廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報(bào)!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)評審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺(tái)
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
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金屬加工與機(jī)械制造
鑄件與鍛件檢測缺陷識(shí)別:鋁合金壓鑄件氣孔、砂眼,鋼板沖壓件邊緣毛刺。
尺寸測量:軸承套圈內(nèi)徑、齒輪模數(shù)等關(guān)鍵尺寸的在線動(dòng)態(tài)檢測,替代人工卡尺測量。
表面處理質(zhì)控
噴涂 / 電鍍:檢測涂層厚度均勻性、漏噴區(qū)域(如汽車輪轂鍍鉻層缺陷),通過光譜視覺設(shè)備分析膜層成分。
新能源與精密制造
鋰電池生產(chǎn)極片切割:檢測極片邊緣毛刺、涂層厚度均勻性,避免短路風(fēng)險(xiǎn)。
電芯裝配:視覺引導(dǎo)機(jī)器人完成極耳焊接定位。
光伏組件硅片檢測:識(shí)別硅片裂紋、雜質(zhì)黑點(diǎn),EL(電致發(fā)光)設(shè)備檢測電池片隱裂。
通過圖像處理技術(shù),設(shè)備能自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品缺陷與瑕疵。十堰工業(yè)視覺檢測設(shè)備價(jià)格
按設(shè)備形態(tài)分類
在線式檢測設(shè)備:集成于生產(chǎn)線,實(shí)時(shí)檢測產(chǎn)品(如流水線產(chǎn)品外觀全檢)。
離線式檢測設(shè)備:工作臺(tái),人工上料后進(jìn)行檢測(如實(shí)驗(yàn)室樣品精密檢測)。
便攜式檢測設(shè)備:小型化設(shè)計(jì),支持現(xiàn)場移動(dòng)檢測(如管道內(nèi)部缺陷檢測機(jī)器人)。
按檢測功能分類
缺陷檢測設(shè)備:專注于表面劃痕、裂紋、變形等外觀缺陷識(shí)別(如金屬板材缺陷檢測)。
尺寸測量設(shè)備:高精度測量物體長寬高、孔徑等尺寸(如精密機(jī)械零件公差檢測)。
分揀與識(shí)別設(shè)備:按外觀、顏色、型號等分類分揀(如農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)分級篩選)。
濮陽機(jī)器 視覺檢測設(shè)備方案視覺檢測速度快,大幅提高生產(chǎn)效率。
電子與半導(dǎo)體行業(yè)PCB 板(印刷電路板)檢測應(yīng)用場景:線路板焊接質(zhì)量(虛焊、短路)、元件貼裝偏移、字符印刷殘缺檢測。
技術(shù)方案:2D 視覺設(shè)備配合 AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測)系統(tǒng),通過高速相機(jī)捕捉微米級線路細(xì)節(jié)。
半導(dǎo)體封裝檢測芯片外觀:檢測晶圓表面劃痕、崩邊,封裝后引腳共面度、焊球缺陷(如 BGA 封裝焊點(diǎn)空洞)。
3D 應(yīng)用:利用激光共聚焦顯微鏡或結(jié)構(gòu)光設(shè)備,測量芯片封裝高度、凸點(diǎn)三維形態(tài)。
顯示屏制造LCD/OLED 面板:檢測像素點(diǎn)壞點(diǎn)(亮點(diǎn)、暗點(diǎn))、偏光片氣泡、玻璃基板裂紋,如手機(jī)屏幕量產(chǎn)全檢線。
相機(jī)與鏡頭適配性:視覺檢測設(shè)備的相機(jī)和鏡頭選擇具有高度靈活性。針對不同形狀、尺寸的非標(biāo)件,可以選用不同分辨率、焦距和視野范圍的相機(jī)與鏡頭組合。例如,對于大型非標(biāo)件,可選擇廣角鏡頭以獲取較大的視野范圍;對于微小精密的非標(biāo)件,則可使用高分辨率的顯微鏡頭,確保能夠清晰捕捉到非標(biāo)件的細(xì)節(jié)特征。
光源定制化:光源在視覺檢測中起著關(guān)鍵作用,不同的非標(biāo)件材質(zhì)、表面特性和檢測需求需要不同的光照條件。視覺檢測設(shè)備可以根據(jù)非標(biāo)件的特點(diǎn)定制光源,如采用環(huán)形光源照亮圓形非標(biāo)件的邊緣,使用條形光源突出非標(biāo)件的線性特征,或者運(yùn)用背光光源來檢測非標(biāo)件的輪廓和透明度等。 廣泛應(yīng)用電子、汽車、醫(yī)藥等行業(yè),提升制造品質(zhì)。
2D 視覺檢測設(shè)備:
技術(shù)特點(diǎn):基于單目或雙目相機(jī)獲取平面圖像,分析二維特征(如長度、面積、位置)。
優(yōu)勢:成本較低、檢測速度快,適用于規(guī)則平面物體。
應(yīng)用案例:印刷品套印精度檢測、電子元件焊盤偏移檢測。
3D 視覺檢測設(shè)備:
技術(shù)特點(diǎn):通過結(jié)構(gòu)光、激光三角測量、ToF(飛行時(shí)間)等技術(shù)獲取物體三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)。
優(yōu)勢:可檢測高度、深度、曲面輪廓等三維特征,適用于復(fù)雜形貌物體。
應(yīng)用案例:汽車覆蓋件曲面檢測、鋰電池極片厚度測量、齒輪齒形分析。 視覺檢測減少人工干預(yù),降低人為誤差。廣東篩選機(jī)視覺檢測設(shè)備推薦廠家
采用先進(jìn)算法,設(shè)備能適應(yīng)多種復(fù)雜檢測場景。十堰工業(yè)視覺檢測設(shè)備價(jià)格
缺陷檢測設(shè)備:
功能:識(shí)別產(chǎn)品表面或內(nèi)部的缺陷(如劃痕、氣泡、變形、缺料)。
應(yīng)用行業(yè):電子制造(PCB 板、顯示屏)、汽車零部件、食品包裝、醫(yī)藥行業(yè)。
技術(shù)亮點(diǎn):結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法(如 CNN 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò))提升復(fù)雜缺陷的識(shí)別率。支持高速在線檢測(如流水線每分鐘數(shù)百件產(chǎn)品的實(shí)時(shí)分析)。
尺寸與形位公差(GD&T)檢測設(shè)備:
功能:測量物體的幾何尺寸(長度、角度、曲率)、形位公差(平面度、垂直度、同軸度)。
應(yīng)用行業(yè):精密機(jī)械加工、航空航天、3C 產(chǎn)品(如手機(jī)外殼、攝像頭模組)。
技術(shù)亮點(diǎn):基于雙目視覺或結(jié)構(gòu)光掃描實(shí)現(xiàn)三維重建(精度可達(dá)微米級)。對比 CAD 模型自動(dòng)生成檢測報(bào)告(如偏差值、合格率統(tǒng)計(jì))。 十堰工業(yè)視覺檢測設(shè)備價(jià)格