2、吸附法。吸附法可用于清潔含有有機溶劑或有機化合物的廢氣，包括建筑涂料、油漆、塑料、硫化橡膠和其他化工廠，一般以活性炭作為催化劑載體。活性炭過濾法用于清潔氯乙烯和四氯化碳生產(chǎn)中的廢氣，也廣泛應用于建筑涂料、油漆生產(chǎn)、噴涂、包裝和印刷。現(xiàn)階段存在的缺點是活性炭再造技術不太完善，有機廢氣處理設備解決成本高，在一些制造業(yè)中，由于分析采購的產(chǎn)品質量薄弱，銷售市場受到損害。因此，活性炭過濾法只適用于解決一些高濃度的廢氣，采購的有機化合物或有機溶劑可回用于生產(chǎn)制造，使處理費得到補償。治理設備本身的性能和設計也是決定去除效率的重要因素。臺州催化燃燒廢氣處理工程

(4)總浮懸顆粒物(TSP)是指空氣中顆粒直徑小于100m的固體顆粒的總質量。是適用我國現(xiàn)階段采用的低容積(10m3/h)濾膜取樣(質量)法的指標。（5）飛灰是指燃料燃燒引起的煙塵中分散的細顆粒，是指含碳有機物燃燒后殘留的固體渣。（6）煙霧是指燃煤或其他可燃有機物不完全燃燒引起的煙霧或煙霧，屬于固體凝結氣溶膠。常溫狀態(tài)為固體，高溫蒸發(fā)或升華，逃逸到空氣中，冷卻后以氣體原顆粒為主要凝結成小固體顆粒。（7）液滴是指在靜態(tài)前提下降落，在紊流前提下保持浮動等尺寸和密度的小液體顆粒，主要直徑面積小于200m。宿遷噴漆房廢氣處理改造先進的設備通常具備更高的去除效率和更好的適應性。

按照對漆霧的處理方式可分為干式和濕式噴漆室。干式為直接捕集，是借助擋漆板、過濾層(袋)等過濾材料或設備捕集漆霧并處理。濕式為間接捕集，借助于循環(huán)水系統(tǒng)清洗噴漆室的排氣，捕集漆霧，循環(huán)水中添加有涂料凝聚劑，使漆霧失去黏性。濕式噴漆室常見的有：水旋式、文丘里式及水簾式三種。大的工件，如汽車車身，多用文丘里式或水旋式噴漆室；小的工件，如汽車鋼圈，多用水簾式噴漆室。幾種常見噴漆室工作原理一、干式噴漆室干式噴漆室的優(yōu)點：結構簡單，通風量和風壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進行廢水處理，運行費用低。徹底改變噴漆室不在有水和油污。干式噴漆室是目前國際上公認的技術上*完備的噴漆室之一，它改變了老式噴漆室工作區(qū)污染嚴重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。干式噴漆房具有設計先進、結構合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩(wěn)定、安全可靠、剛性強度好，照明無陰影等優(yōu)點。干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動進風過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、有機廢氣處理系統(tǒng)、抽排風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。

粉塵處理公司介紹打磨、拋光粉塵處理方法？拋光作業(yè)產(chǎn)生的粉塵粒徑分布，從亞微米級到mm級。根據(jù)粉塵特點，優(yōu)良的除塵策略是抓住小放大：抓住懸浮粉塵（小粒徑、輕），區(qū)域控制可自然沉降到地面（桌面）。與焊接煙氣不同，流速慢的煙氣、拋光和拋光的粉塵沿工具切割方向高速移動（超過10~30m/s）。對于這種粉塵和煙氣，首先要做的是阻擋和攔截，其次是捕獲和過濾。拋光除塵系統(tǒng)的真空罩是基于這一概念設計的。金屬粉塵處理是可燃粉塵、拋光、拋光除塵器，由于入口粉塵濃度高，更容易達到除塵器外殼內的極限值。有效的粉塵收集、過濾和拋光可以比較大降低生產(chǎn)車間（現(xiàn)場）的粉塵濃度，降低粉塵的風險。但除塵器燃燒和的風險增加了，特別是鋁、鋁、鎂合金等金屬材料的除塵系統(tǒng)。水吸收法則利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分與水直接接觸并溶解。

根據(jù)污染情況，廢氣中的顆粒物有哪些？（1）煙塵是固體分散性氣溶膠，是指固體有機物在粉末、研磨、混合、包裝生產(chǎn)過程中，或土壤、石材風化等自然過程中懸浮在氣體中的不規(guī)則固體顆粒，顆粒直徑通常為1~200m。（2）除塵是指直徑>10m的顆粒。這些顆粒可以在重力場的作用下在短時間內降落到地面。常用作判斷空氣污染水平的指標。（3）粉塵漂浮是指顆粒直徑在0.1~10m之間的較小顆粒。由于顆粒直徑小而輕，有些可以漂浮幾天、幾個月甚至幾年，懸浮區(qū)域也很大，有幾公里，甚至幾十公里。這些可以在空氣中積累，使污染水平不斷增加。直接燃燒法是將 VOCs 廢氣直接通入高溫燃燒爐中，在足夠高的溫度（通常為 700 - 1000℃）和充足的氧氣條件下。紹興催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)

該方法通常需要高溫和高能量輸入，但能夠徹底將有機物質轉化為無害物質。；臺州催化燃燒廢氣處理工程

噴漆室的分類一、按照涂裝生產(chǎn)性質可分為間歇式生產(chǎn)和連續(xù)式生產(chǎn)兩大類噴漆室。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，也可以用于小工件的大批量涂裝作業(yè)。其形式按工件放置方式有臺車式、懸掛式、移動式(含伸縮式)三種。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多為敞開式。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室用于大批工件的涂裝作業(yè)，一般為通過式，由懸掛輸送機、電軌小車或地面輸送機等運輸機械運送工件。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室可與涂漆前預處理設備，涂膜固化設備，運輸機械等共同組成自動涂裝生產(chǎn)線，這類噴漆室，可在噴漆室進出口配置漆前準備室和晾干室。二、按照供排風方式可分為敞開式和封閉式噴漆室(供風型)。敞開式裝備有排風系統(tǒng)，而無的供風裝置，直接從車間內抽風，適用于一般涂裝。封閉式裝備有的供排風系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣，不干擾涂裝車間內的換氣和采暖體系，適用于裝飾性涂裝。供排風方式有垂直層流的氣流模式(即上供下抽式)和水平層流的氣流模式(即側供、側抽或側下角方向抽風)。臺州催化燃燒廢氣處理工程