在鋰電池正極材料生產(chǎn)中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰資源的高效回收。鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋰廢水,鋰含量較低且雜質(zhì)復(fù)雜。公司采用 “吸附 - 電滲析 - 蒸發(fā)結(jié)晶” 工藝,先利用特種吸附樹脂選擇性吸附鋰離子,再通過電滲析技術(shù)將鋰離子濃縮,經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到碳酸鋰或氫氧化鋰產(chǎn)品。該技術(shù)對鋰的回收率可達 99% 以上,產(chǎn)品純度滿足電池級標準。某鋰電池材料企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,每年從廢水中回收的鋰資源價值數(shù)千萬元,減少了對鋰礦石的依賴,同時降低了廢水處理成本,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙贏。特種濃縮技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新,為各行業(yè)環(huán)保賦能 。揭陽果汁生產(chǎn)特種濃縮
廣州弘盛為造紙行業(yè)的黑液處理量身定制了特種濃縮技術(shù)方案。造紙黑液含有大量木質(zhì)素、堿和有機物,處理難度大且污染嚴重。弘盛研發(fā)的 “蒸發(fā)濃縮 - 堿回收 - 膜分離” 工藝,先通過多效蒸發(fā)對黑液進行初步濃縮,提高黑液濃度;再利用堿回收爐將濃縮后的黑液燃燒,回收堿和熱能;通過超濾和納濾膜對燃燒后的廢水進行深度處理,去除殘留有機物和色素。某造紙廠應(yīng)用該技術(shù)后,堿回收率達 95%,熱能回收滿足工廠部分生產(chǎn)需求,廢水排放量減少 70%,明顯降低了生產(chǎn)成本與環(huán)保壓力。茂名特種濃縮供應(yīng)特種濃縮設(shè)備能耗低,運行成本可控,減輕企業(yè)負擔(dān)。
市政污水處理廠的提標改造與污泥減量是當前環(huán)保工作的重點,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為市政領(lǐng)域提供了創(chuàng)新解決方案。在污泥濃縮方面,系統(tǒng)采用板框壓濾與膜濃縮結(jié)合的工藝,先通過板框壓濾將污泥含水率從 99% 降至 80% 左右,再利用厭氧膜生物反應(yīng)器(AnMBR)進行深度濃縮,使污泥含水率進一步降至 60% 以下,大幅減少了污泥的處置體積。在某市政污水處理廠升級項目中,弘盛的技術(shù)使污泥處置量減少 50% 以上,同時產(chǎn)生的沼氣可用于發(fā)電,實現(xiàn)了污泥處理的減量化、穩(wěn)定化和資源化,為市政污水處理的綠色發(fā)展提供了技術(shù)支持。
紡織印染行業(yè)的高鹽高堿廢水處理與回用,對實現(xiàn)清潔生產(chǎn)具有重要意義,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “中和調(diào)節(jié) + 超濾 + 納濾 + 反滲透” 的多級膜分離工藝。系統(tǒng)先對廢水進行中和調(diào)節(jié),使其 pH 值達到適宜范圍,再通過超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì),納濾膜分離回收鹽和堿,反滲透膜進一步凈化產(chǎn)水。某印染企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,廢水中的鹽和堿回收率達 85% 以上,產(chǎn)水回用于印染工序,每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸,同時減少了新鹽和新堿的采購量,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了印染廢水的資源化利用和零排放目標。特種濃縮設(shè)備智能化運行,實時監(jiān)測數(shù)據(jù),保障穩(wěn)定處理效果。
在電子電鍍行業(yè)的含氰廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)保障了處理過程的安全性與高效性。含氰廢水毒性極強,一旦泄漏會造成嚴重后果。弘盛采用 “破氰預(yù)處理 + 離子交換 - 膜濃縮” 工藝,先通過堿性氯化法或電解法對含氰廢水進行破氰處理,將物轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì);再利用離子交換樹脂吸附重金屬離子;通過反滲透膜對廢水進行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)固化處理,清液達到排放標準或回用于電鍍漂洗工序。某電鍍企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,物去除率達 100%,重金屬離子回收率超 99%,確保了生產(chǎn)安全與環(huán)保合規(guī)。汽車電泳涂裝廢水,特種濃縮回收涂料,節(jié)水又環(huán)保。揭陽酒特種濃縮
弘盛特種濃縮服務(wù)全程護航,解除企業(yè)后顧之憂 。揭陽果汁生產(chǎn)特種濃縮
廣州弘盛針對電鍍行業(yè)的含鎳廢水處理,研發(fā)出 “化學(xué)沉淀 - 離子交換樹脂吸附 - 膜濃縮回用” 特種濃縮技術(shù)。含鎳廢水若處理不當,鎳離子會對環(huán)境和人體健康造成危害。弘盛的工藝先通過化學(xué)沉淀法去除大部分鎳離子;再利用離子交換樹脂進一步吸附殘留鎳離子,使其濃度降至 0.1mg/L 以下;通過反滲透膜對廢水進行濃縮,濃縮后的清液達到電鍍工藝用水標準,可回用于鍍鎳槽液補充或漂洗工序。某電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后,鎳離子回收率達 99%,廢水回用率超 90%,大幅降低了新鮮水使用量和污水處理成本。揭陽果汁生產(chǎn)特種濃縮