熱作模具鋼選材時，首先要依據模具的工作溫度與熱負荷大小。壓鑄模工作溫度高、熱負荷大，需選用熱疲勞性能與高溫強度優異的鋼種，如 H13 鋼；熱鍛模在較高溫度下承受沖擊載荷，除熱疲勞性能外，還需良好的韌性，可選用鉻鎢鋼等。模具的服役壽命要求也很關鍵，長期使用的模具需選用質量高、性能穩定的鋼材。同時，要考慮模具的加工工藝性，包括鍛造、切削加工、熱處理等性能，確保模具制造過程順利進行。此外，還需結合成本效益分析，在滿足性能要求前提下，選擇性價比高的熱作模具鋼。深冷處理模具鋼進一步提高硬度和耐磨性。蘇州S45C模具鋼廠家現貨

    惠州市中鋼模具鋼材有限公司所供應的撫順模具鋼，在冶煉環節便展現出獨特優勢。撫順模具鋼采用先進的電弧爐煉鋼配合電渣重熔工藝，電弧爐煉鋼能夠精確把控鋼液的初始成分，為鋼材奠定基礎。而電渣重熔過程中，通過高溫熔化和結晶，有效去除鋼液中的有害雜質，如硫、磷等元素含量大幅降低，同時改善鋼材內部的組織結構，讓晶粒更加細小均勻。在實際加工中，這種工藝帶來的效果十分明顯。某精密模具制造企業，使用撫順模具鋼制造手機外殼注塑模具。在加工過程中，模具需要承受反復的注塑壓力和溫度變化，撫順模具鋼憑借穩定的性能，在經歷10萬次注塑循環后，模具表面依然平整，沒有出現常見的變形、龜裂問題。相比使用普通模具鋼的模具，該企業加工的手機外殼良品率從82%提升至89%，且模具的使用壽命延長了約倍。這得益于撫順模具鋼在冶煉時對雜質的嚴格把控和組織結構的優化，使得鋼材在復雜工況下也能保持穩定，為企業的材料加工提供可靠保障。 廣東A3模具鋼報價塑料模具鋼對塑料成型適應性好，保證塑件外觀和尺寸。

對于一些含有腐蝕性添加劑的塑料，或者在潮濕環境下使用的塑料模具，耐腐蝕性成為關鍵性能。含 Cr 量較高的塑料模具鋼，如 2316 鋼，具有良好的耐蝕性，能夠有效抵抗塑料中酸性、堿性物質的侵蝕，延長模具使用壽命。此外，塑料模具鋼還需具備良好的加工性能，包括切削加工性能、電火花加工性能等，以提高模具的制造效率和質量。例如，預硬型塑料模具鋼 P20，在出廠時已進行預硬化處理，硬度適中，便于機械加工，同時其電火花加工性能也較好，能夠滿足復雜模具型腔的加工需求。

塑料模具鋼的應用極為，由于塑料的種類繁多，包括熱塑性塑料和熱固性塑料，且塑料制品的形狀、尺寸精度以及外觀要求各不相同，這就導致對塑料模具鋼的性能需求呈現出多樣化的特點。對于制造高精度、高表面質量塑料模具，如光學鏡片模具、手機外殼模具等，模具鋼需要具備優良的鏡面拋光性能，能夠達到極低的表面粗糙度，以確保塑料制品表面光滑、無瑕疵。像 S136 這類不銹鋼材質的塑料模具鋼，經過精細的拋光處理后，表面粗糙度 Ra 值可低至 0.01μm 以下，非常適合制造光學模具。良好的尺寸穩定性也是塑料模具鋼的重要特性之一，在塑料制品的成型過程中，模具需在一定溫度和壓力下保持穩定的尺寸，否則會影響產品的尺寸精度。時效硬化型塑料模具鋼，如 NAK80，通過時效處理，能夠在保證較強度的同時，實現極小的尺寸變化，滿足高精度塑料模具的要求。對于一些含有腐蝕性添加劑的塑料，或者在潮濕環境下使用的塑料模具，耐腐蝕性成為關鍵性能。連鑄模具鋼用于連鑄結晶器，性能要求苛刻。

冷作模具鋼主要服務于冷加工工藝，像沖壓、剪切、冷鐓等作業。其特性是高硬度，通常淬火后硬度可達 HRC60 以上，以保障模具在冷作過程中能有效抵抗磨損與變形。高耐磨性也是關鍵，通過合理的合金元素配比，如添加鉻、鉬、釩等形成特殊碳化物，增強模具表面耐磨性。具備足夠韌性同樣重要，防止在承受沖擊載荷時發生脆性斷裂。冷作模具鋼大多為高碳合金鋼，碳含量一般在 0.8% - 2.3%，典型鋼種如 Cr12MoV，常用于制造精密冷沖模、拉絲模等對耐磨性和尺寸精度要求極高的模具。可加工性改良模具鋼降低加工難度，節約加工成本。塑膠模具鋼源頭廠家

高速切削模具鋼適應高速切削加工，提高加工效率。蘇州S45C模具鋼廠家現貨

模具鋼的可加工性直接影響模具制造成本與生產效率。其可加工性涵蓋熱加工性能與冷加工性能。熱加工方面，良好的熱塑性使鋼材在熱加工溫度范圍內易于變形，便于鍛造、軋制等熱成型操作，合適的加工溫度范圍能避免過熱、過燒等缺陷。冷加工性能包括切削、磨削、拋光等加工難易程度。例如，一些預硬型塑料模具鋼通過優化成分與熱處理，在預硬狀態下具有良好切削性能，可減少后續加工工序與成本。同時，鋼材的組織結構、硬度等對冷加工性能有影響，均勻細小的組織有利于提高加工精度與表面質量。蘇州S45C模具鋼廠家現貨