聚氨酯膠粘劑可室溫固化，對于反應性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長時間，可加催化劑促進固化。為了縮短固化時間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠粘劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團與基材表面的活性氫基團相反應。加熱還可使膠層軟化，以增加對基材表面的浸潤，并有利于分子運動，在粘接界面上找到產生分子作用力的“搭檔”。加熱對提高粘接力有利。固化的加熱方式有烘箱或烘道?烘房加熱，夾具加熱等。對于傳熱快的金屬基材可采用夾具加熱，膠層受熱比烘箱加熱快。聚氨酯膠的耐水性使其成為戶外應用的理想選擇。廣西耐高溫聚氨酯膠定制價格

還有一種pu膠是PU注塑膠，PU注塑膠是一種彈性體，通過澆注省去了空濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈，而且又是生產扳式空濾較理想的產品。理化指標和性能：A 組份：外觀：橙紅均一的液體(其它色澤可根據需要)；密度：1.02g/ml粘度：800-1000MPa.S(25℃)。B 組份：外觀：棕黃色液體；密度：1.02g/ml 粘度：25-50MPa.S(25℃)。使用方法：⒈ 每次往注膠機注膠之前必須將A膠桶(一般為200KG/桶)充分滾動，使A膠均勻為止。⒉ AB膠配比比例為100﹕25(4﹕1)。⒊ 料溫控制在24°C-28°C為宜，即可開機運行；⒋ 使用之前必須用脫模劑擦拭模具(注：新塑料模具可以免擦)；⒌ 若A、B料反應不充分，測量A、B料的比例。⒍ A、B料必須密封保存。桶裝聚氨酯膠定制聚氨酯膠的抗凍性使其在寒冷地區建筑中得到應用。

使用說明：1、涂布：可適應于任何光輥及網線輥的干法復合機。2、涂布量：為適應復合制品的使用目的和材質構成的不同要求，干基涂布量可以2-6g/㎡間選擇。需進行熱加工或深度成型加工的復合膜，涂膠量較大，反之則涂膠量較小。對于印刷過的膜涂膠量相應調整。3、工作濃度：根據涂膠量的花輥濃度決定工作濃度。濃度越高，經濟性越好，一般推薦使用濃度在25-40%之間選擇。4、干燥：為使涂上膠粘劑的薄膜上的溶劑完全揮發干凈，必須注意有足夠的風量、風速和溫度。如干燥系統分三段時，在膜入口到出口的溫度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。

聚氨酯膠水和傳統膠水在組成、特性和應用方面存在明顯的差異。聚氨酯膠水具有較好的耐水性、耐候性和化學性能，以及較高的粘度和粘附力，適用于多種材料的粘合和密封。傳統膠水則主要用于較輕松的應用，對水分和候條件的要求較低。另外，和溶劑型聚氨酯相比水性膠還有以下特點：1、不含NCO，也就說明沒有游離異氰酸酯完全無毒。2、水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。3、水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢。4、水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。5、水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理。聚氨酯膠的抗紫外線抗黃變性使其適合用于戶外藝術品。

上底涂劑：為了改善粘接性能，可在已處理好的基材表面涂一層很薄的底涂劑(底膠)，底涂還可保護剛處理的被粘物表面免受腐蝕和污染，延長存放時間。聚氨酯膠粘劑和密封膠常用的底涂劑有:聚氨酯清漆(如聚氨酯膠粘劑或涂料的稀溶液)；多異氰酸酯膠粘劑(如稀溶液)；有機硅偶聯劑的稀溶液；環氧樹脂稀溶液等。膠粘劑的配制：單組分聚氨酯膠粘劑一般不需配制，可按操作要求直接使用，這也是單組分膠的使用方便之處。對于雙組分或多組分聚氨酯膠，應按說明書要求配制，若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量，各組分配比可通過化學計算而確定，異氰酸酯指數R=NCO/OH一般在0.5—1.4范圍。在藝術創作中，聚氨酯膠用于雕塑和模型的粘合。深圳雙組分聚氨酯膠廠家

聚氨酯膠的耐老化性能延長使用壽命。廣西耐高溫聚氨酯膠定制價格

聚氨酯膠水的應用：1. 建筑行業：在建筑行業中，聚氨酯膠水被普遍用于粘接石材、瓷磚、木地板等材料。其強大的粘接能力和耐水性能使得建筑更加穩固耐用。2. 汽車工業：在汽車制造過程中，聚氨酯膠水被用于粘接車身部件，如擋風玻璃、車門等。其強度高和耐候性能保證了汽車的安全性和使用壽命。3. 鞋材制造：在鞋材制造中，聚氨酯膠水被用于粘接鞋底和鞋面，提供舒適的穿著體驗和耐久的使用壽命。使用注意事項：雖然聚氨酯膠水具有諸多優點，但在使用過程中也需注意安全。避免接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，應立即用清水沖洗并及時就醫。此外，應存放在陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫環境。廣西耐高溫聚氨酯膠定制價格