目前上海泰晟的復晟碳纖維復合材料已用于以下幾個領域：液晶領域：搬運手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運輥軸；半導體領域：導熱要求高元器件、晶圓搬運手臂/手掌；機器人領域：輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件（耐腐蝕、振動衰減）；紡織領域：經編機槽針床/芯、超4米長輥軸、綜框等。

復晟碳纖維的優勢：

復晟碳纖維機械臂復合材料 利用特殊的疊層技術，使碳纖維預浸料形成特殊結構排布，其力學性能可以通過設計進行管理和改變，尤其是它在振動管理及精度管理方面具有傳統合金材料不可比擬的優勢。計算機輔助優化的疊層設計，確保產品的安全性、輕量化，依據力學原理在結構設計上采用碳纖維單向預浸布，進行合理裁剪形成 0°、30°、45°、90°等纖維走向，將復雜的構件分解為 每一片層逐一卷制疊成為預制件；利用碳纖維復合材料的結構可設計性，根據使用需求及受力分析，設計并制備合適形狀的碳纖維機械手臂結構件。 碳纖維機械手臂的應用無疑幫助他們解決了問題，維護頻率和使用成本有所降低，工作精度和效率并沒有降低。醫療器械用碳纖維種類多樣的生產廠家

用“堅如磐石、韌如發絲”來形容碳纖維材料毫不為過。別看碳纖維材料像紡織纖維一樣柔軟可加工，卻是一種強度比鋼大，且耐腐蝕、耐高溫、導電導熱性好的新一代高性能材料。人們平時接觸非常多的碳纖維材料自行車，就是借助了碳纖維材料沒有塑性形變的特性，不但減輕了車身重量，更提升了自行車的使用壽命。

目前，碳纖維復合材料的特性還存在著巨大的提升空間。在碳纖維材料重點研究的樹脂領域，碳纖維的應用將進一步提升武器裝備各部件的使用壽命，并非常大的改善武器裝備抗沖擊韌性、耐疲勞損傷性、工藝性和耐濕熱性。 醫療器械用碳纖維種類多樣的生產廠家碳纖維機械臂不僅降低了自重和能耗，且在嚴寒、高溫等天氣環境下工作性能穩定，能夠準確、速度完成指令。

碳纖維復合材料作為高性能機器人的優異材料，在許多發達地區得到了廣闊的應用。碳纖維復合材料具有較高的強度和剛度，可以更好地發揮機械手的性能。

過去，工業機器人是由鋼和鋁制成的。一米長的鋁結構機械手桿在室溫變化12℃時變化0.13MM，這將極大地影響機器人的精度。對于高模量碳纖維復合材料，如果對纖維的鋪層和方向進行優化，可以達到普通金屬材料無法達到的近零熱變形的設計效果。

機器人手臂是機器人技術領域中應用非常廣闊的自動化機械裝置。盡管它們的形狀各不相同，但它們都有一個共同的特點，即它們可以通過接收指令精確地找到三維（或二維）空間中的某一點。機械臂一般有三種運動：伸展、旋轉和提升。旋轉和提升由橫擔和生產柱完成。臂的基本功能是將爪移動到所需的位置，承受工件的重量和臂本身的重量。另外，管路、冷卻裝置、行程管理裝置和自動檢測裝置一般安裝在臂上。因此，擺臂的結構、工作范圍、承載能力和運動精度將直接影響整機的工作性能。

經編機槽針床：現有紡織用經編機的針床結構類型一般有兩種：一種針床為整體金屬件，此類型針床受溫度變化的影響時針距會產生變化，當針距變化不一致時會出現擦針現象，影響編織時工作質量；另一種結構的針床，其針床由碳纖維復合材料制成，槽針床基體由碳纖維預浸料進行疊層，因槽針床的重量較輕，有利于提高經編機的編織速度和降低能耗；編織時針床不會受機器運轉溫度升高的影響而產生膨脹導致擦針，有利于提高經編機的編織速度。碳纖維復合材料槽針床目前主要依靠進口，國內是拉擠工藝成型產品，性能無法滿足經編機要求。目前，引入碳纖維復合材料的汽車零部件包括輪轂、傳動軸、車門等。

我國紡織機械發展主要存在兩個問題:一是紡織機械設備運行速度低；第二，設備的平均能耗高。為了進一步降低能耗，提高生產效率，紡織機械設備開始逐步在零部件中應用碳纖維材料。碳纖維重量輕但比強度高，是要求較高的機械設備輕量化的理想材料。下面，我們將簡要介紹碳纖維在紡織機械中的幾種應用形式。

碳纖維不用于紡織應用，如機織或針織織物，但已用于增強紡織機械附件的合成材料。碳纖維復合材料正日益取代傳統材料，如鑄鐵、鋼和鋁，因此碳纖維復合材料在紡織機械中的使用在許多方面都比傳統材料優越得多。

。采用碳纖維復合材料制成的機械臂，在保持較高的強度、高剛度的同時，可以擺脫重量過大帶來的弊端。醫療器械用碳纖維種類多樣的生產廠家

碳纖維復合材料熱膨脹系數小，蠕變小，能適應溫差大的工作環境。醫療器械用碳纖維種類多樣的生產廠家

碳纖維輥軸：

作為紡織機械的主要運轉部件之一，輥軸對紡織機械的整體性能有著很大的影響，對產品的質量和穩定性有著直接的影響。紡織機械的傳統輥軸大多采用鋼材制造。鋼輥重量大，能耗高。為了滿足提速的要求，壁厚必須不斷增加，這導致了一系列的缺點。碳纖維輥能滿足重量輕、速度快、剛性好、變形小、能耗低的要求。

事實上，與許多工業機械設備一樣，碳纖維材料的應用還只是冰山一角。隨著質輕強度高的碳纖維材料的深入應用，將有力地推動紡織機械設備朝著低成本、低能耗、高效率的方向發展。

以上碳纖維材料的應用只限于小體積或少量零件。在這些部分，碳纖維材料的價值并沒有被強調。與此相比，碳纖維軋輥的應用是近年來紡織機械輕量化應用非常具有潛力的方向之一。 醫療器械用碳纖維種類多樣的生產廠家

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