BOPET膜真空蒸鍍原理：將被鍍薄膜基材(筒狀〕裝在真空蒸鍍機中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達到1.3×10-2~1.3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發成氣態鋁。氣態鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經冷卻還原即形成一層連續而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發速度、薄膜基材的移動速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25~500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。蒸鍍方法:在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉移法兩種。BOPET膜用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下，膜面一般不會有明顯的劃痕。成都電子BOPET膜加工廠

BOPET膜在太陽能和光伏行業的應用十分普遍且關鍵。作為太陽能電池背板的主要材料，BOPET膜憑借其優異的耐候性、耐紫外線輻射能力以及良好的機械強度，能夠有效保護太陽能電池組件免受外部環境的侵蝕，從而延長其使用壽命。同時，BOPET膜還具備出色的電氣絕緣性能，有助于提高太陽能電池的轉換效率和整體安全性。在光伏組件的生產過程中，BOPET膜常與其他功能性材料復合使用，形成多層結構的背板，以提供保護。例如，采用PVF/PVDF等含氟薄膜與BOPET膜復合的三層結構背板，能夠提升組件的耐候性、抗老化能力和水汽阻隔性能。此外，隨著光伏技術的不斷進步和市場需求的變化，BOPET膜在光伏領域的應用也在不斷拓展。例如，在雙面電池和雙玻組件等新型光伏產品的開發中，BOPET膜也發揮著重要作用。其優異的透光性和絕緣性能，使得光伏組件能夠更高效地吸收和轉換太陽能，提升整體發電效率。廣州電工BOPET膜費用BOPET膜在包裝行業應用普遍。

在涂布薄膜的涂層上鍍鋁后粘結力較強，不會因為在高溫下接觸水溶液而產生鍍鋁層脫層現象。在涂布薄膜的涂層上印刷時，有很好的適應性。但要注意涂布層與印刷油墨的相溶性以及涂布層耐溶劑性等問題。純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時會產生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時，光滑的薄膜表面對油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因為光滑的表面會極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。

使用BOPET膜時需注意固化劑適當減少也可以提高剝離強度，一般不低于正常量的15%，否則，會產生膠黏劑的熟化問題。增強膠膜的柔軟性，在配制膠液是，適當減少固化劑的用量，使主劑與固化劑的交聯反應程度有所降低，從而減少膠膜的脆性，使其保持良好的柔韌性和伸展性，有利于控制鍍鋁層的轉移。上膠量的控制。在涂膠時的涂布量關系到產品的剝離強度，過多或過少都會影響到產品的質量。通常的情況是上膠量越大，熟化后鍍鋁層的轉移現象越明顯，同時涂布量大，完全固化時間就長，粘合分子就有足夠的活動能力，破壞鍍鋁層﹔上膠量過少，復合膜在外觀上容易出現白點現象。上膠量一般控制在2.5~3.0g/m”。BOPET膜具有高拉伸強度和良好的韌性。

BOPET膜鍍鋁層轉移造成的剝離強度下降的問題：VMPET涂膠時，烘箱溫度盡量降低，加大通風且控制好張力。負面影響是乙酸乙酯的揮發程度受影響。相比之下VMPET涂膠時會影響鍍鋁層的剝離強度。減少熟化時間。這可以減少膠黏劑固化收縮應力對鍍鋁層的影響。內層薄膜的影響。有些廠家在復合PET//VMPET//PE時，經常是PET與VMPET復合后經過熟化，然后復合PE。但是PET//VMPET熟化后鍍鋁層不發生轉移，繼續復合PE后，鍍鋁層轉移的現象就出現了。有些廠家時PET與VMPET復合后不經熟化直接復合PE。也會出現鍍鋁層轉移的現象。一種現象的出現于各種薄膜、膠層及烘道溫度、熟化時間等有直接關系，第二種現象的出現于內層膜厚薄及復合加工過程中張力、溫度的控制等有直接關系。BOPET膜直接蒸鍍法對基材的要求較高。廣州訂做BOPET膜供應商

BOPET膜的防潮性能優越，保護產品質量。成都電子BOPET膜加工廠

BOPET膜是—種極性薄膜，不用處理表面張力就有45～50達因，也就是無論印刷上什么類型的塑料油墨，牢固度都很好的薄膜。可是在涂上雙組份聚氨酯膠，同樣的薄膜干式復合后，尤其是與PE薄膜復合后，有時會發生印刷油墨層從PET膠上被膠粘附而發生脫層（(復合較厚的PE薄膜膠墨情況更甚）的現象，也就是PET薄膜上的印刷油墨層，在復合后，部分或全部轉移到內層薄膜上的現象。因為BOPET膜有著優異的阻隔性，抗滲漏性也很強，故而溶劑很難滲入，相對油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料（樹脂）與BOPET膜有較好的親和性，所以印刷在BOPET膜上要比塑料復合里印油墨牢固度高。成都電子BOPET膜加工廠