在導軌切割好以后，我們要對兩端切割部分拋光或者是用手磨機去掉鐵削，這樣做能有效的防止軌道上的鐵屑在滑塊經過時，進入到滑塊內部，而滑塊滾珠槽有雜質的危害，在前期的技術文章中也有提其，本文不做講述。然后，當前面的工作全部完成以后，就要上防銹油了。因為在上銀直線導軌切割的時候，會有汗水進入到導軌表面，形成腐蝕層，放置時間過久，上銀直線導軌就會銹蝕，然后我們根據客戶訂單要求，組合滑塊了。軌道可以根據長度，配置滑塊，我們要注意的是在裝滑塊的時候，滑塊內部的假軌(黑色塑料軌)一定不能拿出，直接順著鐵軌把滑塊滑進去，假軌也會順著滑塊的另一端滑出，這樣就能有效的避免上銀滑塊內部鋼珠因為軌道擠壓掉出。固定導軌的長度必須保證動導軌在最大行程的兩個極限位置。以保證在接觸過程中導軌副始終全部接觸。湛江精密直線導軌重量

在切割過程中，要注意的就是上銀直線導軌的高組裝以及低組裝的軌道，非常容易弄錯，因為上銀直線導軌的軌道在背光條件下，軌道表面會清晰的看出其鋼印型號，一般軌道的字樣為“HGRC"HG就是高組裝導軌，分割出高低組裝以后，我們就需要合理的配置導軌切割長度，爭取比較小的余料和廢料。在上銀直線導軌切割時，我們比較需要注意的是導軌的端距，所謂端距就是軌道的切斷面離切斷面比較近孔中心的距離，因為在長度一樣的情況下，軌道的端距可以用很多種，如果客戶在訂購上銀直線導軌之前，就已經把機臺上面的導軌安裝孔打好的話，因為端距不一致，而裝不進去，然后可能會導致退貨。番禺區滾珠直線導軌孔距在大負載的情況下，如導軌、滑塊安裝用的螺桿上有拉伸方向的負載時，需考慮螺桿的強度。

另外為了提高系統的靈敏度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持性,這就對直線導軌的自動化功能有了更高的要求。滾珠絲桿導軌的作用也可以是是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動.這與摩擦的大小有著很直接的關系,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質,而用滾動鋼球.因為滾動鋼球適應于高速運動,摩擦系數小,靈敏度高,滿足運動部件的工作要求,這也推動了自動化機械的快速的發展。

導軌的發展也就是直線運動系統的發展過程，工業導軌首先出現的是滑動導向。但因為其摩擦阻力較大、運動存在間隙、壽命低、潤滑油使用量大等等原因很快就被淘汰掉。進而衍生出滾輪導軌系統，它具有更安全、平穩的運動系統，而且還能適應惡劣環境。一、使用安裝基準面安裝方法先使用裝配螺絲將直線導軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將滑軌側邊基準面逼緊床臺側邊裝配面，以確定滑軌位置后，使用扭力扳手，一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將滑軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。導軌可承受固定引導移動的裝置或設備，并減少其摩擦的裝置。

直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，折彎機，激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的。像中國臺灣PMI直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上。線性導軌的特點：1、自動調心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。2、具有互換性由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。根據設計結構的沖擊、振動情況以及精度要求，選擇合適的預壓值。中山精密直線導軌安裝方法

直線導軌的固定與移動原件間的介質都是滾珠處理，選用這種方式能夠更加利于降低磨損度，加快它的運行速度。湛江精密直線導軌重量

HG系列直線導軌，為四列式單圓弧牙型接觸線性導軌，同時整合比較好化結構設計之超重負荷精密線性導軌，比其他同類型之四列式線性導軌提升30%以上之負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色，及自動調心功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。特點：1、容許負荷大2、所有方向皆具備有高剛性3、潤滑構造簡單4、自動調心能力5、具有互換性二、AG系列兩列式直線導軌用途：自動化設備一般直線運動設備。特性：誤差吸收、易安裝（經濟普及型）三、MG系列微小型直線導軌體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用。滑塊、導軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質之直線導軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質。具備防銹特性。湛江精密直線導軌重量

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