點劃分，有多種劃分方式，包括按工作壓力、按工作葉輪數目、按葉輪進水方式等六種分類方式。1.按工作壓力：低壓泵：壓力低于100米水柱;中壓泵：壓力在100-650米水柱之間;高壓泵：壓力高于650米水柱。按工作葉輪數目：單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。2.多級泵.：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。3.按葉輪進水方式：單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個進水口。雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

氣蝕的危害與防止汽蝕時傳遞到葉輪及泵殼的沖擊波，加上液體中微量溶解的氧對金屬化學腐蝕的共同作用，在一定時間后，可使其表面出現斑痕及裂縫，甚至呈海面狀逐步脫落;發生汽蝕時，還會發出噪聲，進而使泵體震動，可能導致泵的性能下降;同時由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降，于是液體實際流量、出口壓力和效率都下降，嚴重時可導致完全不能輸出液體。造成汽蝕的主要原因有：1.進口管路阻力過大或者管路過細2.輸送介質溫度過高;3.流量過大，也就是說出口閥門開的太大;4.安裝高度過高，影響泵的吸液量;5.選型問題，包括泵的選型，泵材質的選型等.離心泵可用于工廠和船舶的冷卻系統中，可有效保護設備的穩定性。

兩端支撐式兩級單吸離心泵為兩端支撐葉輪單吸對稱裝式的離心泵，主要用于常壓裝置的塔底泵及焦化裝置的蠟油泵等高溫泵。（1）拆卸：①拆卸聯軸器護罩，拆下來以后將固定螺栓裝回螺栓孔防止丟失，然后拆卸聯軸器，螺栓拆下后螺母要擰回原螺栓，測量對輪之間距離，作好記錄。靠背輪用專門用來使用拉馬取下，嚴禁敲打；②松開機封壓蓋，拆卸附屬管線，做好標記，定置擺放；③放掉潤滑油，拆卸后端及前段軸承壓蓋；④松開后端軸承鎖母及前端軸承套固定螺栓；⑤松開前后軸承箱托架螺栓，用頂絲將軸承箱均勻頂出擺放好；⑥拆卸前后端密封：先松開軸套鎖母固定螺栓，順著葉輪旋轉方向松開鎖母取下，松開機封壓蓋螺栓，取出壓蓋及軸套；⑤測量總竄量，記錄作為參考；⑥拆卸泵蓋螺栓，用頂絲頂出泵蓋，較緊時用液壓分離器，抬泵蓋時用力要平，拆下后清洗放置好；⑦松開隔板上的防轉塊螺栓（注意別吊入流道中），如果較緊，可進行蒸汽加熱，松開后將轉子、隔板一起拖出放置好后進行清洗；⑧清洗完成，開始拆卸定位套、半圓卡環、葉輪及隔板（定位套較緊時，用氣焊加熱）。離心泵可用于工業排水系統，起到凈化環境，防止水污染的作用。珠海JYF不銹鋼耐腐蝕離心泵結構

離心泵通過管道輸送水、氣體、化學品、蒸汽等，可以滿足多種不同需求。湛江托架式不銹鋼離心泵原理

氣縛現象離心泵啟動時，若泵內存有空氣，由于空氣密度很小，旋轉后產生的離心力小，因而葉輪中心區所形成的低壓不足以吸入液體，這樣雖啟動離心泵也不能完成輸送任務，這種現象稱為氣縛。這表示離心泵無自吸能力，所以離心泵在啟動前必須向泵內灌滿被輸送的液體。當然若將離心泵的吸入口置于被輸送液體的液面之下，液體會自動流入泵內，這是一種特殊情況。 離心泵吸入管路裝有底閥，以防止啟動前灌入的液體從泵內流出，濾網可以阻攔液體中的固體吸入而堵塞管道和泵殼排出管路中裝有的調節閥是供開泵、停泵和調節流量時使用。湛江托架式不銹鋼離心泵原理

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